CN108411938A - 一种预制拼装隧道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种下穿隧道工程技术。本发明的预制拼装隧道，包括预制的顶板、墙板和底板，各个预制墙体之间的连接部位均为现浇连接段，所述墙板包括多个依次拼接的墙体板，在每个墙体板的拼接端面上都设有防水拼接装置，所述防水拼接装置包括相互配合的第一拼接头和第二拼接头，所述第一拼接头和第二拼接头分别设置在单个墙体板相对的两个拼装端面上，在两个相互拼装的墙体板的拼接端面上对应设有预留灌浆槽。该预制拼装隧道便于现场快速施工；在每个墙体板拼接端面上设置的防水拼接装置，快速拼装形成稳定的侧墙结构，提高施工效率；在预留灌浆槽内注入浆液，保证拼装隧道侧墙的防水性能；保证拼装隧道的使用寿命和安全性。

Description

一种预制拼装隧道

技术领域

本发明涉及一种下穿隧道工程技术，特别是一种预制拼装隧道。

背景技术

随着城市化进程的加快及城市路网的越来越成熟，对于城市的老旧道路的快速化改造变得日趋重要。在老旧道路的改造过程中，工程施工的快速化与实现通行快速化同样重要，其中设置下穿隧道是较为科学的道路结构，它能节约地面空间，整体效果简洁美观，因此得到广泛的应用。由于对现有道路进行下穿隧道改造是在既有城市路网中进行的，所以施工的工期要求很严格，以减少对城市生活的干扰。

现有下穿隧道多采用模板支架、现浇混凝土的形式进行施工，但存在施工工期较长的问题，对城市交通造成很长时间的影响；参照国外下穿隧道工程和地下综合管廊系统，现提出了预制拼装隧道的设计思路，在预制工厂内完成隧道分块或隧道段的预制，再运送到施工现场进行拼装的施工，其具有节约工期、对道路干扰时间短，以及环境污染小的优点，所以受到本领域的重点关注。但在实际工程中，需要重点考虑到以下问题：

如何保证预制分块的拼装强度及防水性能，尤其是侧墙分块拼装的防水性能，是关系到整个隧道正常使用寿命的关键，特别是较长隧道，侧墙分块的拼装接头数量将明显增加，因此需要对其进行专门的结构设计。

发明内容

本发明的目的在于采用预制分块组成的拼装隧道，如何保证侧墙拼接接头的连接强度以及防水性能，特别是对于较长的隧道，侧墙的拼接接头数量较多时，侧墙拼接的连接质量关系到整个隧道使用寿命和安全性的技术问题，提供一种预制拼装隧道，该预制拼装隧道便于现场快速施工；在每个墙体板拼接端面上设置的防水拼接装置，快速拼装形成稳定的侧墙结构，提高施工效率；在预留灌浆槽内注入浆液，保证拼装隧道侧墙的防水性能；保证拼装隧道的使用寿命和安全性。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种预制拼装隧道，包括预制的顶板、墙板和底板，各个预制墙体之间的连接部位均为现浇连接段，所述墙板包括多个依次拼接的墙体板，在每个墙体板的拼接端面上都设有防水拼接装置，所述防水拼接装置包括相互配合的第一拼接头和第二拼接头，所述第一拼接头和第二拼接头分别设置在单个墙体板相对的两个拼装端面上，在两个相互拼装的墙体板的拼接端面上对应设有预留灌浆槽。

该预制拼装隧道包括预制成型的顶板、墙板和底板，便于现场快速施工；在每个墙体板拼接端面上设置的防水拼接装置，即分别设置在单个墙体板相对的两个拼装端面上的第一拼接头和第二拼接头，且第一拼接头和第二拼接头相互配合连接安装，这样在两个墙体板拼装时，就能通过两个拼装接头连接，而墙体板的另一安装端面还留有拼装接头和另外一个墙体板安装，如此循环，便于快速拼装形成稳定的侧墙或中墙结构，提高施工效率；而在相互拼装的墙体板端面上还对应设有预留灌浆槽，在拼接后向预留灌浆槽内注入浆液，通过防水混凝土注浆形成防水结构，保证拼装隧道侧墙的防水性能；相互配合的第一拼接头和第二拼接头，结合预留灌浆槽浇注混凝土的结构加强，保证整个侧墙的拼接强度，保证拼装隧道的使用寿命和安全性。

