CN207298350U - 一种便于安装的防爆板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装的防爆板，涉及防爆板领域。该便于安装的防爆板，包括防爆板本体，所述防爆板本体左侧的顶部设置有插销，所述防爆板本体右侧的顶部开设有插孔，所述插孔的内部设置有插块，所述插销左端贯穿插块并延伸至插块的左侧，所述防爆板本体的左侧开设有卡孔。该便于安装的防爆板，通过将卡块沿着卡孔内部滑动，在卡接器内部第二弹簧的作用下，使压块带动压杆分别与卡孔顶端和底端的弧形孔进行卡接，并通过第一弹簧的弹性力作用，使得隔板可靠的与卡块接触，提高卡块在卡孔内部的稳定性，从而有效对防爆板本体之间进行安装，无需使用工具进行操作，操作简单，安装方便，省时省力，有效提高工作效率。

Description

一种便于安装的防爆板

技术领域

本实用新型涉及防爆板技术领域，具体为一种便于安装的防爆板。

背景技术

防爆板是由泥板和穿纤维水孔镀锌钢板复合而成的耐火防爆材料。防爆板可使用于壁垒、门和天花板，防爆板的轻盈、抗冲击强度、耐久性与特殊防火，使得消防员可以尽量的免除一场火灾。防爆板主要应用的区域有发电站、汽车工厂、石油工业、集装箱、废料回收中心、数据保护室、运动场所、军区、实验室、地下通道、传送带。防爆板具有阻燃性、抗爆性、抗冲击性、防潮、抗震、质量轻、抗腐蚀、幅面大、耐候性能、高电阻、吸音、抗冻等特点。

目前市面中大部分防爆板通过预先进行打孔，之后使用专用工具通过螺栓进行固定，操作繁琐，不便安装，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的防爆板，解决了上述提到的目前市面中大部分防爆板通过预先进行打孔，之后使用专用工具通过螺栓进行固定，操作繁琐，不便安装，费时费力，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的防爆板，包括防爆板本体，所述防爆板本体左侧的顶部设置有插销，所述防爆板本体右侧的顶部开设有插孔，所述插孔的内部设置有插块，所述插销左端贯穿插块并延伸至插块的左侧，所述防爆板本体的左侧开设有卡孔，所述卡孔的内部设置有隔板，所述隔板右侧的四角均设置有第一弹簧，所述卡孔的顶端和底端且位于隔板的左侧对称开设有弧形孔，所述防爆板本体的右侧设置有卡块，所述卡块的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有隔块，所述隔块的顶部和底部对称设置有卡接器，所述卡接器的内部开设有孔洞，所述孔洞的内壁滑动连接有压块，所述压块靠近隔块的一侧与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与孔洞靠近隔块的一侧固定连接，所述卡接器的内部且位于孔洞的左右两侧对称方形槽，所述压块的左右两侧均设置有滑块，所述滑块远离压块的一侧与方形槽的内壁滑动连接，所述压块远离隔块的一侧与卡杆的一端固定连接，所述卡杆的另一端依次贯穿卡接器和卡块并延伸至卡孔的内部与弧形孔卡接，所述方形槽的开口处设置有挡块。

优选的，所述插销设置为长方体状结构，且插块与插销的连接处开设有与插销相适配的方形孔。

优选的，所述第一弹簧的一端与隔板的右侧固定连接，且另一端与卡孔的右侧固定连接。

优选的，所述方形槽和滑块，且滑块与方形槽配合设置。

优选的，所述卡块与卡杆的连接处开设有与卡杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述弧形孔和卡杆，且卡杆远离卡接器的一端具有与弧形孔相适配的圆弧状结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的防爆板。具备以下有益效果：

