CN207847393U - 一种窗框安装用钢副框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窗框安装用钢副框结构，套筒间隔设置在钢副框內，套筒开口端用于朝向钢副框旁侧的窗框侧壁的表面，套筒内底部设置有弹簧，该弹簧与一嵌入套筒开口端的限位柱相接触，在开口端处的套筒上制出插槽，该插槽内插入挡片，该挡片用于在限位柱压缩弹簧后压住限位柱位于开口端处的端面。本实用新型中，当放置好窗框后，用铁丝或工具钩住挡片另一端的通孔，将挡片抽出，弹簧通过弹力将限位柱顶出并使限位柱顶在窗框的侧壁表面上，由此实现了窗框的支撑和限位，一个人一只手扶住窗框，另一只手取出挡片，所有挡片取出后即可以完成窗框的支撑限位，整个操作非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框安装结构改进技术领域，尤其是一种窗框安装用钢副框结构。
背景技术
传统的窗框安装工艺中，需要在建筑物窗口的四周侧的表面上预埋钢副框并通过膨胀螺栓固定，然后铜鼓螺栓和螺钉加工窗框固定在钢副框上，但这种方法操作繁杂，操作人员工作量大，而且对窗框的支撑、限位效果不好。有些厂家经过研制，对以往的结构进行了改进，其在每个钢副框上设置套筒，然后用限位柱将弹簧压入套筒内，使用时，将限位柱压入套筒内，当窗户放置到位时，松开限位柱，弹簧通过弹力将限位柱弹出并顶在窗框侧壁的表面，由此完成支撑、限位，上述新结构依然存在一些问题，即操作人员必须用另一只手压住限位柱，另一只手还要扶住窗框，导致操作不便，或者两个操作人员同时操作，一个人压住限位柱，另一个人扶住窗框并使其放置在合适位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供单人即可以操作且使用方便的一种窗框安装用钢副框结构。
本实用新型采取的技术方案是：
一种窗框安装用钢副框结构，其特征在于：包括钢副框和套筒，套筒间隔设置在钢副框內，套筒开口端用于朝向钢副框旁侧的窗框侧壁的表面，套筒内底部设置有弹簧，该弹簧与一嵌入套筒开口端的限位柱相接触，在开口端处的套筒上制出插槽，该插槽内插入挡片，该挡片用于在限位柱压缩弹簧后压住限位柱位于开口端处的端面。
而且，所述挡片插入插槽的一端制成弧形，挡片的另一端设置一个通孔。
而且，所述插槽为凹槽且分别制出在所述开口端两侧的套筒端面上，每个凹槽两侧边的套筒端面制出卡边，所述卡边底面、凹槽侧壁和底面共同卡住所述挡片。
而且，所述插槽为通槽且分别制出在所述开口端两侧的套筒外缘上，两个通槽共同卡住所述挡片。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，套筒开口端设置插槽，该插槽可以设置在开口端两侧的套筒端面上，也可以设置在开口端两侧的套筒外缘上，无论哪种结构，均可以在插槽内插入一个挡片，该挡片在限位柱将弹簧压缩后挡住限位柱的端部，由此使限位柱藏在套筒内，当放置好窗框后，用铁丝或工具钩住挡片另一端的通孔，将挡片抽出，弹簧通过弹力将限位柱顶出并使限位柱顶在窗框的侧壁表面上，由此实现了窗框的支撑和限位，一个人一只手扶住窗框，另一只手取出挡片，所有挡片取出后即可以完成窗框的支撑限位，整个操作非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图；
图2是另一种使用状态图；
图3是图2的截面放大图；
图4是图3的挡片插入插槽的示意图；
图5是图2的挡片插入的示意图；
图6是图1的挡片插入的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种窗框安装用钢副框结构，如图1～6所示，本实用新型的创新在于：包括钢副框2和套筒1，套筒间隔设置在钢副框的开孔11内，二者通过焊接固定，套筒开口端用于朝向钢副框旁侧的窗框6侧壁的表面5，套筒内底部的空间10处设置有弹簧9，该弹簧与一嵌入套筒开口端的限位柱4相接触，在开口端处的套筒上制出插槽，该插槽内插入挡片12，该挡片用于在限位柱压缩弹簧后压住限位柱位于开口端处的端面。
本实施例中，为了便于挡片插入，如图5、6所示，挡片插入插槽的一端制成弧形14。而为了便于窗框安装时能够迅速、方便的去除挡片，所以在挡片的另一端设置一个通孔13。
上述插槽可以有两种结构，下面分别进行描述：
1.如图1、6所示，插槽3分别制出在所述开口端两侧的套筒外缘上，实际上每个插槽均是一个通槽，该通槽沿着径向方向设置，自套筒外壁穿至内壁，两个通槽相互对称。
2.如图2、4、5所示，插槽8分别制出在所述开口端两侧的套筒端面上，实际上每个插槽均是一个凹槽，该凹槽沿着轴向方向设置，自套筒上端面向下设置，两个凹槽相互对称。
本实用新型使用时的过程是：
将限位柱压入套筒后，将挡片插入插槽内并压住限位柱上端，完成安装。待窗框吊装到位后，用金属丝或工具钩住通孔，用力将挡片抽出，弹簧通过弹力将限位柱顶出并顶住窗框的侧壁表面上，完成支撑、限位。
本实用新型中，套筒开口端设置凹槽，该凹槽可以设置在开口端两侧的套筒端面上，也可以设置在开口端两侧的套筒外缘上，无论哪种结构，均可以在凹槽内插入一个挡片，该挡片在限位柱将弹簧压缩后挡住限位柱的端部，由此使限位柱藏在套筒内，当放置好窗框后，用铁丝或工具钩住挡片另一端的通孔，将挡片抽出，弹簧通过弹力将限位柱顶出并使限位柱顶在窗框的侧壁表面上，由此实现了窗框的支撑和限位，一个人一只手扶住窗框，另一只手取出挡片，所有挡片取出后即可以完成窗框的支撑限位，整个操作非常方便。
Claims (4)
1.一种窗框安装用钢副框结构，其特征在于：包括钢副框和套筒，套筒间隔设置在钢副框內，套筒开口端用于朝向钢副框旁侧的窗框侧壁的表面，套筒内底部设置有弹簧，该弹簧与一嵌入套筒开口端的限位柱相接触，在开口端处的套筒上制出插槽，该插槽内插入挡片，该挡片用于在限位柱压缩弹簧后压住限位柱位于开口端处的端面。
2.根据权利要求1所述的一种窗框安装用钢副框结构，其特征在于：所述挡片插入插槽的一端制成弧形，挡片的另一端设置一个通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种窗框安装用钢副框结构，其特征在于：所述插槽为凹槽且分别制出在所述开口端两侧的套筒端面上，每个凹槽两侧边的套筒端面制出卡边，所述卡边底面、凹槽侧壁和底面共同卡住所述挡片。
4.根据权利要求1或2所述的一种窗框安装用钢副框结构，其特征在于：所述插槽为通槽且分别制出在所述开口端两侧的套筒外缘上，两个通槽共同卡住所述挡片。
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