作为优选，两个墙体板拼装后形成注浆槽，在注浆槽内设有中埋式止水带。在两个墙体板拼装后，对应设置的预留灌浆槽形成注浆槽，在注浆槽内设置中埋式止水带，进一步补充防水性能。

作为优选，所述第一拼接头包括连接在墙体板拼接端面上的连接对钩，在墙体板内还预埋有安装连接对钩的第一预埋钢板。

作为优选，所述第二拼接头包括安装在墙体板另一侧拼接端面上的连接钩槽，所述连接钩槽与连接对钩匹配设置，在墙体板内还预埋有安装连接钩槽的第二预埋钢板。连接对钩和连接钩槽分别设置在单个墙体板的两个安装端面上，且连接钩槽与连接对钩匹配设置，在墙体板拼装时便于快速对位安装，且在墙体板内预埋安装连接对勾和连接钩槽的预埋钢板，便于形成稳定的连接结构，保证连接强度。

进一步地，所述连接对钩为相对设置的两个L形钢板组成，与连接对钩对应设置有两个L形钢板的连接钩槽，并且在墙体板内与连接对钩和连接钩槽对应设置预埋钢板。

作为优选，在单个墙体板的两个拼接端面上都设有预留灌浆槽，所述预留灌浆槽设置在该墙体板的连接对钩之间。预留灌浆槽设置在连接对钩之间，墙体板拼接安装完成后，便于在实现连接的钩槽之间灌注固定浆液，形成稳定的连接和防水结构。

进一步地，在侧墙的外墙面上还设有防水卷材和防水保护层，在侧墙的墙体板的拼接缝处还安装有防水接头。在侧墙外墙面上设置防水卷材和防水保护层，形成侧墙的外包防水结构，而在墙体板的拼接缝处安装防水接头保证防水结构的连续性，满足防水要求。

所述防水接头包括覆盖在墙体板拼接缝上的钢封板，在相互拼接的两个墙体板上均设有预埋卡槽，所述预埋卡槽与钢封板的安装端对应设置。在墙体板拼接缝处采用钢封板覆盖，并在拼接缝两侧的墙体板上设置安装钢封板的预埋卡槽，便于钢封板的安装，并形成稳定的连接结构和防水结构。

作为优选，在底板与墙板拼接的端部设有底板预埋连接件，对应地在墙板上连有墙板预埋连接件，所述底板预埋连接件与墙板预埋连接件对应设置相匹配的连接结构。

在底板和墙板上分别设置底板预埋连接件和墙板预埋连接件，且两个预埋连接件相匹配，在底板和墙板时完成预埋加工，在现场施工时，能快速完成底板和墙板的拼装，提高施工效率；并专门搭配与底板预埋连接件和墙板预埋连接件对应设计的连接结构，保证连接强度，在配合现浇连接段的加强，保证底板和墙板的连接强度；最后，通过综合计算和选材，通过底板预埋连接件和墙板预埋连接件即可达到承受底板横向和竖向力的效果，进而在较长隧道状况时能取消底板分块之间的连接钢筋结构，减少底板拼接成型步骤，提高施工效率。

作为优选，所述底板预埋连接件为底板预埋钢筋，所述墙板预埋连接件为墙板预埋钢筋，并配设钢筋连接套筒。底板预埋钢筋和墙板预埋钢筋的设计，配合钢筋连接套筒，连接结构牢固稳定、底板与侧墙或中墙的拼接效率高。

作为优选，所述墙板下端还连有型钢支撑墙。在墙板下端设置型钢支撑墙，采用型钢代替混凝土墙体，可在现场施工安装型钢支撑墙，可以减少交通运输重量和墙体吊装重量，且能满足强度和结构要求。所述型钢为H型钢或工字钢。

