CN207845875U - 一种纺纱机碎纱清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱机碎纱清洁装置,包括机箱、纺织机组件和清洁组件,机箱内安装有所述纺织机组件。清洁组件包括进风管道、进风风扇、出风管道和排风风扇,进风管道安装在机箱上部的开口处,进风风扇安装在进风管道内腔和机箱内腔之间,进风管道的上部呈倒U形弯曲,进风管道的末端安装有空气干燥器,出风管道安装在机箱的底部,出风管道为管口朝下的L形方形管,出风管道的侧壁开设有通孔,通孔内设有第一过滤网,第一过滤网外侧设有排风风扇,出风管道的末端装有碎纱收集盒。本实用新型所述清洁装置能够对纺纱机进行全方位的清洁,纺纱过程中产生的碎纱能够通过气流收集到碎纱收集盒内集中处理,避免了碎纱乱飞污染生产车间的环境卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺纱机碎纱清洁装置。
背景技术
纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色,其横跨农业和工业两大生产领域,涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节,已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。
其中纺纱工艺是纺织生产环节中重要的一环。纺纱机在进行纺纱时,会产生很多的飞花和尘屑,通过人工进行清理效率非常低,而且清理效果不理想,生产成本较高。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型提供了一种纺纱机碎纱清洁装置,包括机箱、纺织机组件和清洁组件,所述机箱为中空结构,机箱内安装有所述纺织机组件,所述纺织机组件包括沿纱线前进方向依次设置的进棉罗拉、分梳辊、输线管道、凝棉槽、加捻器、张紧轮、压棉轮、引纱罗拉和收线筒,所述压棉轮紧压在所述引纱罗拉上,所述收线筒连接带减速器的电动机,带动收线筒绕其轴线转动进行收线;
所述清洁组件包括进风管道、进风风扇、出风管道和排风风扇,所述机箱的上部设有开口,所述进风管道安装在机箱上部的开口处,进风管道的内腔和机箱内腔连通,所述进风风扇安装在所述进风管道内腔和机箱内腔之间,进风管道的上部呈倒U形弯曲,进风管道的末端安装有空气干燥器,所述出风管道安装在所述机箱的底部,出风管道为管口朝下的L形方形管,出风管道的侧壁开设有通孔,所述出风管道侧壁通孔内设有第一过滤网,所述第一过滤网外侧设有所述排风风扇,出风管道的末端可拆卸地连接有碎纱收集盒。
进一步地,所述机箱的侧壁开设有压棉轮清洁口,所述压棉轮通过连杆安装在所述压棉轮清洁口处,压棉轮的轴心通过销轴连接所述连杆,压棉轮能够绕其轴线自由转动;所述连杆的另一端铰接在机箱侧壁上,所述压棉轮清洁口的侧壁和连杆上均设有凸块,两凸块之间安装有拉簧,所述连杆上还设有清洁刷,所述清洁刷的刷毛紧贴在压棉轮表面。
进一步地,所述压棉轮清洁口外侧盖设有盖板,所述盖板的上侧边铰接在机箱上,下侧边为自由端,盖板的中部为网状结构。
进一步地,所述出风管道的末端加工有外螺纹,碎纱收集盒的开口设有内螺纹,所述出风管道和碎纱收集盒通过螺纹连接。
进一步地,所述机箱的下方安装有四个车轮。
进一步地,所述车轮包括套筒、伸长杆和调节箱,所述套筒固定在所述机箱的下方,套筒为圆柱形中空筒体结构,所述伸长杆的上方伸入套筒内,下端安装有轮子,伸长杆上加工有齿条,所述调节箱和所述套筒一体成型,调节箱内安装有连接齿轮和蜗杆,所述连接齿轮和所述齿条啮合,所述蜗杆和连接齿轮相啮合,所述蜗杆的一端安装在调节箱上,另一端伸出所述调节箱装有转动手柄,蜗杆能够绕其轴线转动。
进一步地,所述伸长杆杆体上刻有刻度线。
