CN207850712U - 一种减振器温度特性实验台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振器温度特性实验台架，包括上横梁、上连接板、导向柱、高低温箱、可上下振动的作动头、底座、下连接板、减振器、变速风机和风机支架，导向柱位于上横梁和底座之间，上横梁的底部与上连接板相连，底座的上部与下连接板通过作动头相连；上连接板和下连接板上均设有滑槽，减振器的上端与上连接板上的滑槽滑动连接，减振器的下端与下连接板上的滑槽滑动连接，作动头在上下振动过程中，带动位于上连接板和下连接板之间的减振器转动；上连接板、减振器和下连接板位于高低温箱内部，高低温箱用于控制减振器所处环境的温度；变速风机位于风机支架的顶部，变速风机的出风口与高低温箱相对，变速风机用于调节减振器周围的空气流速。

Description

一种减振器温度特性实验台架

技术领域

本实用新型属于车辆减振器技术领域，具体涉及一种减振器温度特性实验台架。

背景技术

车辆减振器的功用主要为缓解不平路面带来的冲击，迅速吸收颠簸时产生的振动，以确保整车的舒适性。其内在机理是通过阻尼力做功将振动的能量转化为热能，一是被减振器自身部件及内部油液吸收掉一部分，致使其温度升高；二是由于减振器缸筒外表面与外界环境之间的温差引发热交换，将一部分热量散发到空气中，此时减振器处于一个动态循环的过程，不断吸热升温、又不停散热降温的状态；最终达到一个热平衡状态，即吸收的热量全部散发到外界环境中，减振器自身温度固定不变达到平衡温度。

当减振器温升过高致使达到并超过密封元件所能承受的极限温度后，会加速密封元件的老化，并容易引起减振器高温漏油等诸多问题。目前对于此类问题预防与避免，需要掌握减振器在实车安装环境下的温度变化规律以及各因素(减振器工作状态、环境温度、安装角度、空气流动等)对温度特性的影响规律，以预估在不同外部因素下减振器的温度变化情况，缩短产品设计周期、降低经济成本、提高效率；另一方面以配合目前整车企业所倡导的“整车-零部件同步开发”模式，提升减振器公司产品竞争力。但在整车安装下模拟减振器外部因素的变化，操作难度大，可行性低，经济成本高。本实用新型旨在设计一种减振器温度特性实验台架，其不仅可以测试减振器的基本特性(阻力特性、速度特性、耐久特性等)，还能最大程度地还原减振器于实车安装下所处的工况环境，模拟装车角度，以测试减振器的温度变化规律，同时保证实验结果的真实准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单使用方便的减振器温度特性实验台架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种减振器温度特性实验台架，包括上横梁、上连接板、导向柱、高低温箱、可上下振动的作动头、底座、下连接板、减振器、变速风机和风机支架，导向柱位于上横梁和底座之间，上横梁的底部与上连接板相连，底座的上部与下连接板通过作动头相连；上连接板和下连接板上均设有滑槽，减振器的上端与上连接板上的滑槽滑动连接，减振器的下端与下连接板上的滑槽滑动连接，作动头在上下振动过程中，带动位于上连接板和下连接板之间的减振器转动；上连接板、减振器和下连接板位于高低温箱内部，高低温箱用于控制减振器所处环境的温度；变速风机位于风机支架的顶部，变速风机的出风口与高低温箱相对，变速风机用于调节减振器周围的空气流速。

优选地，所述减振器的两端分别设有结构相同的上固定器和下固定器，上固定器包括对称布置的固定爪、锁紧螺钉、紧固螺栓和调节板，固定爪的端部与调节板相连，固定爪的另一端与减振器相连；锁紧螺钉与对称的固定爪相连，锁紧螺钉用于调节固定爪与减振器配合的力度，调节板与上连接板上的滑槽通过紧固螺栓相连，调节板能沿上连接板上的滑槽移动。

优选地，所述固定爪的端部与调节板可转动连接，固定爪的另一端的端部为内凹结构，内凹部分与减振器配合。

优选地，所述减振器上还设有温度传感器，温度传感器通过传感器连接线与温度采集仪相连，温度采集仪用于检测减振器上的温度。

优选地，所述温度传感器用耐高温粘接剂粘贴在减振器筒壁表面。

优选地，所述变速风机可进行无级调速。

优选地，所述高低温箱的温度范围为-40℃到120℃。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的一种减振器温度特性实验台架可以高度还原减振器在实车安装下的所处环境，进而研究减振器的温度变化规律以及各因素(减振器工作状态、环境温度、安装角度、空气流动等)对温度特性的影响规律，而避免了整车实验。

2、本实用新型是在行业里常用的双筒减振器台架的基础上改造而成，其不仅可以测试减振器的温度特性，也能兼顾减振器的基本特性(阻力特性、速度特性、耐久特性等)。

3、本实用新型可实现减振器在工装环境下的角度连续调整，无需多次装卸，提高了实验的效率，节省了时间成本，且结构简单，操作便捷，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型一种减振器温度特性实验台架的结构示意图；