进一步地，当预制拼装隧道有中墙时，在中墙的下端面也设有型钢支撑墙。在中墙下端连接型钢支撑墙，便于运输和安装，且提供给底板满足要求的强度支撑。

作为优选，在底板上还设有抗浮桩现浇孔，所述抗浮桩现浇孔贯穿底板，在底板上还预埋有向抗浮桩现浇孔内延伸的预埋钢筋。

通过在底板上预设抗浮桩现浇孔，并在抗浮桩现浇孔内设预埋钢筋，在配合钢筋笼浇注抗浮桩时，起到对抗浮桩的浇注定位、以及实现底板和抗浮桩稳固连接的作用，由于预埋钢筋能与现浇而成的抗浮桩稳定连接，实现抗浮桩对拼装隧道的抗拉和抗压功能。

作为优选，在底板上设有多根预埋钢筋，多根预埋钢筋沿抗浮桩现浇孔均匀布置。沿抗浮桩现浇孔均匀布置多根预埋钢筋，利于现浇形成抗浮桩后其连接段均匀受力，保证底板和抗浮桩的稳定连接结构。

作为优选，所述预埋钢筋呈L形，其固定边预埋于底板内，自由边在抗浮桩现浇孔内延伸。呈L形的预埋钢筋固定边预埋在底板内，自由边延伸到抗浮桩现浇孔内，在抗浮桩现浇孔内浇注混凝土时，预埋钢筋的自由端埋设在现浇混凝土内实现固定连接，且呈L形的预埋钢筋使得其在抗浮桩内的部分更长，更利于保证连接强度。

作为优选，所述预埋钢筋的固定边沿抗浮桩现浇孔径向延伸，自由边沿抗浮桩现浇孔轴向延伸。预埋钢筋的自由边沿抗浮桩现浇孔轴向布置利于增加连接强度。

作为优选，在底板下连有现浇抗浮桩，所述现浇抗浮桩为钢筋笼现浇而成，所述钢筋笼与预埋钢筋的自由边相配合。抗浮桩的钢筋笼与预埋钢筋的自由边配合设置，可将所有预埋钢筋的自由边均框在钢筋笼之中，再进行现浇浇注后，实现底板与抗浮桩的稳固连接。

作为优选，在顶板与侧墙的现浇连接段中，包括分别预埋在顶板和侧墙拼接端部的预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸出墙体拼接端面且相互匹配，在顶板拼接端部还设有注浆切口，所述注浆切口设置在拼装隧道外墙面上。

通过在顶板和侧墙拼接端部分别设预埋钢筋，且预埋钢筋延伸出墙体并相互匹配，现浇横向接头后能保证连接强度，而专门在顶板的拼接端部设置的注浆切口，便于向连接部位充满浆液，实现稳定的连接结构，保证顶板和侧墙的连接质量。

作为优选，所述注浆切口与顶板拼接端面的夹角为30-70度。将注浆切口夹角设计到30-70度能最能保证注浆的顺利进行。

作为优选，所述注浆切口与顶板拼接端面的夹角为45度。

作为优选，分别预埋在顶板和侧墙拼接端部的预埋钢筋尺寸相匹配，并设有用于连接的钢筋套筒。通过钢筋套筒连接拼部两侧的顶板和侧墙，实现快速连接安装和保证连接强度的作用。

作为优选，所述注浆切口沿顶板拼接端部横向延伸，顶板和侧墙之间的空间内注满现浇混凝土，形成竖墙横向接头。

作为优选，所述竖墙横向接头上还设有多条遇水膨胀止水条，所述遇水膨胀止水条设置在竖墙横向接头与墙体拼接端部接触部位。在竖墙横向接头与墙体接触的面上设置多条遇水膨胀止水条，满足防水需求。

作为优选，在竖墙横向接头外侧还设有防水卷材，所述防水卷材安装在靠近拼接部位的隧道外墙体上。在竖墙横向接头外侧的墙体设防水卷材，进一步对拼接部位进行防水保护，减少对拼接部位的侵蚀、保证拼装隧道的防水性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该预制拼装隧道便于现场快速施工；在每个墙体板拼接端面上设置的防水拼接装置，快速拼装形成稳定的侧墙结构，提高施工效率；在预留灌浆槽内注入浆液，保证拼装隧道侧墙的防水性能；保证拼装隧道的使用寿命和安全性；

