CN207848136U - 一种抗震自锁锚栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗震自锁锚栓,包括螺栓、膨胀管、锥头、环形槽,膨胀管尾部设有限位板,膨胀管尾部侧壁设有防滑爪,防滑爪设有支撑爪,膨胀管尾部设有环形凹陷槽,螺栓前端外壁设有锁止凸点,锁止凸点高度大于凹陷槽正对的膨胀管内壁与螺栓外壁的最小距离,凹陷槽设有让位窗,螺栓尾部螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母前侧的螺栓上套有平垫片,平垫片与限位板之间的螺栓套有减震弹性件。本实用新型利用防滑爪有效防止在安装过程中膨胀管跟转,利用支撑爪为防滑爪提供支撑力,有效防止防滑爪失效;凹陷槽内的让位窗以及锁止凸点有效防止安装后螺栓与膨胀管相对转动,有效防止锚栓松脱失效;减震弹性件使得锚栓具有一定的抗动载荷能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件,特别涉及一种抗震自锁锚栓。
背景技术
锚栓作为常用的紧固件,现有的锚栓常存在抗震性差,在动载荷的作用下易松脱失效,安装过程中易跟转,难以安装。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的技术方案试图解决上述技术问题中的至少部分缺陷或者至少部分克服现有技术所存在的问题 。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗震自锁锚栓,包括螺栓、套在所述螺栓上的膨胀管,所述螺栓头部设有锥头,所述锥头头部外径大于所述锥头尾部外径,所述膨胀管头部设有沿所述膨胀管母线方向延伸的变形缝,所述膨胀管头部外壁设有绕所述膨胀管周向延伸的环形槽,所述膨胀管尾部设有圆盘状限位板,所述膨胀管尾部侧壁设有防滑爪,所述防滑爪自所述膨胀管外壁前端向所述外壁尾端延伸,所述滑爪尾部撑开,所述防滑爪上设有根部与所述防滑爪末端连接的支撑爪,所述支撑爪末端与防滑爪后端的膨胀管表面贴合,所述膨胀管尾部设有环形凹陷槽,与所述凹陷槽正对的膨胀管内壁向所述膨胀管轴线方向凸起,所述螺栓前端外壁设有锁止凸点,所述锁止凸点高度大于所述凹陷槽正对的膨胀管内壁与螺栓外壁的最小距离,所述凹陷槽上开设有贯通所述膨胀管外壁的让位窗,所述螺栓尾部螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母前侧的螺栓上套有平垫片,所述平垫片与所述限位板之间的螺栓上套有减震弹性件,所述减震弹性件夹在所述平垫片和限位板之间。
上述设计中利用防滑爪有效防止在安装过程中膨胀管跟转,利用支撑爪为防滑爪提供支撑力,有效防止防滑爪失效;凹陷槽内的让位窗以及锁止凸点有效防止安装后螺栓与膨胀管相对转动,有效防止锚栓松脱失效;减震弹性件使得锚栓具有一定的抗动载荷能力。
作为本设计的进一步改进,所述环形槽至少两个且沿所述膨胀管轴线方向分布,所述锥头头部设有挤压环,所述挤压环后侧设有挤压弧面,所述挤压弧面自所述锥头锥面的尾部向所述挤压环外周延伸。便于膨胀管逐级变形且向膨胀管尾端卷曲,膨胀紧固效果好。
作为本设计的进一步改进,所述环形槽内套有延时箍,所述延时箍宽度小于所述环形槽宽度,便于膨胀管逐级变形。
作为本设计的进一步改进,所述延时箍为首尾不连接的金属圈,强度高。
作为本设计的进一步改进,所述减震弹性件为蝶形弹簧,刚性好。
作为本设计的进一步改进,所述滑爪为让位窗的冲切料且与所述让位窗前侧连接,节约材料,加工方便。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用防滑爪有效防止在安装过程中膨胀管跟转,利用支撑爪为防滑爪提供支撑力,有效防止防滑爪失效;凹陷槽内的让位窗以及锁止凸点有效防止安装后螺栓与膨胀管相对转动,有效防止锚栓松脱失效;减震弹性件使得锚栓具有一定的抗动载荷能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外轮廓结构示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
