CN207848633U - 一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管 - Google Patents
一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及燃气输送技术领域，尤其涉及一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，包括：工作钢管、外壁涂层、内壁涂层、防腐涂层、防水层；工作钢管为圆筒状；外壁涂层设置在工作钢管的外壁，且外壁涂层与工作钢管通过粘合方式相连接；内壁涂层设置在工作钢管的内壁，且内壁涂层与工作钢管通过粘合方式相连接；防腐涂层设置在防水层的内侧，且防腐涂层与防水层通过粘合方式相连接；通过以上结构上的改进，该管道具有能够防止输气管道被天然气及外部的水分、溶盐、氧和微生物所腐蚀，延长使用寿命，降低成本的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气输送技术领域，尤其涉及一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管。
背景技术
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，随着时代的发展，输气管道也在不停地更新换代，18世纪以前，输气管道使用木竹管；18世纪后期用铸铁管，19世纪90年代开始使用钢管；由于天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等，所以天燃气中含有的硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其它腐蚀性化合物直接和金属起作用，引起化学腐蚀，导致普通的管道无法长时间输送天然气，且管道外部因素也会影响管道的寿命，如土壤中的水分、溶盐、氧和微生物等的侵蚀而发生的腐蚀破坏现象。
如上述中提出的问题，本方案提供一种新型用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，并通过该新型用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管达到解决上述提及的问题及不足，使之能更具有实用的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，以解决上述背景技术中提出的管道内壁易被天然气所腐蚀、管道外壁易被土壤中的水分、溶盐、氧和微生物所腐蚀的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，包括：工作钢管、外壁涂层、内壁涂层、防腐涂层、防水层；所述工作钢管为圆筒状；所述外壁涂层设置在工作钢管的外壁，且外壁涂层与工作钢管通过粘合方式相连接；所述内壁涂层设置在工作钢管的内壁，且内壁涂层与工作钢管通过粘合方式相连接；所述防腐涂层设置在防水层的内侧，且防腐涂层与防水层通过粘合方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管所述防腐涂层分为三层，且防腐涂层由外而内分别为高密度聚乙烯层、胶粘剂层、环氧粉末层。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管所述内壁涂层的底漆材质为为环氧树脂涂料，且内壁涂层掺杂有一定比例的石墨粉末。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管所述内壁涂层为两层环氧树脂底漆及两层氟碳漆面漆，且内壁涂层的层次顺序为环氧树脂底漆、环氧树脂底漆、氟碳漆面漆、氟碳漆面漆四层叠加涂装。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管所述内壁涂层的总厚度需为120-160微米。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管通过设置防腐涂层及防水层，使该管道可有效防止外壁被土壤中的水分、溶盐、氧和微生物所腐蚀。
2、本实用新型一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管通过设置二层环氧树脂底漆及二层氟碳漆面漆的内涂层，使该管道可有效防止管道内壁被天然气所腐蚀。
3、本实用新型通过以上结构上的改进，具有能够防止输气管道被天然气及外部的水分、溶盐、氧和微生物所腐蚀，延长使用寿命，降低成本的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的外壁涂层的层次结构示意图。
图中：工作钢管1、外壁涂层2、内壁涂层3、防腐涂层201、防水层202。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，包括：工作钢管1、外壁涂层2、内壁涂层3、防腐涂层201、防水层202；工作钢管1为圆筒状；外壁涂层2设置在工作钢管1的外壁，且外壁涂层2与工作钢管1通过粘合方式相连接；内壁涂层3设置在工作钢管1的内壁，且内壁涂层3与工作钢管1通过粘合方式相连接；防腐涂层201设置在防水层202的内侧，且防腐涂层201与防水层202通过粘合方式相连接。
具体的，防腐涂层201分为三层，且防腐涂层201由外而内分别为高密度聚乙烯层、胶粘剂层、环氧粉末层，用于防止外壁被土壤中的水分、溶盐、氧和微生物所腐蚀。
具体的，内壁涂层3底漆的材质为为环氧树脂涂料，且内壁涂层3掺杂有一定比例的石墨粉末，用于防止管道被天然气内的腐蚀性化合物所腐蚀。
具体的，内壁涂层3为两层环氧树脂底漆及两层氟碳漆面漆，且内壁涂层3的层次顺序为环氧树脂底漆、环氧树脂底漆、氟碳漆面漆、氟碳漆面漆四层叠加涂装，以保证上漆的均匀性。
具体的，内壁涂层3的总厚度需为120-160微米，用于保证该内壁涂层3的防腐性能。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，该管道安装通气时，利用二层环氧树脂底漆及二层氟碳漆面漆构成的的内壁涂层3防止管道被天燃气中含有的硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其它腐蚀性化合物所腐蚀；利用高密度聚乙烯层、胶粘剂层、环氧粉末层三层涂装的外壁涂层201及防水层202防止管道外壁被水分、溶盐、氧和微生物所腐蚀，从而延长该管道的使用寿命，降低天然气输送的成本。
综上所述：该一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，通过设置二层环氧树脂底漆及二层氟碳漆面漆的内壁涂层、高密度聚乙烯层、胶粘剂层、环氧粉末层三层涂装的外壁涂层、防水层，解决了管道内壁易被天然气所腐蚀、管道外壁易被土壤中的水分、溶盐、氧和微生物所腐蚀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，包括：工作钢管（1）、外壁涂层（2）、内壁涂层（3）、防腐涂层（201）、防水层（202）；其特征在于：所述工作钢管（1）为圆筒状；所述外壁涂层（2）设置在工作钢管（1）的外壁，且外壁涂层（2）与工作钢管（1）通过粘合方式相连接；所述内壁涂层（3）设置在工作钢管（1）的内壁，且内壁涂层（3）与工作钢管（1）通过粘合方式相连接；所述防腐涂层（201）设置在防水层（202）的内侧，且防腐涂层（201）与防水层（202）通过粘合方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，其特征在于：所述防腐涂层（201）分为三层，且防腐涂层（201）由外而内分别为高密度聚乙烯层、胶粘剂层、环氧粉末层。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，其特征在于：所述内壁涂层（3）的底漆材质为环氧树脂涂料，且内壁涂层（3）掺杂有一定比例的石墨粉末。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，其特征在于：所述内壁涂层（3）为两层环氧树脂底漆及两层氟碳漆面漆，且内壁涂层（3）层次顺序为环氧树脂底漆、环氧树脂底漆、氟碳漆面漆、氟碳漆面漆四层叠加涂装。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道耐腐蚀的钢管，其特征在于：所述内壁涂层（3）的总厚度需为120-160微米。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112145818A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-29 | 祁东中燃城市燃气发展有限公司 | 一种高强度地埋燃气输送管道 |
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2018
- 2018-02-09 CN CN201820229405.6U patent/CN207848633U/zh not_active Expired - Fee Related
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