CN207846215U - 预制桥面板及其便于接驳的预应力结构 - Google Patents

Abstract

一种便于接驳的预应力结构，包括预应力钢束、锚固预应力钢束两端的锚固结构、供预应力钢束贯穿的波纹管，以及周向包覆波纹管的混凝土结构，波纹管包括贯穿混凝土结构的第一管段以及交叠套设于第一管段两端的第二管段，第一管段的管径小于第二管段的管径。本实用新型的预应力结构预留不同管径且科学组合的波纹管，实现波纹管之间便于接驳的目的。所述预应力结构能克服波纹管长度设置不合理导致的波纹管损坏以及进一步导致的混凝土结构损坏。本实用新型还提供了一种应用预应力结构的桥面板1，由于应用了所述预应力结构，桥面板1之间的连接能避免渗浆，且便于桥面板1接驳，特别是桥面板1中预留的用于容置预应力结构的管道之间稳固接驳。

Description

预制桥面板及其便于接驳的预应力结构

技术领域

本实用新型主要涉及土木工程领域，特别是涉及一种应用在需要接驳的结构之间的便于接驳的预应力结构，还涉及一种预制的桥面板。

背景技术

在土木工程领域经常要在浇筑混凝土之前为预应力部件的贯穿预留有管道，便于在浇筑混凝土后，预应力部件等需要布设在混凝土结构内部的部件能顺利地贯穿。这些预留管道的混凝土结构应用在具体建筑物的情况下，为了避免因为温差、水分差异而导致的体积变化进而迫使混凝土结构发生挤压导致破裂，所述混凝土结构在布设时混凝土结构往往会存在空隙。这些空隙将在浇筑混凝土后被填充，为了保证管道的连续性，混凝土结构之间的管道也需要连接。

现有技术中往往采用超出混凝土结构长度的管道，过长的管道不仅浪费材料，更不利的是，在运输、移动这些混凝土结构时，很容易从过长的管道外部开始朝内部破裂，最后影响到整条管道的完整性以及可用性，预留管道破坏的混凝土结构后续无法贯穿预应力部件，整个完整的混凝土结构将不能被应用。同时超长的管道在对接时，很容易导致管道发生程度较大的弯折，预应力结构在贯穿将会遇到困难，同时，弯折的管道容易弯折处破裂，并且弯折的管道在连接处容易有缝隙，进一步导致渗浆而封闭管道。

就目前的现有技术来看，在混凝土结构或者需要混凝土浇筑的结构中的预埋管道连接结构存在易破损或者容易渗浆的问题，进一步影响预应力结构后续的布设以及张拉。有鉴于此，解决预应力结构的接驳问题显得十分有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于接驳的预应力结构，其包括预应力钢束、锚固所述预应力钢束两端的锚固结构、供所述预应力钢束贯穿的波纹管，以及周向包覆所述波纹管的混凝土结构，所述波纹管包括贯穿所述混凝土结构的第一管段以及交叠套设于所述第一管段两端的第二管段，所述第一管段的管径小于所述第二管段的管径。

优选地，所述第二管段的管径与所述第一管段的管径之差为2cm～5cm。

优选地，所述第二管段的长度为30cm～50cm。

更优选地，所述第二管段超出所述混凝土结构的长度为0～10cm。

优选地，所述第一管段与第二管段交叠部分的长度为10cm～30cm。

优选地，所述波纹管还包括在所述混凝土结构外表面与所述第二管段交叠套设的第三管段。

更优选地，所述第三管段的管径小于所述第二管段的管径。

更优选地，所述第三管段延伸至另一个所述预应力结构的第二管段内。

更优选地，所述第二管段与第一管段之间、所述第二管段与第三管段内设有填充物，和/或所述第二管段与第一管段之间、所述第二管段与第三管段之间的波纹相互旋合，使管间空隙被填充以限制流体穿过。