2、在墙体板拼接缝处采用钢封板覆盖，并在拼接缝两侧的墙体板上设置安装钢封板的预埋卡槽，便于钢封板的安装，并形成稳定的连接结构和防水结构；

3、在底板和墙板上分别设置底板预埋连接件和墙板预埋连接件，能快速完成底板和墙板的拼装，提高施工效率；并专门搭配与底板预埋连接件和墙板预埋连接件对应设计的连接结构，保证连接强度，在配合现浇连接段的加强，保证底板与侧墙和中墙的连接强度；减少底板拼接成型步骤；

4、通过在底板上预设抗浮桩现浇孔，并在抗浮桩现浇孔内设预埋钢筋，在配合钢筋笼浇注抗浮桩时，起到对抗浮桩的浇注定位、以及实现底板和抗浮桩稳固连接的作用，实现抗浮桩对拼装隧道的抗拉和抗压功能；

5、通过在顶板和侧墙拼接端部分别设预埋钢筋，且预埋钢筋延伸出墙体并相互匹配，现浇横向接头后能保证连接强度，而专门在顶板的拼接端部设置的注浆切口，便于向连接部位充满浆液，实现稳定的连接结构，保证顶板和侧墙的连接质量。

附图说明：

图1为本发明预制拼装隧道的结构示意图。

图2为实施例中侧墙拼接防水结构的示意图。

图3为图2中防水拼接装置的结构示意图。

图4为实施例中预制拼装隧道的侧墙外防水结构的示意图。

图5为底板支撑连接结构的示意图。

图6为实施例中预制拼装隧道的拼接底板与侧墙连接示意图。

图7为底板上的抗浮桩施工结构的结构示意图。

图8为实施例中预制底板与抗浮桩的连接示意图。

图9为实施例中预制拼装隧道竖墙的横向拼接结构的结构示意图。

图中标记：1-顶板，101-注浆切口，2-侧墙，201-第一侧墙板，202-第二侧墙板，203-第三侧墙板，，3-底板，301-底板预埋钢筋，302-底板拼接块，303-抗浮桩现浇孔，304-预埋桩筋，4-中墙，5-现浇连接段，6-防水拼接装置，61-中埋式止水带，62-第一拼接头，621-第一预埋钢板组，622-连接对钩，623-第一预留灌浆槽，63-第二拼接头，631-第二预埋钢板组，632-连接钩槽，633-第二预留灌浆槽，7-防水卷材，8-防水保护层，9-预埋卡槽，10-钢封板，11-支撑型钢，12-钢筋连接套筒，13-现浇抗浮桩，14-遇水膨胀止水条，15-第二防水卷材。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

如图1至图9所示，本实施例的预制拼装隧道，包括预制的顶板1、墙板和底板3，本实施例中的墙板包括侧墙2和中墙4，各个预制墙体之间的连接部位均为现浇连接段5，所述墙板包括多个依次拼接的墙体板，在每个墙体板的拼接端面上都设有防水拼接装置6，所述防水拼接装置6包括相互配合的第一拼接头62和第二拼接头63，所述第一拼接头62和第二拼接头63分别设置在单个墙体板相对的两个拼装端面上，在两个相互拼装的墙体板的拼接端面上对应设有预留灌浆槽。

进一步地，两个墙体板拼装后形成注浆槽，在注浆槽内设有中埋式止水带61，本实施例以第一侧墙板201和第二侧墙板202为例进行侧墙拼接防水结构的说明，第一侧墙板201和第二侧墙板202拼装后形成注浆槽，在注浆槽内设有中埋式止水带61。在两个侧墙板拼装后，对应设置的预留灌浆槽形成注浆槽，在注浆槽内设置中埋式止水带，进一步补充防水性能。在两个墙体板拼装后，对应设置的预留灌浆槽形成注浆槽，在注浆槽内设置中埋式止水带，进一步补充防水性能。

