CN207846004U - 非织造布生产线上中高可调的压辊 - Google Patents
非织造布生产线上中高可调的压辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及非织造布生产线上中高可调的压辊，包括上辊和下辊，上辊固定，下辊两端与上辊两端压和，下辊的上部外壳与中轴之间形成压力腔，下辊的下部外壳与中轴之间形成非压力腔，下辊设有回油管线，依次经过右端上部进油口A、压力腔、出油口、进油口B、非压力腔和回油口B，出油口与进油口B连接的管线上设有压力控制阀，压力控制阀可改变出油口开度，控制压力腔内的压力；本实用新型结构科学合理，通过下辊的外壳与中轴之间形成压力腔，压力控制阀可改变出油口开度，使压力腔内有一定压力促使下辊辊面形成一定形变，补偿因辊筒跨度及自身重力问题使两辊之间出现中间部分的挠度形变造成的挠度，使两辊接触线压力一样，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造机械技术领域，具体涉及一种非织造布生产线上中高可调的压辊。
背景技术
在非织造布生产线过程中，一般是上辊固定，下辊两端施加顶力使两辊压和，利用两辊接触线的压力进行生产活动，但因辊筒跨度及自身重力问题使两辊之间出现中间部分的挠度形变，造成两辊接触线压力不一样，严重影响生产。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的问题，提供了一种非织造布生产线上中高可调的压辊，其解决技术问题的技术方案是：
非织造布生产线上中高可调的压辊，其特征在于，包括上辊和下辊，所述上辊固定，下辊两端与上辊两端压和，所述下辊的上部外壳与中轴之间形成压力腔，下辊的下部外壳与中轴之间形成非压力腔，下辊设有回油管线，依次经过右端上部进油口A、压力腔、出油口、进油口B、非压力腔和回油口B，出油口与进油口B连接的管线上设有压力控制阀，压力控制阀可改变出油口开度，控制压力腔内的压力。
优选的是，所述上辊有一定挠度，下辊的上部外壳中间向外凸出。
优选的是，所述下辊中心轴设有密封条。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构科学合理，通过下辊的上部外壳与中轴之间形成压力腔，压力控制阀可改变出油口开度，使压力腔内有一定压力促使下辊辊面形成一定形变，补偿因辊筒跨度及自身重力问题使两辊之间出现中间部分的挠度形变造成的挠度，使两辊接触线压力一样，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1.上辊，2.下辊，21.上部外壳，22.中轴，23.压力腔，24.非压力腔，3.压力控制阀，4.密封条，51.进油口A，52.回油口，53.出油口，54.进油口B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
非织造布生产线上中高可调的压辊，其特征在于，包括上辊1和下辊2，所述上辊1固定，下辊两端与上辊两端压和，所述下辊2的上部外壳21与中轴22之间形成压力腔23，下辊2的下部外壳与中轴22之间形成非压力腔24，下辊设有回油管线，依次经过右端上部进油口A51、压力腔23、出油口53、进油口B54、非压力腔24和回油口B54，出油口53与进油口B54连接的管线上设有压力控制阀3，压力控制阀3可改变出油口53开度，控制压力腔23内的压力。
优选的是，所述上辊1有一定挠度，下辊2的上部外壳21中间向外凸出。
优选的是，所述下辊中心轴设有密封条4。
工作时，使下辊外壳与中轴之间形成压力腔，通油，压力控制阀3可改变出油口53开度，使压力腔内有一定压力促使下辊辊面形成一定形变，补偿因辊筒跨度及自身重力问题使两辊之间出现中间部分的挠度形变造成的挠度。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.非织造布生产线上中高可调的压辊，其特征在于，包括上辊（1）和下辊（2），所述上辊（1）固定，下辊两端与上辊两端压和，所述下辊（2）的上部外壳（21）与中轴（22）之间形成压力腔（23），下辊（2）的下部外壳与中轴（22）之间形成非压力腔（24），下辊设有回油管线，依次经过右端上部进油口A（51）、压力腔（23）、出油口（53）、进油口B（54）、非压力腔（24）和回油口B（54），出油口（53）与进油口B（54）连接的管线上设有压力控制阀（3），压力控制阀（3）可改变出油口（53）开度，控制压力腔（23）内的压力。
2.根据权利要求1所述的非织造布生产线上中高可调的压辊，其特征在于，所述上辊（1）有一定挠度，下辊（2）的上部外壳（21）中间向外凸出。
3.根据权利要求1所述的非织造布生产线上中高可调的压辊，其特征在于，所述下辊中心轴设有密封条（4）。
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