本实用新型还提供了一种预制的桥面板，其采用上述任一种便于接驳的预应力结构，所述预应力钢束在所述桥面板中以顺桥向列阵排布。

本实用新型提供了一种便于接驳的预应力结构以及一种预制的桥面板能够部分解决上述技术问题，并具有下述优点：

(1)本实用新型所涉及的一种便于接驳的预应力结构，所述预应力结构通过内部不同管径的波纹管的交叠，能进一步接驳若干所述预应力结构的部件而形成整体；

(2)本实用新型所涉及的一种便于接驳的预应力结构，通过内部不同管径的波纹管组合接驳，能控制波纹管长度，限制波纹管弯折，减少波纹管末端发生破损的概率；

(3)本实用新型所涉及的一种便于接驳的预应力结构，通过合理布设不同管径的波纹管，进一步减少使用管径过大的波纹管以及管长不合理的波纹管，降低工程成本；

(4)本实用新型所涉及的一种预制的桥面板，所述桥面板内部预设有上述便于接驳的预应力结构，通过所述预应力结构相互接驳，保证所述桥面板之间预应力结构的连接。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种应用本实用新型的便于接驳的预应力结构的预制桥面板的顺桥向剖面示意图；

图2为两块应用本实用新型的便于接驳的预应力结构的预制桥面板连接时的顺桥向剖面示意图；

图3为一种应用本实用新型的便于接驳的预应力结构的预制桥面板连接时的横桥向剖面示意图；

图4为另一种应用本实用新型的便于接驳的预应力结构的预制桥面板连接时的横桥向剖面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，为更好地展示本实用新型的一种便于接驳的预应力结构以及应用所述预应力结构的桥面板，在下文中引入桥面板的基本结构、浇筑的混凝土、钢绞线等辅助说明的结构以及部件，以说明实现功能时，桥面板的基本结构、浇筑的混凝土、钢绞线等辅助说明的结构或部件与本实用新型所涉及的预应力结构以及应用所述预应力结构的桥面板的相互关系。桥面板的基本结构、浇筑的混凝土、钢绞线等辅助说明的结构与部件仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型提供了一种便于接驳的预应力结构，为了描述的便利以及更贴近实际应用场景，下文将在桥面板(包括但不限于一块桥面板)的应用场景下进行细节性的描述。

请参考图1，为了展示更多的细节，将部分管段、面板缩略处理，本实施例附图中的部件长度仅为示意作用，不视为对本实用新型的限制。图1展示了一块应用了本实施例——便于接驳的预应力结构的桥面板1。位于桥面板1中央且向顺桥向两端伸展有顺桥向轴线14。平行于所述顺桥向轴线14布设有波纹管，所述波纹管包括第一管段11以及交叠套设于第一管段11两端的第二管段12。所述第一管段11的管径小于第二管段12的管径。所述第一管段11以及第二管段12交叠套设的区域为第一交叠区域111。所述桥面板1中，第一管段11以及第二管段12外部周向包覆混凝土18，所述桥面板1的两端截面为端截面15。

具体地，所述第一管段11以及第二管段12之间的管径差值为2cm。仅在本实施例中，第一管段11选用管径为115mm的波纹管，第二管段12选用管径为135mm的波纹管。本实用新型根据工程需要，推荐第一管段1以及第二管段12选用相邻规格的波纹管。但本实用新型并不仅限于选用相邻规格的波纹管用作第一管段11以及第二管段12。在实际应用中，第一管段11以及第二管段12之间的管径差值可以在2cm～5cm之间。管径差值小于2cm的波纹管在套接时需要较为精准的对接，套接难度比较大，并且管径差值小于2cm的波纹管，管间间隙较小较难进行防渗操作。再者，管径差值太小的波纹管套接后容易因为接口移动而导致损坏。管径差值大于5cm的波纹管在套接时由于管间间隙较大，固定的难度较大，难以保证第一管段11及第二管段12以同一条顺桥向轴线14为中心，为后续贯通预应力结构引入新的问题。管径差值大于5cm的波纹管，管间间隙较大，需要额外的防渗护理。管径过大的波纹管更容易损坏，并且造成不必要的浪费。

具体地，仅在本实施例中，所述第二管段12的长度选用50cm的波纹管。在其它可能的实施方式中，所述第二管段12可以采用30cm～50cm范围内的波纹管。长度小于20cm的第二管段12与第一管段11所形成的第一交叠区域111最长不超过20cm，不利于所述第一管段11与第二管段12之间的固定连接，并且容易在移动或者弯折的过程中相互脱离。长度大于50cm的第二管段12与第一管段11所形成的第一交叠区域111较长，满足固定连接的要求，但是过长的第二管段12比较浪费材料，也没有设置的必要。