图2是本实用新型台架部分的俯视结构图；

图3是本实用新型下连接板与作动头连接处背面局部放大示意图；

图4是本实用新型上固定器放大示意图。

附图标记说明：1、横梁；2、上连接板；3、导向柱；4、高低温箱；5、传感器连接线；6、作动头；7、温度采集仪；8、底座；9、下连接板；10、下固定器；11、温度传感器；12、减振器；13、上固定器；14、变速风机；15、风机支架；13-1、固定爪；13-2、锁紧螺钉；13-3、紧固螺钉；13-4、调节板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1到图4所示，本实用新型提供的一种减振器温度特性实验台架，包括上横梁1、上连接板2、导向柱3、高低温箱4、可上下振动的作动头6、底座8、下连接板9、减振器12、变速风机14和风机支架15，导向柱3位于上横梁1和底座8之间，上横梁1的底部与上连接板2相连，底座8的上部与下连接板9通过作动头6相连；上连接板2和下连接板9上均设有滑槽，减振器12的上端与上连接板2上的滑槽滑动连接，减振器12的下端与下连接板9上的滑槽滑动连接，作动头6在上下振动过程中，带动位于上连接板2和下连接板9之间的减振器12转动；上连接板2、减振器12和下连接板9位于高低温箱4内部，高低温箱4用于控制减振器12所处环境的温度；变速风机14位于风机支架15的顶部，变速风机14的出风口与高低温箱4相对，变速风机14用于调节减振器12周围的空气流速。

在本实施例中，导向柱3的数量为二，导向柱3竖直布置。导向柱3竖直布置在上连接板2和下连接板9之间，导向柱3分别与上连接板2和下连接板9垂直。

减振器12的两端分别设有结构相同的上固定器13和下固定器10，上固定器13包括对称布置的固定爪13-1、锁紧螺钉13-2、紧固螺栓13-3和调节板13-4，固定爪13-1的端部与调节板13-4相连，固定爪13-1的另一端与减振器12相连；锁紧螺钉13-2与对称的固定爪13-1相连，锁紧螺钉13-2用于调节固定爪13-1与减振器12配合的力度，调节板13-4与上连接板2上的滑槽通过紧固螺栓13-3相连，调节板13-4能沿上连接板2上的滑槽移动。

减振器12为为中间的直径大于两端的结构，减振器12的两端分别设有与固定爪13-1相配合的结构。固定爪13-1的端部与调节板13-4可转动连接，固定爪13-1的另一端的端部为内凹结构，内凹部分与减振器12配合。在安装过程中，固定爪13-1有内凹结构的端部与减振器12上的圆头端部配合，通过锁紧螺钉13-2锁紧固定爪13-1与减振器12。

减振器12上还设有温度传感器11，温度传感器11通过传感器连接线5与温度采集仪7相连，温度采集仪7用于检测减振器12上的温度。温度传感器11用耐高温粘接剂粘贴在减振器12筒壁表面，在本实施例中温度传感器11的数量为三，温度传感器11沿减振器12的轴线布置，温度传感器11通过传感器连接线5与温度采集仪7电连接，温度采集仪7能够检测并采集到减振器12筒壁表面的温度。

变速风机14可进行无级调速，减振器12周围的空气流动由变速风机14模拟，变速风机14出风口风速可实现0m/s到10m/s的无级调节，变速风机14的高度由风机支架15来进行调节。

减振器12的运行工况由作动头6施加，作动头6为现有成熟技术。作动头6可做周期性的上下振动，器输出信号由台架的计算控制系统控制，包括正弦波、三角波、方波和路谱等。减振器12的环境温度由高低温箱4控制，高低温箱4为现有成熟技术，能够调节控制其内部的温度值，高低温箱4的温度控制范围为-40℃到120℃，根据实际使用需要调节温度值，以满足其内部设备最好的温度工作环境。当不需要控制环境温度时，可将高低温箱4从试验台架后方推出。需要明确的是，当使用高低温箱4控制减振器12环境温度时，减振器12周围的空气流动无法模拟。

减振器12的安装角度由上固定器13与上连接板2及下固定器10与下连接板9的相对位置调节。当需要较小安装角度时，将上固定器13移向上连接板2的中间位置，同时将下固定器10移向下连接板9的中间位置；当需要较大安装角度时，将上固定器13移向上连接板2的左侧位置，同时将下固定器10移向下连接板9的右侧位置。理论上，单独移动上固定器13或下固定器10即可调整减振器12的安装角度，但在相同的安装角度下，相比于单独移动上固定器13，同时移动能使上固定器13偏离上连接板2的中间位置的距离更短，或相比于单独移动下固定器10，同时移动能使下固定器10偏离下连接板9的中间位置的距离更短。其有益效果是减小上连接板2和下连接板9受到的最大扭矩，减小疲劳断裂等风险。同时设计安装上连接板2和下连接板9的有益效果亦缘于此。

