CN207847392U - 一种窗框安装用承重结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窗框安装用承重结构，所述钢副框上端面间隔设置至少一个套筒，每个套筒的开口端朝向上方的窗框底面，所述开口端内设置一承重柱，该承重柱下端外缘所制的外螺纹与套筒內缘所制的内螺纹之间为啮合配合，承重柱上端面与窗框底面之间为面接触，在承重柱外缘制有用于工具卡住并拧动承重柱的平边。本实用新型中，承重柱可以支撑更大重量的窗框，而且承重柱可以预先设置好，现场微调高度即可，操作非常简便，无论哪种结构的上端面与窗框表面均为面接触，支撑更稳定，也不会破坏窗框的表面，施工时节省了时间和人力，是一种适合与大批量安装时使用且便于操作的新型支撑结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框安装结构改进技术领域，尤其是一种窗框安装用承重结构。
背景技术
现场施工时，经常会在窗口的两侧、上方和下方的墙体内挖槽，然后埋入钢副框并通过膨胀螺栓固定，再将窗框装入，通过螺钉与钢副框连接后固定，窗框与其两侧和上方的钢副框连接时，只要钢副框上具有限位和支撑的结构即可，比如常见的螺栓或螺钉，而在窗框与其下方的钢副框连接时，需要下方的连接件必须具备一定的承重能力，目前经常在窗框上设置铁件，然后利用铁件与钢副框连接固定，但这种方式制造、装配时较为繁琐，施工时还要注意防锈处理，无形中增加了施工时的操作步骤，导致工作效率下降，浪费了时间和人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构简单、通过面接触形成有效支撑的一种窗框安装用承重结构。
本实用新型采取的技术方案是：
一种窗框安装用承重结构，包括窗框和钢副框，钢副框安装在窗口处墙体下端的表面处，钢副框的上方间隔设置窗框的下端，其特征在于：所述钢副框上端面间隔设置至少一个套筒，每个套筒的开口端朝向上方的窗框底面，所述开口端内设置一承重柱，该承重柱下端外缘所制的外螺纹与套筒內缘所制的内螺纹之间为啮合配合，承重柱上端面与窗框底面之间为面接触，在承重柱外缘制有用于工具卡住并拧动承重柱的平边。
而且，所述承重柱由上端至下端的外缘或仅上端的外缘或仅中部的外缘制出轴向的平边，在上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
而且，所述承重柱另一端处一体制出凸台，该凸台下方的承重柱的外缘上制出平边，该凸台上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，承重柱下端具有外螺纹，该外螺纹与钢副框内设置的套筒內缘的外螺纹相互啮合配合，使承重柱可以支撑更大重量的窗框，而且承重柱可以预先设置好，现场微调高度即可，操作非常简便，无论哪种结构的上端面与窗框表面均为面接触，支撑更稳定，也不会破坏窗框的表面，施工时节省了时间和人力，是一种适合与大批量安装时使用且便于操作的新型支撑结构。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是一种承重柱的俯视图；
图3图2的承重柱与套筒配合的示意图；
图4是另一种承重柱的俯视图；
图5是图4的承重柱与套筒配合的示意图；
图6是第三种承重柱的俯视图；
图7是图6的承重柱与套筒配合的示意图；
图8是第四种承重柱的俯视图；
图9是图8的承重柱与套筒配合的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种窗框安装用承重结构，如图1～9所示，包括窗框1和钢副框4，钢副框安装在窗口处墙体下端的表面处，钢副框的上方间隔设置窗框的下端，本实用新型的创新在于：钢副框上端面间隔设置至少一个套筒5，每个套筒的开口端9朝向上方的窗框底面，所述开口端内设置一承重柱3，该承重柱下端外缘所制的外螺纹10与套筒內缘所制的内螺纹11之间为啮合配合，承重柱上端面与窗框底面之间为面接触14，在承重柱外缘制有用于工具卡住并拧动承重柱的平边6。
本实施例中，图1中为铝合金窗框1，承重柱顶在内框的底面2处，套筒外缘与钢副框上下的两个开孔內缘12焊接在一起，每个钢副框上设置有四个套筒和承重柱。
上述平边的可以设置在多个位置，具体是：
1.如图2、3所示，承重柱3由上端至下端的外缘整体制出对称的两个平边6或者两两对称的四个平边，当为如图2的四个平边时，相邻的两个平边之间为由上端至下端的弧形连接部7，四个卡边形成了与扳手、卡钳等工具接触的工作面，装配人员将工具自缝隙处伸入并卡在平边上，然后拧动承重柱，使其逐渐自套筒内伸出，并顶压在框架的底面上。
2.如图4、5所示，承重柱3上端仅上端的外缘制出对称的两个平边6或者两两对称的四个平边，当为如图4的四个平边时，相邻的两个平边之间设置弧形连接部7，使用过程和图2、3所示结构相同。
3.承重柱3中部的外缘制出对称的两个平边6或者两两对称的四个平边，使用过程和图2、3所示结构相同。
上述第1、2、3项的结构中，承重柱的上端可以为圆柱形、棱柱形、圆台形、棱台形或弧形台形中的任意一种。
4.如图6～9所示，承重柱3伸出套筒5的端部上一体制出凸台9，该凸台下方的承重柱的外缘上制出对称的两个平边6或者两两对称的四个平边，当为如图的四个平边时，凸台的上端可以为圆柱形、棱柱形、圆台形、棱台形或弧形台形中的任意一种。
上述四项方案中，优选第1项，从加工便捷的角度，还是使用的方便的角度均有优势。无论承重柱是上述哪种结构，在承重柱上端面或者凸台上端面均制出用于螺丝刀等工具拧动承重柱的开槽8。
本实用新型中，承重柱下端具有外螺纹，该外螺纹与钢副框内设置的套筒內缘的外螺纹相互啮合配合，使承重柱可以支撑更大重量的窗框，而且承重柱可以预先设置好，现场微调高度即可，操作非常简便，无论哪种结构的上端面与窗框表面均为面接触，支撑更稳定，也不会破坏窗框的表面，施工时节省了时间和人力，是一种适合与大批量安装时使用且便于操作的新型支撑结构。
Claims (3)
1.一种窗框安装用承重结构，包括窗框和钢副框，钢副框安装在窗口处墙体下端的表面处，钢副框的上方间隔设置窗框的下端，其特征在于：所述钢副框上端面间隔设置至少一个套筒，每个套筒的开口端朝向上方的窗框底面，所述开口端内设置一承重柱，该承重柱下端外缘所制的外螺纹与套筒內缘所制的内螺纹之间为啮合配合，承重柱上端面与窗框底面之间为面接触，在承重柱外缘制有用于工具卡住并拧动承重柱的平边。
2.根据权利要求1所述的一种窗框安装用承重结构，其特征在于：所述承重柱由上端至下端的外缘或仅上端的外缘或仅中部的外缘制出轴向的平边，在上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
3.根据权利要求1所述的一种窗框安装用承重结构，其特征在于：所述承重柱另一端处一体制出凸台，该凸台下方的承重柱的外缘上制出平边，该凸台上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
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