更具体地，仅在本实施例中，优选所述第二管段12与所述桥面板1的端截面15平齐。在其他可能的实施方式中，所述第二管段12可以伸出所述端截面15的部分为管段伸出段122，所述管段伸出段122的长度范围为0～10cm。伸出长度大于10cm的的第二管段12失去桥面板1中包裹在周边的混凝土18保护，在安装、运输以及拼接的过程中第二管段12伸出所述端截面15的部分容易被损坏。图1中的桥面板1右侧是本实施例的优选方案，所述第二管段12与所述桥面板1的端截面15平齐，桥面板1的左侧展示了其它可能的实施方式，第二管段12伸出端截面15的部分(即管段伸出段122)，长度范围是在0～10cm之间。

具体地，仅在本实施例中，所述第一管段11以及第二管段12之间交叠部分，即所述第一交叠区域111的长度为20cm。在其他可能的实施方式中，所述第一交叠区域111的长度可以选择在10cm～30cm范围内。第一交叠区域111的长度过长一方面没有必要，另一方面会耗费比较多的材料。第一交叠区域111的长度过短时，所述第一管段11以及第二管段12的交叠连接不牢固，容易在运输等场景下脱离连接状态。

请参考图2，具体地，所述波纹管还包括在两块桥面板1中间的第三管段13。更具体地，所述第三管段13位于两块桥面板1相近的端截面15之间。所述第三管段13从所述端截面15处伸入其中一块桥面板1的第二管段12。更具体地，第三管段13的长度足够使所述第三管段13从两块桥面板1的端截面15处分别伸入第二管段12，即所述第三管段13通过深入两块桥面板1的第二管道12，连接两块桥面板1。

更具体地，仅在本实施例中，所述第三管段13采用与第一管段11同一规格的波纹管。在其它可能的实施方式中，所述第三管段13的管径可以采用小于第二管段管径的波纹管，但需要保证所述第三管段13的管径足够容纳后续需要贯穿的预应力结构并保有一定余量。

仅在本实施例中，所述第三管段13与处于同一桥面板的第一管段11及第二管段12以同一条顺桥向轴线14为中心。在其它可能的实施方式中，所述第三管段13与处于同一桥面板1的第一管段11及第二管段12允许有一定的施工容差，只需要最低限度满足相互套接的第一管段11、第二管段12、第三管段13的横截面重合的面积能满足预应力结构通过即可。仅在本实施例，在第二管段12中，容纳的第一管段11与第三管段13之间存在一定距离。在其它可能的实施方式，在第二管段12中，所述第一管段11与第三管段13允许没有压力的接触。第一管段11与第三管段13之间保有一定距离或者保持没有压力的接触，可以避免第一管道11和/或第三管道13发生偏离所述顺桥向轴线14或者使第一管道11和/或第三管道13管体曲折的情况，避免影响后续预应力结构的贯穿。

所述第二管段12与第三管段13之间交叠的区域为第二交叠区域122。第二交叠区域122的长度可以参考第一交叠区域111的长度，控制第二管段12以及第三管段13的交叠长度。

更具体地，在本实施例中，在第一交叠区域111范围内，所述第一管段11与第二管段12管间间隙设有填充物16；在第二交叠区域122范围内，所述第二管段12与第三管段13管间间隙设有填充物16。本实用新型还提供了另一种填充的实现方式，在第一交叠区域111范围内，所述第一管段11与第二管段12之间的波纹相互旋合使管间间隙被填充；在第二交叠区域122范围内，所述第二管段12与第三管段13之间的波纹相互旋合使管间间隙被填充。所述填充物16或者依靠波纹管的相互旋合可以使管间间隙被填充，避免浇筑混凝土18等流体时，流体渗透进入所述管间间隙。流体如若进入管间间隙，会通过管间间隙进一步灌注所述第一管段11以及第三管段13，影响后续预应力结构的贯穿，或者腐蚀内部的预应力钢束。

所述填充物16可以采用高分子填充物、气囊、吻合波纹管的填充结构等充当防渗的物料。所述填充物16在填充时需要均匀地在周向分布，并且填充压实。

进一步地，请参考图3，为了展示的方便，图3仅展示需要解释的部分。图3通过展示所述桥面板1的A-A剖面，展示了所述波纹管(包括第一管段11、第二管段12以及第三管段13)的排列。