进一步地,所述轮子上包裹有一层硬质橡胶层。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的优点是:本实用新型所述清洁装置能够对纺纱机进行全方位的清洁,纺纱过程中产生的碎纱能够通过气流收集到碎纱收集盒内集中处理,避免了碎纱乱飞污染生产车间的环境卫生。另外,本实用新型所述清洁装置能够根据需要调节机台高度和倾斜度,一方面可以适应不同的流水线操作平台高度,另一方面可以通过调节机台的倾斜度使得碎纱更容易吹出,使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示,一种纺纱机碎纱清洁装置,包括机箱1、纺织机组件和清洁组件。机箱1为中空结构,机箱1内安装有所述纺织机组件,所述纺织机组件包括沿纱线前进方向依次设置的进棉罗拉2、分梳辊3、输线管道4、凝棉槽5、加捻器6、张紧轮7、压棉轮8、引纱罗拉9和收线筒10。压棉轮8紧压在引纱罗拉9上,收线筒10连接带减速器的电动机,带动收线筒绕其轴线转动进行收线;纺织机组件均采用现有技术中常规的纺织机部件,用于将棉条纺织成细纱。对纺织机组件各部件本实用新型不做其它特别的要求。
棉条依次经过进棉罗拉2、分梳辊3、输线管道4、凝棉槽5、加捻器6和张紧轮7,再从压棉轮8和引纱罗拉9之间穿过,最后成为细纱线缠绕在收线筒10上。
所述清洁组件包括进风管道11、进风风扇12、出风管道13和排风风扇14。机箱1的上部设有开口15,进风管道11安装在机箱上部的开口15处,进风管道11的内腔和机箱1内腔连通,进风风扇14安装在进风管道内腔和机箱内腔之间,进风管道11的上部呈倒U形弯曲17,进风管道11的末端安装有空气干燥器16,倒U形弯曲17能够一定程度地防止空气干燥器16内的颗粒掉入机箱1内。倒U形弯曲17段进风管道11内还安装有第二过滤网18,用于去除空气中的粉尘及较大的颗粒物。出风管道13安装在机箱1的底部,出风管道13为管口朝下的L形方形管,出风管道13的侧壁开设有通孔,所述出风管道侧壁通孔内设有第一过滤网19,第一过滤网19外侧设有排风风扇14,出风管道13的末端加工有外螺纹,出风管道13通过螺纹连接有碎纱收集盒20。
外部空气经过空气干燥器16干燥去除水分后,在经过第二过滤网18过滤去除夹杂的大颗粒粉尘及颗粒物,然后由于进风风扇12的作用流入机箱内;另一方面,排风风扇14往外排气,在机箱1的下部形成负压,机箱内的空气流经纺织机组件并带走纺纱过程中产生的碎纱到达机箱1的底部,再流入出风管道13内。进入出风管道内的细纱由于第一过滤网19的阻挡作用无法从排风风扇14内排出,而是在第一过滤网19内侧聚集,聚集到一定量后由于重力作用掉入碎纱收集盒20统一收集处理,实现了纺织机碎纱清洁的效果。
压棉轮常常采用橡胶制成,以达到良好的摩擦力和压紧效果,同时也造成了在压棉轮表面极易黏附微小碎纱而无法用机械清理,需要借助人工清理方式。因此本实施例在机箱的侧壁开设有压棉轮清洁口21,压棉轮8通过连杆22安装在压棉轮清洁口21处,压棉轮8的轴心通过销轴连接连杆22,压棉轮能够绕其轴线自由转动;连杆22的另一端铰接在机箱侧壁上。压棉轮清洁口21的侧壁和连杆上均设有凸块23,两凸块之间安装有拉簧24,使得压棉轮8紧压在引纱罗拉9上。连杆22上还设有清洁刷25,清洁刷25的刷毛紧贴在压棉轮8表面,在压棉轮8转动过程中对轮表面的碎纱进行清理。压棉轮清洁口21外侧盖设有盖板26,盖板26的上侧边铰接在机箱上,下侧边为自由端,盖板的中部为网状结构。当需要对压棉轮8进行人工清理时,将盖板26掀开,然后将压棉轮8从压棉轮清洁口21掰出清理即可。
