CN207847104U - 高空吊装专用下料斗 - Google Patents

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CN207847104U CN201820021862.6U CN201820021862U CN207847104U CN 207847104 U CN207847104 U CN 207847104U CN 201820021862 U CN201820021862 U CN 201820021862U CN 207847104 U CN207847104 U CN 207847104U
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李文德
李云江
李秀云
臧国明
赵匀
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Qingdao Kun Yida Construction Engineering Co Ltd
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Qingdao Kun Yida Construction Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高空吊装专用下料斗,其技术方案要点是包括料仓以及开设在料仓底部出料口,还包括和出料口连接的下料筒,下料筒倾斜向下设置,下料筒末端设有闸门,达到了方便物料运送到室内,且不会造成物料的浪费,使用更安全的效果。

Description

高空吊装专用下料斗
技术领域
本实用新型涉及一种建筑领域,特别涉及一种高空吊装专用下料斗。
背景技术
目前,在实际工程虽然应用了许多种类的下料斗,但是并没有一种专门应用于高层作业的下料斗。
现有的可参考授权公告号为CN201220883Y的中国专利,其公开了一种塔吊下料斗,由于在下料斗的出料口处增装了一个放料槽,就可直接把混凝土卸在必要的位置上,不需要在脚手架上增装额外的接料装置。
上述技术虽然解决了脚手架上额外增装接料装置的问题,但是上述技术增加的是一个卸料槽,存在物料容易溢出的问题,并且闸门还是位于下料斗主体上,在卸料槽进入室内后,还需要工人去脚手架上打开闸门,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高空吊装专用下料斗,具有下料方便,不会使物料溢出,安全性高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高空吊装专用下料斗,包括料仓以及开设在料仓底部出料口,还包括和出料口连接的下料筒,下料筒倾斜向下设置,下料筒末端设有闸门。
通过采用上述方案,在进行卸料时,下料筒可进入室内,不需要在室外脚手架上架设额外的装置去接料,闸门在下料筒的末端,可以跟随下料筒一起进入室内,工人在室内便可以控制物料的流出,不用去室外高空环境去打开闸门,使用更加安全,且下料筒本身是个密闭的容器,不会造成物料的溢出浪费。
较佳的,料仓底面为船形。
通过采用上述方案,料仓底面如果只是单纯的锥形,会导致出料口去下料筒之间存在死角,导致物料残留在料仓内,造成物料的浪费,且高空吊装专用下料斗底部为船形,更方便物料的流通。
较佳的,料仓上设有支柱,支柱底端设有圆形的支脚,支柱和料仓之间还设有加强筋。
通过采用上述方案,料仓上的支柱方便料仓伫立在地面上,圆形的支脚使料仓在装满物料后重力过大时不会陷入地面内,加强筋能够平均料仓受到的力。
较佳的,出料口固定有第一法兰盘,下料筒上固定有第二法兰盘,第一法兰盘和第二法兰盘栓接。
通过采用上述方案,下料筒可拆卸连接,可以使高空吊装专用下料斗在运送时把下料筒拆卸下来,以免高空吊装专用下料斗整体占用过大的空间,不方便运送,同时下料筒在使用时间过长,物料残留在下料筒内造成堵塞,下料筒可拆卸更方便清洗,第一法兰盘和第二法兰盘栓接,保证下料筒和料仓连接稳定性的同时也便于拆卸。
较佳的,第一法兰盘和第二法兰盘外覆盖有外壳,且外壳固定在第一法兰盘上。
通过采用上述方案,高空吊装专用下料斗在装物料时,物料会有很大的概率会洒出,洒出的物料落在第一法兰盘和第二法兰盘上,时间长以后,会导致第一法兰盘和第二法兰盘拆卸困难,外壳可以防止物料落在第一法兰盘和第二法兰盘上,保证第一法兰盘和第二法兰盘的正常使用。
较佳的,闸门和下料筒铰接在一起,下料筒上还设有和闸门配合的半月形的槽孔,闸门外设有能够遮住半月形的槽孔的密封板。
通过采用上述方案,在闸门闭合时,密封板和下料筒外表面贴合在一起,可以起到一定的密封作用,防止物料从槽孔内溢出。
较佳的,闸门上还固定有把手。
通过采用上述方案,把手和下料筒之间形成杠杆原理,故把手在闸门闭合打开时,方便对闸门施力。
较佳的,把手上设有一圈凹槽。