1、该便于安装的防爆板，通过设置的位于防爆板本体右侧的卡块以及开设在防爆板本体左侧的卡孔，并通过开设在卡块内部的空腔以及对称设置在隔块顶部和底部的卡接器，同时通过设置的一端与卡接器内部压块固定连接且另一端依次贯穿卡接器和卡块并与卡孔内部的弧形孔卡接，且通过设置的位于卡孔内部的并且右侧四角均设有第一弹簧的隔板，从而通过将卡块沿着卡孔内部滑动，在卡接器内部第二弹簧的作用下，使压块带动压杆分别与卡孔顶端和底端的弧形孔进行卡接，并通过第一弹簧的弹性力作用，使得隔板可靠的与卡块接触，提高卡块在卡孔内部的稳定性，从而有效对防爆板本体之间进行安装，无需使用工具进行操作，操作简单，安装方便，省时省力，有效提高工作效率。

2、该便于安装的防爆板，通过设置插销为长方体状结构，且插块与插销的连接处开设有与插销相适配的方形孔，从而防止防爆板本体间安装时发生相对运动，方便对防爆板本体进行定位，提高稳定性。

3、该便于安装的防爆板，通过设置卡块与卡杆连接处的杆孔内壁为光滑曲面，从而减小卡块与卡杆间的摩擦，便于卡杆沿着杆孔动作。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型卡接器的内部结构示意图。

图中：1防爆板本体、2插销、3插孔、4插块、5卡孔、6隔板、7第一弹簧、8卡块、9空腔、10隔块、11卡接器、12孔洞、13压块、14第二弹簧、15方形槽、16滑块、17卡杆、18挡块、19弧形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于安装的防爆板，如图1-2所示，包括防爆板本体1，防爆板本体1左侧的顶部设置有插销2，防爆板本体1右侧的顶部开设有插孔3，插孔3的内部设置有插块4，插销2左端贯穿插块4并延伸至插块4的左侧，插销2设置为长方体状结构，且插块4与插销2的连接处开设有与插销2相适配的方形孔，从而防止防爆板本体1间安装时发生相对运动，方便对防爆板本体1进行定位，提高稳定性，防爆板本体1的左侧开设有卡孔5，卡孔5的内部设置有隔板6，隔板6右侧的四角均设置有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与隔板6的右侧固定连接，且另一端与卡孔5的右侧固定连接，进而有效提高隔板6沿着卡孔5内部移动时的稳定性，卡孔5的顶端和底端且位于隔板6的左侧对称开设有弧形孔19，防爆板本体1的右侧设置有卡块8，卡块8的内部开设有空腔9，空腔9的中部设置有隔块10，隔块10的顶部和底部对称设置有卡接器11，卡接器11的内部开设有孔洞12，孔洞12的内壁滑动连接有压块13，压块13靠近隔块10的一侧与第二弹簧14的一端固定连接，第二弹簧14的另一端与孔洞12靠近隔块10的一侧固定连接，卡接器11的内部且位于孔洞12的左右两侧对称方形槽15，压块13的左右两侧均设置有滑块16，滑块16远离压块13的一侧与方形槽15的内壁滑动连接，方形槽15和滑块16，且滑块16与方形槽15配合设置，使得滑块16在压块13的带动下，稳定的沿着方形槽15内壁滑动，不易晃动，压块13远离隔块10的一侧与卡杆17的一端固定连接，卡杆17的另一端依次贯穿卡接器11和卡块8并延伸至卡孔5的内部与弧形孔19卡接，卡块8与卡杆17的连接处开设有与卡杆17相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，从而减小卡块8与卡杆17间的摩擦，便于卡杆17沿着杆孔动作，弧形孔19和卡杆17，且卡杆17远离卡接器11的一端具有与弧形孔19相适配的圆弧状结构，通过将卡杆17远离卡接器11的一端设置为圆弧状结构，从而便于卡杆17受到横向外力时，减小卡杆17与之的摩擦力，方便使卡杆17产生一个对卡接器11内部压块13的作用力，当移动到弧形孔19处时，便于卡杆17与之卡接，方形槽15的开口处设置有挡块18，有效对滑块16进行限位，防止卡杆17脱离卡接器11而损坏。

工作原理：使用时，通过将卡块8沿着卡孔5内部滑动，在卡接器11内部第二弹簧14的作用下，使压块13带动压杆17分别与卡孔5顶端和底端的弧形孔19进行卡接，并通过第一弹簧7的弹性力作用，使得隔板6可靠的与卡块8接触，提高卡块8在卡孔5内部的稳定性，从而有效对防爆板本体1之间进行安装。

