CN207844611U - 一种塑料薄膜生产线的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜生产线的收卷装置，包括装置主架、电机、滚筒和四组支撑杆，所述装置主架的一端上方设有电机架，所述电机设置在所述电机架内，所述电机的第二传动轴通过轴承贯穿套接在装置主体的一侧，四组所述支撑杆的两端分别和八根支杆的一端对称固定连接，八根所述支杆的另一端通过螺栓分别和两组十字形管的端口滑动套接，两组所述十字形管的一侧对称中心分别和横杆的两端固定连接，两组所述十字形管的另一侧对称中心通过连接垫分别和两根第一传动轴的一端固定连接，所述滚筒套接在四组所述支撑杆的外侧。

Description

一种塑料薄膜生产线的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产线的收卷装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜生产设备是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

在对吹塑成形的塑料薄膜进行收卷处理时，现有的收卷装置通常直接利用不锈钢滚筒进行收卷，然而现有的收卷滚筒收卷完成后，操作者难以对紧紧缠绕在滚筒上的塑料薄膜进行拆分；而有些收卷装置通过在不锈钢滚筒上套设纸筒，进行收卷，收卷完成后，将塑料薄膜和纸筒一起从滚筒上拆分下来，这样就增大了用纸量，提高了生产成本，加剧了资源浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产线的收卷装置，能够调节收卷用支撑杆的间距，能够快速对收卷完成的塑料薄膜进行拆分，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产线的收卷装置，包括装置主架、电机、滚筒和四组支撑杆，所述装置主架的一端上方设有电机架，所述电机设置在所述电机架内，所述电机的第二传动轴通过轴承贯穿套接在装置主体的一侧，四组所述支撑杆的两端分别和八根支杆的一端对称固定连接，八根所述支杆的另一端通过螺栓分别和两组十字形管的端口滑动套接，两组所述十字形管的一侧对称中心分别和横杆的两端固定连接，两组所述十字形管的另一侧对称中心通过连接垫分别和两根第一传动轴的一端固定连接，一根所述第一传动轴的另一端通过联轴器和第二传动轴的一端套接，另一根所述第一传动轴的另一端通过轴套和装置主架的一侧套接，所述滚筒套接在四组所述支撑杆的外侧。

优选的，所述十字形管的四个端口边均设有螺孔，所述螺栓贯穿套接在螺孔上，并且所述螺栓的一端和支杆的外侧接触。

优选的，四组所述支撑杆的外侧表面为弧面状。

优选的，所述横杆设置在四组支撑杆之间。

优选的，两个所述连接垫对称设置在两组十字形管的外侧。

优选的，所述滚筒设置在装置主架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用支撑杆对滚筒进行固定支撑，便于对滚筒进行拆装，使对收卷完成后的塑料薄膜拆分工作更加便捷，而且支撑杆的间距可以通过螺栓调节支杆的外伸长度而进行调整，使该装置适用于不同的收卷滚筒；

2、对于一些不需要滚筒收卷的塑料薄膜生产车间，可以直接通过支撑杆进行收卷，而且可以针对加工要求调节支撑杆的间距，满足不同收卷标准，大大提升了装置的实用性，降低了对纸筒的使用量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的主视图；

图4为本实用新型滚筒的侧视图；

图5为本实用新型螺栓的剖视图；

图6为本实用新型A处放大示意图。

图中：1装置主体、2电机、3电机架、4滚筒、5支撑杆、6横杆、7十字形管、701螺孔、8支杆、9螺栓、10第一传动轴、11连接垫、12第二传动轴、13轴承、14轴套、15联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产线的收卷装置，包括装置主架1、电机2、滚筒4和四组支撑杆5，所述装置主架1的一端上方设有电机架3，所述电机2设置在所述电机架3内，所述电机2的第二传动轴12通过轴承13贯穿套接在装置主体1的一侧，所述电机2为收卷装置提供动力；四组所述支撑杆5的两端分别和八根支杆8的一端对称固定连接，八根所述支杆8的另一端通过螺栓9分别和两组十字形管7的端口滑动套接，通过螺栓9对支杆8的外伸长度进行调节，从而完成对四组支撑杆5的间距的调整；两组所述十字形管7的一侧对称中心分别和横杆6的两端固定连接，两组所述十字形管7的另一侧对称中心通过连接垫11分别和两根第一传动轴10的一端固定连接，一根所述第一传动轴10的另一端通过联轴器15和第二传动轴12的一端套接，另一根所述第一传动轴10的另一端通过轴套14和装置主架1的一侧套接，所述滚筒4套接在四组所述支撑杆5的外侧，通过所述滚筒4实现了收卷工作。

具体的，所述十字形管7的四个端口边均设有螺孔701，所述螺栓9贯穿套接在螺孔701上，并且所述螺栓9的一端和支杆8的外侧接触，实现了支杆8外伸长度的可调节功能。

具体的，四组所述支撑杆5的外侧表面为弧面状，能够通过支撑杆5直接进行收卷工作。

具体的，所述横杆6设置在四组支撑杆5之间，所述横杆6为两组十字形管7提供支撑，使四组支撑杆5保持稳定。

具体的，两个所述连接垫11对称设置在两组十字形管7的外侧。

具体的，所述滚筒4设置在装置主架1内，通过所述滚筒4完成收卷工作。

工作原理：收卷前，通过螺栓9收缩支杆8外伸长度，将滚筒4套接在四组支撑杆5的外侧，将四组支撑杆5紧贴在滚筒4的内侧，拧紧螺栓9，使滚筒4和支撑杆5固定连接，在将两根第一传动轴10分别通过联轴器15和轴套14安装在装置主架1上，开启电机2，电机2带动滚筒4转动，即可实现收卷工作，收卷完成后，旋松螺栓9取下卷有塑料薄膜的滚筒4即可；当不需要滚筒4进行收卷时，可直接根据收卷要求，调节支杆8的外伸长度，然后再将两根第一传动轴10分别通过联轴器15和轴套14安装在装置主架1上，完成收卷工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜生产线的收卷装置，包括装置主架（1）、电机（2）、滚筒（4）和四组支撑杆（5），其特征在于：所述装置主架（1）的一端上方设有电机架（3），所述电机（2）设置在所述电机架（3）内，所述电机（2）的第二传动轴（12）通过轴承（13）贯穿套接在装置主架（1）的一侧，四组所述支撑杆（5）的两端分别和八根支杆（8）的一端对称固定连接，八根所述支杆（8）的另一端通过螺栓（9）分别和两组十字形管（7）的端口滑动套接，两组所述十字形管（7）的一侧对称中心分别和横杆（6）的两端固定连接，两组所述十字形管（7）的另一侧对称中心通过连接垫（11）分别和两根第一传动轴（10）的一端固定连接，一根所述第一传动轴（10）的另一端通过联轴器（15）和第二传动轴（12）的一端套接，另一根所述第一传动轴（10）的另一端通过轴套（14）和装置主架（1）的一侧套接，所述滚筒（4）套接在四组所述支撑杆（5）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线的收卷装置，其特征在于：所述十字形管（7）的四个端口边均设有螺孔（701），所述螺栓（9）贯穿套接在螺孔（701）上，并且所述螺栓（9）的一端和支杆（8）的外侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线的收卷装置，其特征在于：四组所述支撑杆（5）的外侧表面为弧面状。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线的收卷装置，其特征在于：所述横杆（6）设置在四组支撑杆（5）之间。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线的收卷装置，其特征在于：两个所述连接垫（11）对称设置在两组十字形管（7）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线的收卷装置，其特征在于：所述滚筒（4）设置在装置主架（1）内。