图3展示了其中一种波纹管的排列方式，所述波纹管以直线型排列在桥面板1中。除了图3展示的波纹管直线型排列，图4还展示了另一种波纹管排列的实现方式。图4中，所述波纹管以双层交叠排列。在其它可能的实施方式中，所述波纹管排列而成的形状以及排列形式、排列密度等设计参数，是综合考虑桥面板1预应力的设计情况以及桥面板1的横截面积，即所述端截面15的面积。

图2以及图3中展示的所述桥面板1中已经预先张拉预应力结构，仅在本实施例中，为了描述的方便，所述预应力结构选用预应力钢束17。所述预应力钢束17的绞线轴心与同一桥面板1中的顺桥向轴线14重合。

所述桥面板1的拼接前，需要预制所述桥面板1。在上述实施例的预设位置处设置所述第一管段11，并在所述第一管段11两端套设第二管段12。进一步地，通过浇筑混凝土18预制成所述桥面板1。

所述预制成的桥面板1，运送至指定位置并按照一定间距排布，进一步地，按照上述实施例指引的预设位置设置第三管段13并通过填充填充物16稳定第三管段13与第一管段11以及第二管段12的相对位置。更进一步地，向所述桥面板1中贯穿所述预应力钢束17，必要时可以通过工作站在桥面板1下部辅助预应力钢束17的卷扬。在所述预应力钢束17贯穿全部桥面板11后，对预应力钢束17进行预应力张拉。随后，向桥面板1之间的间隙浇筑混凝土18(图2中省去间隙浇筑的混凝土18)，若干桥面板1之间通过桥面板之间的第三管段13以及包覆在第三管段外周的混凝土18连接起来。最后，向所述波纹管(包括第一管段11、第二管段12以及第三管段13)中进行压浆，通过浆体包裹预应力钢束17。

在本实施例中，为了描述的便利性，所述混凝土结构具体采用混凝土制的桥面板1，在其它可能的实施方式中，所述混凝土结构有可能是其他需要预埋设预应力结构管道或者需要预留管道的结构。

在本实施例采用的图2以及图3中，所述预应力钢束17(即预应力结构)的两端是由锚固结构实现固定的，但是本实施例为了图示的简洁予以省略，因此未在附图中示出。

本实用新型所提供的一种便于接驳的预应力结构在混凝土结构中预留通过预应力结构管道的前提下，通过不同管径的波纹管的科学组合实现了波纹管与波纹管之间便于接驳的目的。所述预应力结构能够克服波纹管长度设置不合理导致的波纹管损坏以及进一步导致的混凝土结构损坏。本实用新型还提供了一种应用了上述预应力结构的桥面板1，所述桥面板1由于应用了所述预应力结构，所述桥面板1之间的连接能够避免渗浆的情况，便于桥面板1之间的接驳，特别是桥面板1中预留的用于容置预应力结构的管道之间稳固接驳。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于接驳的预应力结构，其包括预应力钢束、锚固所述预应力钢束两端的锚固结构、供所述预应力钢束贯穿的波纹管，以及周向包覆所述波纹管的混凝土结构，其特征在于，所述波纹管包括贯穿所述混凝土结构的第一管段以及交叠套设于所述第一管段两端的第二管段，所述第一管段的管径小于所述第二管段的管径。

2.如权利要求1所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述第二管段的管径与所述第一管段的管径之差为2cm～5cm。

3.如权利要求1所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述第二管段的长度为30cm～50cm。

4.如权利要求3所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述第二管段超出所述混凝土结构的长度为0～10cm。

5.如权利要求1所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述第一管段与第二管段交叠部分的长度为10cm～30cm。

6.如权利要求1所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述波纹管还包括在所述混凝土结构外表面与所述第二管段交叠套设的第三管段。

7.如权利要求6所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述第三管段的管径小于所述第二管段的管径。

8.如权利要求6所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述第三管段延伸至另一个所述预应力结构的第二管段内。

9.如权利要求6所述的便于接驳的预应力结构，其特征在于，所述第二管段与第一管段之间、所述第二管段与第三管段内设有填充物，和/或所述第二管段与第一管段之间、所述第二管段与第三管段之间的波纹相互旋合，使管间空隙被填充以限制流体穿过。

10.一种预制的桥面板，其特征在于，其采用如所述权利要求1～9任意一项所述的便于接驳的预应力结构，所述预应力钢束在所述桥面板中以顺桥向列阵排布。