为了方便设备整体的移动搬运,机箱1的下方安装有四个车轮。所述车轮包括套筒27、伸长杆28和调节箱29。套筒27固定在机箱1的下方,套筒27为圆柱形中空筒体结构,伸长杆28的上方伸入套筒27内,下端安装有轮子30,伸长杆28上加工有齿条31。调节箱29和套筒27一体成型,调节箱29内安装有连接齿轮32和蜗杆33,连接齿轮32和齿条31啮合,蜗杆33和连接齿轮32相啮合,蜗杆33的一端安装在调节箱29上,另一端伸出调节箱29装有转动手柄34,蜗杆33能够绕其轴线转动。当转动蜗杆33时,连接齿轮32在蜗杆的带动下缓慢转动,同时连接齿轮32也通过齿条31带动伸长杆28伸出或收入套筒27内实现整个装置的高度或倾斜度的调节。一方面可以适应不同的流水线操作平台高度,另一方面可以通过调节机台的倾斜度使得碎纱更容易吹出,使用十分方便。伸长杆28杆体上刻有刻度线35,可通过四个车轮上的刻度线35将各车轮调到所需高度,方便操作。为提高装置的减震作用,轮子30上包裹有一层硬质橡胶层36作为减震层。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种纺纱机碎纱清洁装置,包括机箱、纺织机组件和清洁组件,所述机箱为中空结构,机箱内安装有所述纺织机组件,所述纺织机组件包括沿纱线前进方向依次设置的进棉罗拉、分梳辊、输线管道、凝棉槽、加捻器、张紧轮、压棉轮、引纱罗拉和收线筒,所述压棉轮紧压在所述引纱罗拉上,所述收线筒连接带减速器的电动机,带动收线筒绕其轴线转动进行收线;其特征在于,
所述清洁组件包括进风管道、进风风扇、出风管道和排风风扇,所述机箱的上部设有开口,所述进风管道安装在机箱上部的开口处,进风管道的内腔和机箱内腔连通,所述进风风扇安装在所述进风管道内腔和机箱内腔之间,进风管道的上部呈倒U形弯曲,进风管道的末端安装有空气干燥器,所述出风管道安装在所述机箱的底部,出风管道为管口朝下的L形方形管,出风管道的侧壁开设有通孔,所述出风管道侧壁通孔内设有第一过滤网,所述第一过滤网外侧设有所述排风风扇,出风管道的末端可拆卸地连接有碎纱收集盒。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱机碎纱清洁装置,其特征在于,所述机箱的侧壁开设有压棉轮清洁口,所述压棉轮通过连杆安装在所述压棉轮清洁口处,压棉轮的轴心通过销轴连接所述连杆,压棉轮能够绕其轴线自由转动;所述连杆的另一端铰接在机箱侧壁上,所述压棉轮清洁口的侧壁和连杆上均设有凸块,两凸块之间安装有拉簧,所述连杆上还设有清洁刷,所述清洁刷的刷毛紧贴在压棉轮表面。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱机碎纱清洁装置,其特征在于,所述压棉轮清洁口外侧盖设有盖板,所述盖板的上侧边铰接在机箱上,下侧边为自由端,盖板的中部为网状结构。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种纺纱机碎纱清洁装置,其特征在于,所述出风管道的末端加工有外螺纹,碎纱收集盒的开口设有内螺纹,所述出风管道和碎纱收集盒通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱机碎纱清洁装置,其特征在于,所述机箱的下方安装有四个车轮。
6.根据权利要求5所述的一种纺纱机碎纱清洁装置,其特征在于,所述车轮包括套筒、伸长杆和调节箱,所述套筒固定在所述机箱的下方,套筒为圆柱形中空筒体结构,所述伸长杆的上方伸入套筒内,下端安装有轮子,伸长杆上加工有齿条,所述调节箱和所述套筒一体成型,调节箱内安装有连接齿轮和蜗杆,所述连接齿轮和所述齿条啮合,所述蜗杆和连接齿轮相啮合,所述蜗杆的一端安装在调节箱上,另一端伸出所述调节箱装有转动手柄,蜗杆能够绕其轴线转动。
7.根据权利要求6所述的一种纺纱机碎纱清洁装置,其特征在于,所述伸长杆杆体上刻有刻度线。
8.根据权利要求6或7所述的一种纺纱机碎纱清洁装置,其特征在于,所述轮子上包裹有一层硬质橡胶层。
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CN112877834A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-01 | 江苏泓丰线业科技有限公司 | 一种纱线连续加捻装置 |
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