综上所述，该便于安装的防爆板，通过设置的位于防爆板本体1右侧的卡块8以及开设在防爆板本体1左侧的卡孔5，并通过开设在卡块8内部的空腔9以及对称设置在隔块10顶部和底部的卡接器11，同时通过设置的一端与卡接器11内部压块13固定连接且另一端依次贯穿卡接器11和卡块8并与卡孔5内部的弧形孔19卡接，且通过设置的位于卡孔5内部的并且右侧四角均设有第一弹簧7的隔板6，从而通过将卡块8沿着卡孔5内部滑动，在卡接器11内部第二弹簧14的作用下，使压块13带动压杆17分别与卡孔5顶端和底端的弧形孔19进行卡接，并通过第一弹簧7的弹性力作用，使得隔板6可靠的与卡块8接触，提高卡块8在卡孔5内部的稳定性，从而有效对防爆板本体1之间进行安装，无需使用工具进行操作，操作简单，安装方便，省时省力，有效提高工作效率。

其次，通过设置插销2为长方体状结构，且插块4与插销2的连接处开设有与插销2相适配的方形孔，从而防止防爆板本体1间安装时发生相对运动，方便对防爆板本体1进行定位，提高稳定性。

并且，通过设置卡块8与卡杆17连接处的杆孔内壁为光滑曲面，从而减小卡块8与卡杆17间的摩擦，便于卡杆17沿着杆孔动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的防爆板，包括防爆板本体(1)，所述防爆板本体(1)左侧的顶部设置有插销(2)，其特征在于：所述防爆板本体(1)右侧的顶部开设有插孔(3)，所述插孔(3)的内部设置有插块(4)，所述插销(2)左端贯穿插块(4)并延伸至插块(4)的左侧，所述防爆板本体(1)的左侧开设有卡孔(5)，所述卡孔(5)的内部设置有隔板(6)，所述隔板(6)右侧的四角均设置有第一弹簧(7)，所述卡孔(5)的顶端和底端且位于隔板(6)的左侧对称开设有弧形孔(19)，所述防爆板本体(1)的右侧设置有卡块(8)，所述卡块(8)的内部开设有空腔(9)，所述空腔(9)的中部设置有隔块(10)，所述隔块(10)的顶部和底部对称设置有卡接器(11)，所述卡接器(11)的内部开设有孔洞(12)，所述孔洞(12)的内壁滑动连接有压块(13)，所述压块(13)靠近隔块(10)的一侧与第二弹簧(14)的一端固定连接，所述第二弹簧(14)的另一端与孔洞(12)靠近隔块(10)的一侧固定连接，所述卡接器(11)的内部且位于孔洞(12)的左右两侧对称方形槽(15)，所述压块(13)的左右两侧均设置有滑块(16)，所述滑块(16)远离压块(13)的一侧与方形槽(15)的内壁滑动连接，所述压块(13)远离隔块(10)的一侧与卡杆(17)的一端固定连接，所述卡杆(17)的另一端依次贯穿卡接器(11)和卡块(8)并延伸至卡孔(5)的内部与弧形孔(19)卡接，所述方形槽(15)的开口处设置有挡块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防爆板，其特征在于：所述插销(2)设置为长方体状结构，且插块(4)与插销(2)的连接处开设有与插销(2)相适配的方形孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的防爆板，其特征在于：所述第一弹簧(7)的一端与隔板(6)的右侧固定连接，且另一端与卡孔(5)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的防爆板，其特征在于：所述方形槽(15)和滑块(16)，且滑块(16)与方形槽(15)配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的防爆板，其特征在于：所述卡块(8)与卡杆(17)的连接处开设有与卡杆(17)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的防爆板，其特征在于：所述弧形孔(19)和卡杆(17)，且卡杆(17)远离卡接器(11)的一端具有与弧形孔(19)相适配的圆弧状结构。