CN207848442U - 一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气调压器技术领域，具体的讲涉及一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体。其主要技术方案：主要由其内部设置水平阀口的水平装配管和位于水平装配管两端的第一竖管、第二竖管一体成型，其中，水平阀口上部为出气腔，水平阀口的下部为进气腔，水平阀口上端对应所述水平装配管的管身上设置用于连接主控调压器的第一安装孔，水平阀口的下端对应水平装配管的管身上设置用于连接超压切断调压器的第二安装孔，水平装配管内出气腔一侧的管身设置用于连接信号管的第三安装孔，信号管与超压切断调压器的调压腔连通。该立式连通阀体具有调压功能部件整合程度高、制造方便且生产成本小的特点。

Description

一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体

技术领域

本实用新型属于燃气调压器技术领域，具体的讲涉及一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体。

背景技术

燃气调压器，俗称减压阀，通过自动改变经调节阀体的燃气流量，使出口燃气保持规定压力。一般的燃气调压器包括进气腔、出气腔和调压阀体，燃气由调压器进气口进入，经过调压阀体压力下降稳定后由出气口流出，这种结构的调压器不仅仅起到降压的功能，而且还必须承担燃气输送的作用，对调压器结构强度，密封性能要求较高，造成了设备损耗严重、故障率高、使用寿命短，甚至存在安全隐患问题。

随着技术进步，出现了一种改进型调压装置，其调压阀体设置于燃气输送管道中，调压阀体与主控调压器连接，主控调压器仅仅控制调压阀体启闭，燃气不在进入调压器内部，实现了燃气调压器的相对独立性，但是这种调压装置，需要在管道上进行多次加工，实现调压阀体与连接管道、燃气调压器的安装和密封固定，工序繁琐，生产周期长，间接提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种调压功能部件整合程度高、制造方便且生产成本小的用于安装燃气调压装置的立式连通阀体。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体，其特征在于：主要由其内部设置水平阀口的水平装配管和位于所述水平装配管两端的第一竖管、第二竖管一体成型，其中，所述水平阀口上部为出气腔，所述水平阀口的下部为进气腔，所述水平阀口上端对应所述水平装配管的管身上设置用于连接主控调压器的第一安装孔，所述水平阀口的下端对应所述水平装配管的管身上设置用于连接超压切断调压器的第二安装孔，所述水平装配管内出气腔一侧的管身设置用于连接信号管的第三安装孔，所述信号管与所述超压切断调压器的调压腔连通。

构成上述一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体的附加技术特征还包括：

——所述第一竖管为与燃气进气管道连接的直管，所述直管的上端管口封闭，其侧壁与所述装配管进气腔的一端垂直连通；所述第二竖管为与燃气出气管道连接的弯头管，位于所述弯头管上端的弯头端与所述装配管出气腔的一端对接连通；

——所述直管的上端管口设置密封端盖，其内侧具有固定压紧弹簧的底座，所述直管的开口端内表面设置用于限定滤芯的环形凸缘，所述滤芯固定于所述环形凸缘与压紧弹簧之间；

——所述水平装配管、第一竖管、第二竖管为铝合金一体铸造成型。

本实用新型所提供的一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该立式连通阀体主要由其内部设置水平阀口的水平装配管和位于水平装配管两端的第一竖管、第二竖管一体成型，在实现调压功能的前提下，大大降低了对装配管的后续加工，具有结构简单、制作方便且造价低廉的特点；其二，由于该立式连通阀体的水平阀口上端对应水平装配管的管身上设置用于连接主控调压器的第一安装孔，水平阀口的下端对应水平装配管的管身上设置用于连接超压切断调压器的第二安装孔，可以便捷实现调压器的安装和固定密封，功能部件布局合理，既实现了主控调压器降低气压功能，又能起到超压切断连通阀体的作用，具有使用方便且安全性能好的特点；其三，由于位于该立式连通阀体进气侧的直管上端管口设置密封端盖，其内侧具有固定压紧弹簧的底座，直管的开口端内表面设置用于限定滤芯的环形凸缘，滤芯固定于环形凸缘与压紧弹簧之间，可以对上游进气燃气进行过滤，防止燃气中的颗粒杂质、油性物质进入调压阀体内或进入调压器内腐蚀机械部件，提高了对调整装置的保护，保证了输出燃气纯净度，其四，由于该立式连通阀体的水平装配管、第一竖管、第二竖管为铝合金一体铸造成型，具有制作简单、质量轻便、安装快捷的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体的结构示意图；