在图中1.螺栓,2.锥头,3.挤压环,4.挤压弧面,5.环形槽,6.延时箍,7.膨胀管,8.防滑爪,9.支撑爪,10.减震弹性件,11.平垫片,12.紧固螺母,13.限位板,14.变形缝,15.锁止凸点,16.让位窗,17.凹陷槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种抗震自锁锚栓,包括螺栓1、套在所述螺栓1上的膨胀管7,所述螺栓1头部设有锥头2,所述锥头2头部外径大于所述锥头2尾部外径,所述膨胀管7头部设有沿所述膨胀管7母线方向延伸的变形缝14,所述膨胀管7头部外壁设有绕所述膨胀管7周向延伸的环形槽5,所述膨胀管7尾部设有圆盘状限位板13,所述膨胀管7尾部侧壁设有防滑爪8,所述防滑爪8自所述膨胀管7外壁前端向所述外壁尾端延伸,所述滑爪尾部撑开,所述防滑爪8上设有根部与所述防滑爪8末端连接的支撑爪9,所述支撑爪9末端与防滑爪8后端的膨胀管7表面贴合,所述膨胀管7尾部设有环形凹陷槽17,与所述凹陷槽17正对的膨胀管7内壁向所述膨胀管7轴线方向凸起,所述螺栓1前端外壁设有锁止凸点15,所述锁止凸点15高度大于所述凹陷槽17正对的膨胀管7内壁与螺栓1外壁的最小距离,所述凹陷槽17上开设有贯通所述膨胀管7外壁的让位窗16,所述螺栓1尾部螺纹连接有紧固螺母12,所述紧固螺母12前侧的螺栓1上套有平垫片11,所述平垫片11与所述限位板13之间的螺栓1上套有减震弹性件10,所述减震弹性件10夹在所述平垫片11和限位板13之间。
上述设计中利用防滑爪8有效防止在安装过程中膨胀管7跟转,利用支撑爪9为防滑爪8提供支撑力,有效防止防滑爪8失效;凹陷槽17内的让位窗16以及锁止凸点15有效防止安装后螺栓1与膨胀管7相对转动,有效防止锚栓松脱失效;减震弹性件10使得锚栓具有一定的抗动载荷能力。
作为本设计的进一步改进,所述环形槽5至少两个且沿所述膨胀管7轴线方向分布,所述锥头2头部设有挤压环3,所述挤压环3后侧设有挤压弧面4,所述挤压弧面4自所述锥头2锥面的尾部向所述挤压环3外周延伸。便于膨胀管7逐级变形且向膨胀管7尾端卷曲,膨胀紧固效果好。
作为本设计的进一步改进,所述环形槽5内套有延时箍6,所述延时箍6宽度小于所述环形槽5宽度,便于膨胀管7逐级变形。
作为本设计的进一步改进,所述延时箍6为首尾不连接的金属圈,强度高。
作为本设计的进一步改进,所述减震弹性件10为蝶形弹簧,刚性好。
作为本设计的进一步改进,所述滑爪为让位窗16的冲切料且与所述让位窗16前侧连接,节约材料,加工方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种抗震自锁锚栓,包括螺栓、套在所述螺栓上的膨胀管,其特征在于,所述螺栓头部设有锥头,所述锥头头部外径大于所述锥头尾部外径,所述膨胀管头部设有沿所述膨胀管母线方向延伸的变形缝,所述膨胀管头部外壁设有绕所述膨胀管周向延伸的环形槽,所述膨胀管尾部设有圆盘状限位板,所述膨胀管尾部侧壁设有防滑爪,所述防滑爪自所述膨胀管外壁前端向所述外壁尾端延伸,所述滑爪尾部撑开,所述防滑爪上设有根部与所述防滑爪末端连接的支撑爪,所述支撑爪末端与防滑爪后端的膨胀管表面贴合,所述膨胀管尾部设有环形凹陷槽,与所述凹陷槽正对的膨胀管内壁向所述膨胀管轴线方向凸起,所述螺栓前端外壁设有锁止凸点,所述锁止凸点高度大于所述凹陷槽正对的膨胀管内壁与螺栓外壁的最小距离,所述凹陷槽上开设有贯通所述膨胀管外壁的让位窗,所述螺栓尾部螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母前侧的螺栓上套有平垫片,所述平垫片与所述限位板之间的螺栓上套有减震弹性件,所述减震弹性件夹在所述平垫片和限位板之间。
2.根据权利要求1所述的一种抗震自锁锚栓,其特征是,所述环形槽至少两个且沿所述膨胀管轴线方向分布,所述锥头头部设有挤压环,所述挤压环后侧设有挤压弧面,所述挤压弧面自所述锥头锥面的尾部向所述挤压环外周延伸。
3.根据权利要求2所述的一种抗震自锁锚栓,其特征是,所述环形槽内套有延时箍,所述延时箍宽度小于所述环形槽宽度。
4.根据权利要求3所述的一种抗震自锁锚栓,其特征是,所述延时箍为首尾不连接的金属圈。
5.根据权利要求1所述的一种抗震自锁锚栓,其特征是,所述减震弹性件为蝶形弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种抗震自锁锚栓,其特征是,所述滑爪为让位窗的冲切料且与所述让位窗前侧连接。
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CN111706589A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-25 | 江苏永昊高强度螺栓有限公司 | 一种抗震型螺栓 |
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