本实施例的预制拼装隧道包括预制成型的顶板、墙板和底板，便于现场快速施工；在每个墙体板拼接端面上设置的防水拼接装置，即分别设置在单个墙体板相对的两个拼装端面上的第一拼接头和第二拼接头，且第一拼接头和第二拼接头相互配合连接安装，这样在两个墙体板拼装时，就能通过两个拼装接头连接，而墙体板的另一安装端面还留有拼装接头和另外一个墙体板安装，如此循环，便于快速拼装形成稳定的侧墙或中墙结构，提高施工效率；而在相互拼装的墙体板端面上还对应设有预留灌浆槽，在拼接后向预留灌浆槽内注入浆液，通过防水混凝土注浆形成防水结构，保证拼装隧道侧墙的防水性能；相互配合的第一拼接头和第二拼接头，结合预留灌浆槽浇注混凝土的结构加强，保证整个侧墙的拼接强度，保证拼装隧道的使用寿命和安全性。

实施例2

如图1至图9所示，根据实施例1所述的预制拼装隧道，本实施例从侧墙2的墙体板拼接结构进行说明，更进一步地，以第二侧墙板202的拼接头为例进行说明，如图3所示，所述第一拼接头62包括连接在第二侧墙板202拼接端面上的连接对钩622，在侧墙墙体板202内还预埋有安装连接对钩622的第一预埋钢板621。

更进一步地，如图3所示，所述第二拼接头63包括安装在第二侧墙板202另一侧拼接端面上的连接钩槽632，所述连接钩槽632与连接对钩622匹配设置，在第二侧墙板202内还预埋有安装连接钩槽632的第二预埋钢板631，在第二侧墙板202两侧分别设置第一拼接头和第二拼接头，在与之拼接的第一侧墙板201和第二侧墙板203的两侧端面也分别设置拼接头，这样就形成连续拼接结构。连接对钩和连接钩槽分别设置在单个墙体板的两个安装端面上，且连接钩槽与连接对钩匹配设置，在墙体板拼装时便于快速对位安装，且在墙体板内预埋安装连接对勾和连接钩槽的预埋钢板，便于形成稳定的连接结构，保证连接强度。

进一步地，所述连接对钩622为相对设置的两个L形钢板组成，与连接对钩622对应设置有两个L形钢板的连接钩槽632。

本实施例中，在单个侧墙墙体板202的两个拼接端面上都设有预留灌浆槽，分别为第一预留灌浆槽623和第二预留灌浆槽633，所述预留灌浆槽设置在该墙体板的连接对钩622之间。预留灌浆槽设置在连接对钩之间，墙体板拼接安装完成后，便于在实现连接的钩槽之间灌注固定浆液，形成稳定的连接和防水结构。

进一步地，在侧墙的外墙面上还设有防水卷材7和防水保护层8，在侧墙的墙体板的拼接缝处还安装有防水接头。在侧墙外墙面上设置防水卷材和防水保护层，形成侧墙的外包防水结构，而在墙体板的拼接缝处安装防水接头保证防水结构的连续性，满足防水要求。

所述防水接头包括覆盖在墙体板拼接缝上的钢封板10，在相互拼接的两个墙体板上均设有预埋卡槽9，所述预埋卡槽9与钢封板10的安装端对应设置。在墙体板拼接缝处采用钢封板覆盖，并在拼接缝两侧的墙体板上设置安装钢封板的预埋卡槽，便于钢封板的安装，并形成稳定的连接结构和防水结构。

实施例3

如图1至图9所示，根据实施例1或实施例2所述的预制拼装隧道，本实施例在底板3与墙板拼接的端部设有底板预埋连接件，对应地在墙板上连有墙板预埋连接件，所述底板预埋连接件与墙板预埋连接件对应设置相匹配的连接结构。

在底板和墙板上分别设置底板预埋连接件和墙板预埋连接件，且两个预埋连接件相匹配，在底板和墙板时完成预埋加工，在现场施工时，能快速完成底板和墙板的拼装，提高施工效率；并专门搭配与底板预埋连接件和墙板预埋连接件对应设计的连接结构，保证连接强度，在配合现浇连接段的加强，保证底板和墙板的连接强度；最后，通过综合计算和选材，通过底板预埋连接件和墙板预埋连接件即可达到承受底板横向和竖向力的效果，进而在较长隧道状况时能取消底板分块之间的连接钢筋结构，减少底板拼接成型步骤，提高施工效率。