减振器12周围的空气流动由变速风机14模拟。变速风机14出风口风速可实现0m/s到10m/s无极调节，高度由风机支架15调节。

减振器12筒壁温度由温度传感器11测试，并通过传感器连接线5将测试信号传输到温度采集仪7，由温度采集仪7显示实时温度并保存数据。所述温度传感器11为市面上已有的T型热电偶，其具有响应快，误差小，测试温度范围广等特点。所述传感器连接线5绝缘层材料为特氟龙，其具有良好的耐磨和耐高温性能。温度传感器11用耐高温粘接剂粘贴在减振器12筒壁表面，可根据实验需要安排温度传感器11的数量和布置位置。实验结束后，用解胶剂溶解高温粘接剂并取下温度传感器11。

下面以测试减振器的温度特性为例做具体介绍：

步骤1：根据需要模拟的安装角度调节上固定器13和下固定器10的位置。调节锁紧螺钉13-2至固定爪13-1间有合适的夹角，安放减振器12上端，调节锁紧螺钉13-2至减振器12上端被固定爪13-1完全夹持并配合固定爪13-1和调节板13-4间的螺栓锁紧，调节紧固螺栓13-3固定上固定器13的位置。同理将下固定器10的位置固定。

步骤2：根据实验需要将温度传感器11布置并粘接在减振器12外壁上。

步骤3：当需要控制环境温度时，将高低温箱4从实验台架后方推入使得减振器12处于高低温箱4中央，将传感器连接线5从高低温箱4箱门引出，关闭箱门。

步骤4：当需要模拟空气流动时，根据实验需要调节变速风机14风速，并通过将出风口正对减振器12外壁。

步骤5：设置作动头6的振动频率、振幅等参数。

步骤6：启动实验台架，进行减振器12的温度特性实验。

当需要进行阻力特性实验、速度特性实验、耐久特性实验时，拆除温度传感器11、传感器连接线5、温度采集仪7、变速风机15及风机支架15即可。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种减振器温度特性实验台架，其特征在于：包括上横梁(1)、上连接板(2)、导向柱(3)、高低温箱(4)、可上下振动的作动头(6)、底座(8)、下连接板(9)、减振器(12)、变速风机(14)和风机支架(15)，导向柱(3)位于上横梁(1)和底座(8)之间，上横梁(1)的底部与上连接板(2)相连，底座(8)的上部与下连接板(9)通过作动头(6)相连；上连接板(2)和下连接板(9)上均设有滑槽，减振器(12)的上端与上连接板(2)上的滑槽滑动连接，减振器(12)的下端与下连接板(9)上的滑槽滑动连接，作动头(6)在上下振动过程中，带动位于上连接板(2)和下连接板(9)之间的减振器(12)转动；上连接板(2)、减振器(12)和下连接板(9)位于高低温箱(4)内部，高低温箱(4)用于控制减振器(12)所处环境的温度；变速风机(14)位于风机支架(15)的顶部，变速风机(14)的出风口与高低温箱(4)相对，变速风机(14)用于调节减振器(12)周围的空气流速。

2.根据权利要求1所述的一种减振器温度特性实验台架，其特征在于：所述减振器(12)的两端分别设有结构相同的上固定器(13)和下固定器(10)，上固定器(13)包括对称布置的固定爪(13-1)、锁紧螺钉(13-2)、紧固螺栓(13-3)和调节板(13-4)，固定爪(13-1)的端部与调节板(13-4)相连，固定爪(13-1)的另一端与减振器(12)相连；锁紧螺钉(13-2)与对称的固定爪(13-1)相连，锁紧螺钉(13-2)用于调节固定爪(13-1)与减振器(12)配合的力度，调节板(13-4)与上连接板(2)上的滑槽通过紧固螺栓(13-3)相连，调节板(13-4)能沿上连接板(2)上的滑槽移动。

3.根据权利要求2所述的一种减振器温度特性实验台架，其特征在于：所述固定爪(13-1)的端部与调节板(13-4)可转动连接，固定爪(13-1)的另一端的端部为内凹结构，内凹部分与减振器(12)配合。

4.根据权利要求1所述的一种减振器温度特性实验台架，其特征在于：所述减振器(12)上还设有温度传感器(11)，温度传感器(11)通过传感器连接线(5)与温度采集仪(7)相连，温度采集仪(7)用于检测减振器(12)上的温度。

5.根据权利要求4所述的一种减振器温度特性实验台架，其特征在于：所述温度传感器(11)用耐高温粘接剂粘贴在减振器(12)筒壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种减振器温度特性实验台架，其特征在于：所述变速风机(14)可进行无级调速。

7.根据权利要求1所述的一种减振器温度特性实验台架，其特征在于：所述高低温箱(4)的温度范围为-40℃到120℃。