图2为该立式连通阀体与调压器安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体的结构和工作原理作进一步的详细说明。

如图1所示，为本实用新型所提供的一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体的结构示意图。构成该立式连通阀体的结构主要由其内部设置水平阀口1的水平装配管2和位于水平装配管2两端的第一竖管31、第二竖管32一体成型，水平阀口1上部为出气腔11，水平阀口1的下部为进气腔12，水平阀口1上端对应水平装配管2的管身上设置用于连接主控调压器A的第一安装孔21，水平阀口1的下端对应水平装配管2的管身上设置用于连接超压切断调压器B的第二安装孔22，水平装配管2内出气腔11一侧的管身设置用于连接信号管C的第三安装孔23，信号管C与超压切断调压器B的调压腔B3连通。

其工作原理为：如图2所示，将用于控制该立式连通阀体水平阀口1启闭的主控调压器A密封固定在水平装配管2的第一安装孔21上，主控调压器A的阀杆A1在水平阀口1上部的出气腔11内上下运动，其端部的阀芯A2控制水平阀口1的启闭，将超压切断调压器B密封固定在水平装配管2的第二安装孔22上，超压切断调压器B的阀杆B1在水平阀口1下部的进气腔12内运动，超压切断调压器B的信号管C设置在水平装配管2内出气腔11一侧的管身上，信号管C与超压切断调压器B的调压腔B3连通，保证出气压力超出设定标准时，超压切断调压器B的阀杆B1向上运动，其端部的阀芯B3将水平阀口1封闭。

在构成上述一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体的结构中，

——为了保证该连通阀体与燃气管道连接通畅，上述第一竖管31为与燃气进气管道连接的直管31’，直管31’的上端管口封闭，其侧壁与装配管进气腔12的一端垂直连通；第二竖管32为与燃气出气管道连接的弯头管32’，位于弯头管32’上端的弯头端与水平装配管2出气腔11的一端对接连通，即第一竖管31的直角进气方式可以起到降低气体流速的作用，避免对水平阀口1和主控调压器A、超压切断调压器B等部件的冲击，第二竖管32的弯曲出气方式可以保证出气均匀顺畅、出气压力恒定，使调压装置运行更加稳定；

——为了提高燃气出气的纯净度，上述直管31’的上端管口设置密封端盖32，其内侧具有固定压紧弹簧322的底座321，直管31’的开口端内表面设置用于限定滤芯33的环形凸缘34，滤芯33固定于环形凸缘34与压紧弹簧322之间，即在燃气进入连通阀体前进行充分的过滤，避免杂质进入到水平阀口1，保护了主控调压器A和超压切断调压器B等部件，延长了调压装置的使用寿命；

——上述水平装配管2、第一竖管31、第二竖管32为铝合金一体铸造成型，采用新的生产标准制作的连通阀体，制作成本降低，质量更加轻便，安装使用更加便捷。

Claims (4)

1.一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体，其特征在于：主要由其内部设置水平阀口的水平装配管和位于所述水平装配管两端的第一竖管、第二竖管一体成型，其中，所述水平阀口上部为出气腔，所述水平阀口的下部为进气腔，所述水平阀口上端对应所述水平装配管的管身上设置用于连接主控调压器的第一安装孔，所述水平阀口的下端对应所述水平装配管的管身上设置用于连接超压切断调压器的第二安装孔，所述水平装配管内出气腔一侧的管身设置用于连接信号管的第三安装孔，所述信号管与所述超压切断调压器的调压腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体，其特征在于：所述第一竖管为与燃气进气管道连接的直管，所述直管的上端管口封闭，其侧壁与所述装配管进气腔的一端垂直连通；所述第二竖管为与燃气出气管道连接的弯头管，位于所述弯头管上端的弯头端与所述装配管出气腔的一端对接连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体，其特征在于：所述直管的上端管口设置密封端盖，其内侧具有固定压紧弹簧的底座，所述直管的开口端内表面设置用于限定滤芯的环形凸缘，所述滤芯固定于所述环形凸缘与压紧弹簧之间。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种用于安装燃气调压装置的立式连通阀体，其特征在于：所述水平装配管、第一竖管、第二竖管为铝合金一体铸造成型。