具体地，所述底板预埋连接件为底板预埋钢筋301，在侧墙上的墙板预埋连接件为侧墙预埋钢筋201，并配设钢筋连接套筒12。底板预埋钢筋和墙板预埋钢筋的设计，配合钢筋连接套筒，连接结构牢固稳定、底板与侧墙或中墙的拼接效率高。

如图6所示，本实施例的底板3是由多个底板拼接块302拼接而成。

本实施例中，在侧墙2和中墙4的下端还连有型钢支撑墙11。在墙板下端设置型钢支撑墙，采用型钢代替混凝土墙体，可在现场施工安装型钢支撑墙，可以减少交通运输重量和墙体吊装重量，且能满足强度和结构要求。本实施例的型钢支撑墙为H型钢或工字钢制成。

实施例4

如图1至图9所示，根据实施例1至实施例3之一所述的预制拼装隧道，本实施例在底板3上还设有抗浮桩现浇孔303，所述抗浮桩现浇孔303贯穿底板3，在底板3上还预埋有向抗浮桩现浇孔303内延伸的预埋桩筋304。

本实施例通过在底板上预设抗浮桩现浇孔，并在抗浮桩现浇孔内设预埋桩筋，在配合钢筋笼浇注抗浮桩时，起到对抗浮桩的浇注定位、以及实现底板和抗浮桩稳固连接的作用，由于预埋钢筋能与现浇而成的抗浮桩稳定连接，实现抗浮桩对拼装隧道的抗拉和抗压功能。

进一步地，在底板3上设有多根预埋桩筋304，多根预埋桩筋304沿抗浮桩现浇孔303均匀布置。沿抗浮桩现浇孔均匀布置多根预埋桩筋，利于现浇形成抗浮桩后其连接段均匀受力，保证底板和抗浮桩的稳定连接结构。

本实施例中，所述预埋桩筋304呈L形，其固定边预埋于底板3内，自由边在抗浮桩现浇孔303内延伸。呈L形的预埋桩筋固定边预埋在底板内，自由边延伸到抗浮桩现浇孔内，在抗浮桩现浇孔内浇注混凝土时，预埋桩筋的自由端埋设在现浇混凝土内实现固定连接，且呈L形的预埋桩筋使得其在抗浮桩内的部分更长，更利于保证连接强度。

进一步地，所述预埋桩筋304的固定边沿抗浮桩现浇孔303径向延伸，自由边沿抗浮桩现浇孔303轴向延伸。预埋桩筋的自由边沿抗浮桩现浇孔轴向布置利于增加连接强度。

具体地，在底板3下连有现浇抗浮桩13，所述现浇抗浮桩13为钢筋笼现浇而成，所述钢筋笼与预埋桩筋304的自由边相配合。抗浮桩的钢筋笼与预埋桩筋的自由边配合设置，可将所有预埋桩筋的自由边均框在钢筋笼之中，再进行现浇浇注后，实现底板与抗浮桩的稳固连接。

实施例5

如图1至图9所示，根据实施例1至实施例3之一所述的预制拼装隧道，本实施例在顶板1与侧墙2的现浇连接段5中，包括分别预埋在顶板1和侧墙2拼接端部的预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸出墙体拼接端面且相互匹配，在顶板拼接端部还设有注浆切口101，所述注浆切口101设置在拼装隧道外墙面上。

本实施例通过在顶板和侧墙拼接端部分别设预埋钢筋，且预埋钢筋延伸出墙体并相互匹配，现浇横向接头后能保证连接强度，而专门在顶板的拼接端部设置的注浆切口，便于向连接部位充满浆液，实现稳定的连接结构，保证顶板和侧墙的连接质量。

本实施例中，所述注浆切口101与顶板拼接端面的夹角为45度。将注浆切口夹角设计到45度能最能保证注浆的顺利进行。

进一步地，分别预埋在顶板1和侧墙2拼接端部的预埋钢筋尺寸相匹配，并设有用于连接的钢筋套筒。通过钢筋套筒连接拼部两侧的顶板和侧墙，实现快速连接安装和保证连接强度的作用。