通过采用上述方案,在打开闸门后,可以用工具卡在凹槽内,将闸门支撑住,能够防止闸门意外关闭。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.下料筒是封闭的,不会造成物料的溢出浪费;
2.闸门安装在卸料筒上,工人可直接在室内打开闭合,不需要去室外较为危险的高空环境作业,更安全。
附图说明
图1是实施例中高空吊装专用下料斗整体示意图;
图2是实施例中料仓整体示意图;
图3是实施例中下料筒的整体示意图。
图中,1、料仓;11、支柱;111、支脚;12、加强筋;13、吊环;14、出料口;15、第一法兰盘;151、外壳;16、第二法兰盘;2、下料筒;21、槽孔;22、闸门;221、密封板;222、把手;2221、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种高空吊装专用下料斗,结合图1,包括料仓1以及连接在料仓1上的下料筒2。
结合图2和图3,料仓1底部固定有支柱11,支柱11和料仓1之间设有加强筋12,支柱11底部设有圆形的支脚111,不容易对支撑面造成损伤,料仓1顶部设有吊环13,方便塔吊的钩子固定连接,料仓1底部设船形,方便物料的流动,不会造成物料的残留,料仓1设有出料口14,出料口14设有第一法兰盘15。
料仓1上的出料口14连接有下料筒2,下料筒2上固定有第二法兰盘16,第一法兰盘15上设有外壳151,外壳151将第一法兰盘15和第二法兰盘16完全遮住,可以防止物料洒在第一法兰盘15和第二法兰盘16上,第一法兰盘15和第二法兰盘16栓接,便于下料筒2的拆卸和清洗,下料筒2前端开有半圆形的槽孔21,槽孔21一端铰接有和槽孔21配合的圆形闸门22,闸门22上固定有和槽孔21同样大小的半月形的密封板221,密封板221在闸门22闭合时能够贴合于下料筒2的外表面上,故密封板221也能起密封的作用,闸门22上设有把手222,把手222上设有一圈凹槽2221,凹槽2221方便工人用工具固定住闸门22,防止闸门22意外的闭合。
具体使用方式:在料仓1内装入物料,在第一法兰盘15覆盖外壳151,外壳151将第一法兰盘15和第二法兰盘16遮住防止物料洒在第一法兰盘15和第二法兰盘16上,在物料装好后,用塔吊钩子勾住吊环13,使高空吊装专用下料斗升高,提升到需要的高度后,慢慢平移高空吊装专用下料斗,使下料筒2进入室内作业环境,当下料筒2进入合适的位置后,塔吊停住不再移动高空吊装专用下料斗,此时下料筒2处于室内,而高空吊装专用下料斗的料仓1却处于室外高空,物料可以从下料筒2进入到室内,因为下料筒2封闭,并不会造成物料溢出,工人打开闸门22,用工具卡在凹槽2221内,可以支撑住闸门22,以免闸门22意外关闭,影响物料的流出,因为下料筒2是倾斜向下的,所以物料并不会停留在下料筒2内,在物料全部流出后,关闭闸门22,塔吊可以将高空吊装专用下料斗平移,下料筒2移出室内,高空吊装专用下料斗回到底面再次装取物料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高空吊装专用下料斗,包括料仓(1)以及开设在料仓(1)底部出料口(14),其特征在于:还包括和出料口(14)连接的下料筒(2),下料筒(2)倾斜向下设置,下料筒(2)末端设有闸门(22)。
2.根据权利要求1所述的高空吊装专用下料斗,其特征在于:料仓(1)底面为船形。
3.根据权利要求1所述的高空吊装专用下料斗,其特征在于:料仓(1)上设有支柱(11),支柱(11)底端设有圆形的支脚(111),支柱(11)和料仓(1)之间还设有加强筋(12)。
4.根据权利要求1所述的高空吊装专用下料斗,其特征在于:出料口(14)固定有第一法兰盘(15),下料筒(2)上固定有第二法兰盘(16),第一法兰盘(15)和第二法兰盘(16)栓接。
5.根据权利要求4所述的高空吊装专用下料斗,其特征在于:第一法兰盘(15)和第二法兰盘(16)外都覆盖有外壳(151),且外壳(151)固定在第一法兰盘(15)上。
6.根据权利要求1所述的高空吊装专用下料斗,其特征在于:闸门(22)和下料筒(2)铰接在一起,下料筒(2)上还设有和闸门(22)配合的半月形的槽孔(21),闸门(22)外设有能够遮住半月形的槽孔(21)的密封板(221)。
7.根据权利要求6所述的高空吊装专用下料斗,其特征在于:闸门(22)上固定有把手(222)。
8.根据权利要求7所述的高空吊装专用下料斗,其特征在于:把手(222)上设有一圈凹槽(2221)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115008605A (zh) * 2022-05-17 2022-09-06 山东中铁路桥工程有限公司 一种用于水上转运混凝土的专用料斗

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