本实施例中，所述注浆切口101沿顶板1拼接端部横向延伸，顶板1和侧墙2之间的空间内注满现浇混凝土，形成现浇连接段5。

更进一步地，所述现浇连接段5上还设有多条遇水膨胀止水条14，所述遇水膨胀止水条14设置在现浇连接段5与墙体拼接端部接触部位。在竖墙横向接头与墙体接触的面上设置多条遇水膨胀止水条，满足防水需求。

本实施例中，在现浇连接段5的外侧还设有第二防水卷材15，所述第二防水卷材15安装在靠近拼接部位的隧道外墙体上。在竖墙横向接头外侧的墙体设防水卷材，进一步对拼接部位进行防水保护，减少对拼接部位的侵蚀、保证拼装隧道的防水性能。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (10)

1.一种预制拼装隧道，其特征在于，包括预制的顶板、墙板和底板，各个预制墙体之间的连接部位均为现浇连接段，所述墙板包括多个依次拼接的墙体板，在每个墙体板的拼接端面上都设有防水拼接装置，所述防水拼接装置包括相互配合的第一拼接头和第二拼接头，所述第一拼接头和第二拼接头分别设置在单个墙体板相对的两个拼装端面上，在两个相互拼装的墙体板的拼接端面上对应设有预留灌浆槽。

2.根据权利要求1所述的预制拼装隧道，其特征在于，所述第一拼接头包括连接在墙体板拼接端面上的连接对钩，在墙体板内还预埋有安装连接对钩的第一预埋钢板，所述第二拼接头包括安装在墙体板另一侧拼接端面上的连接钩槽，所述连接钩槽与连接对钩匹配设置，在墙体板内还预埋有安装连接钩槽的第二预埋钢板。

3.根据权利要求2所述的预制拼装隧道，其特征在于，在墙体板的拼接缝处还安装有防水接头，所述防水接头包括覆盖在墙体板拼接缝上的钢封板，在相互拼接的两个墙体板上均设有预埋卡槽，所述预埋卡槽与钢封板的安装端对应设置。

4.根据权利要求1-3之一所述的预制拼装隧道，其特征在于，在底板与墙板拼接的端部设有底板预埋连接件，对应地在墙板上连有墙板预埋连接件，所述底板预埋连接件与墙板预埋连接件对应设置相匹配的连接结构。

5.根据权利要求4所述的预制拼装隧道，其特征在于，所述底板预埋连接件为底板预埋钢筋，所述墙板预埋连接件为墙板预埋钢筋，并配设钢筋连接套筒。

6.根据权利要求5所述的预制拼装隧道，其特征在于，在底板上还设有抗浮桩现浇孔，所述抗浮桩现浇孔贯穿底板，在底板上还预埋有向抗浮桩现浇孔内延伸的预埋钢筋，在底板上设有多根预埋钢筋，多根预埋钢筋沿抗浮桩现浇孔均匀布置。

7.根据权利要求6所述的预制拼装隧道，其特征在于，所述预埋钢筋呈L形，其固定边预埋于底板内，自由边在抗浮桩现浇孔内延伸，所述预埋钢筋的固定边沿抗浮桩现浇孔径向延伸，自由边沿抗浮桩现浇孔轴向延伸。

8.根据权利要求7所述的预制拼装隧道，其特征在于，在底板下连有现浇抗浮桩，所述现浇抗浮桩为钢筋笼现浇而成，所述钢筋笼与预埋钢筋的自由边相配合。

9.根据权利要求5-8之一所述的预制拼装隧道，其特征在于，在顶板与墙板的现浇连接段中，包括分别预埋在顶板和墙板拼接端部的预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸出墙体拼接端面且相互匹配，在顶板拼接端部还设有注浆切口，所述注浆切口设置在拼装隧道外墙面上。

10.根据权利要求9所述的预制拼装隧道，其特征在于，所述注浆切口与墙板拼接端面的夹角为30-70度。