CN207844346U - 一种豆筋棒落盘引导结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种豆筋棒落盘引导结构,包括链条块、连接片、弹簧、减速板、挡板以及导带上板,连接片通过固定轴与链条块相连接,该设计实现了设备对豆筋棒的减速功能,在落盘过程中进行减速,解决了因速度过大而飞出的问题,减速板贴在弹簧上端,该设计实现了设备的引导功能,导带上板连接在挡板环形侧面下端,该设计实现了设备的引导功能,本实用新型结构简单新颖,设计实用可靠,机械化程度高,产品保护性好。

Description

一种豆筋棒落盘引导结构
技术领域
本实用新型是一种豆筋棒落盘引导结构,属于豆制品加工设备领域。
背景技术
现有技术中,现有技术公开了一种豆棒卷制机码辊装置,包括框架、两条对称设置在框架两侧的传动链、前后两根平行穿插在框架上面的转轴,每根转轴上各设置有一对链轮,每条传动链分别安装在相应一侧的前后两个链轮上,所述传动链上沿传动链长度方向上并列设置有多根挡杆,每两个相邻挡杆之间的空隙允许卷辊的端部夹放其中,该技术方案的缺点为链条与链轮啮合的部位为弧形,卷辊在到达链条该弧形处时,在自重和链条的推力双重作用下落,当链条传输速度过快时会使得豆筋棒切线飞出,无法准确地落入其下方指定位置,飞出的豆筋棒甚至与设备发生碰撞,造成设备损伤,豆筋棒在落下后与放置豆筋的仪器碰撞极易使豆皮碰碎,故而降低了豆筋的成品率,不利于生产,因此急需一种豆筋棒落盘引导结构来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种豆筋棒落盘引导结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单新颖,设计实用可靠,机械化程度高,产品保护性好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种豆筋棒落盘引导结构,包括支板、传送单元、减速单元、引导单元以及豆筋棒,所述传送单元设置在支板上端,所述减速单元设置在传送单元内部,所述引导单元设置在支板右端,所述豆筋棒放置在传送单元上端,所述传送单元包括固定轴、圆孔、链条块、连接以及凹槽,所述固定轴安装在圆孔中,所述连接片通过固定轴与链条块相连接,所述凹槽设置在链条块上端,所述减速单元包括减速盒、固定头、转轴、弹簧柱、弹簧以及减速板,所述固定头设置在减速盒内部斜坡面上,所述转轴将固定头与减速板相连接,所述弹簧柱设置在减速盒内部斜坡面上,所述弹簧套在弹簧柱上,所述减速板贴在弹簧上端,所述引导单元包括挡板、导带上板、固定板、螺栓、底座、盒槽以及插板,所述导带上板连接在挡板环形侧面下端,所述螺栓通过固定板将挡板固定在底座上,所述盒槽开在底座右端,所述插板设置在底座右端。
进一步地,所述豆筋棒放置在链条块上端的凹槽上端。
进一步地,所述固定轴、链条块、连接以及凹槽均为两组以上,两组以上固定轴规格相同,两组以上链条块规格相同,两组以上连接规格相同。
进一步地,所述挡板的长度大于豆筋棒。
进一步地,所述减速盒内设置为斜坡面。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种豆筋棒落盘引导结构,因本实用新型添加了固定轴、圆孔、链条块、连接片 以及凹槽,该设计实现了设备的传送功能,豆筋棒可位于凹槽中传送同时也保护了豆筋的完整,解决了豆筋运送过程破碎的问题。
因本实用新型添加了减速盒、固定头、转轴、弹簧柱、弹簧以及减速板,该设计实现了设备对豆筋棒的减速功能,在落盘过程中进行减速,解决了因速度过大而飞出的问题。
因本实用新型添加了挡板、导带上板、固定板、螺栓、底座、盒槽以及插板,该设计实现了设备的引导功能,豆筋随着导轨滑到合适位置,解决了豆筋在落盘时位置不对的问题。
因本实用新型添加了长度较长的挡板,该设计便于传送过程对豆筋棒的保护,因本实用新型添加了减速板,该设计便于豆筋棒落盘过程中的缓速,本实用新型结构简单新颖,设计实用可靠,机械化程度高,产品保护性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种豆筋棒落盘引导结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种豆筋棒落盘引导结构中传送单元的结构示意图;
图3为本实用新型一种豆筋棒落盘引导结构中的减速单元结构示意图;
图4为本实用新型一种豆筋棒落盘引导结构中引导单元的结构示意图;
图中:1-支板、2-传送单元、3-减速单元、4-引导单元、5-豆筋棒、21-固定轴、22-圆孔、23-链条块、24-连接片、25-凹槽、31-减速盒、32-固定头、33-转轴、34-弹簧柱、35-弹簧、36-减速板、41-挡板、42-导带上板、43-固定板、44-螺栓、45-底座、46-盒槽、47-插板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种豆筋棒落盘引导结构,包括支板1、传送单元2、减速单元3、引导单元4以及豆筋棒5,所述传送单元2设置在支板1上端,减速单元3设置在传送单元2内部,引导单元4设置在支板1右端,豆筋棒5放置在传送单元2上端。
传送单元2包括固定轴21、圆孔22、链条块23、连接片 24以及凹槽25,固定轴21安装在圆孔22中,连接片24通过固定轴21与链条块23相连接,凹槽25设置在链条块23上端,该设计实现了设备的传送功能,豆筋棒5可位于凹槽25中传送同时也保护了豆筋的完整。
减速单元3包括减速盒31、固定头32、转轴33、弹簧柱34、弹簧35以及减速板36,固定头32设置在减速盒31内部斜坡面上,转轴33将固定头32与减速板36相连接,弹簧柱34设置在减速盒31内部斜坡面上,所述弹簧35套在弹簧柱34上,减速板36贴在弹簧35上端,该设计实现了设备对豆筋棒5的减速功能,在落盘过程中进行减速。
引导单元4包括挡板41、导带上板42、固定板43、螺栓44、底座45、盒槽46以及插板47,导带上板42连接在挡板41环形侧面下端,螺栓44通过固定板43将挡板41固定在底座45上,盒槽46开在底座45右端,插板47设置在底座45右端,该设计实现了设备的引导功能,豆筋随着导轨滑到合适位置。
豆筋棒5放置在链条块23上端的凹槽25上端,固定轴21、链条块23、连接片 24以及凹槽25均为两组以上,两组以上固定轴21规格相同,两组以上链条块23规格相同,两组以上连接片 24规格相同,两组以上凹槽25规格相同,挡板41的长度大于豆筋棒5,减速盒31内设置为斜坡面。
具体实施方式:安装时,操作人员只需各节链条块23与连接片24通过圆孔22中的固定柱21相连接,同时连接完毕后,链条块23与连接片24间可以发生相对转动,并且连接块23上的多个凹槽25使豆筋棒5平稳的放置在传送单元4上端,实现了设备的传送功能,豆筋棒5可位于凹槽25中传送同时也保护了豆筋的完整。
在设备运作时,豆筋棒5首先碰到减速单元3的减速板36,减速板36挤压弹簧35,而弹簧35套在弹簧柱34上,减速板36通过转轴33连接到固定头32上并且可以转动,减速板36从减速盒31右端的上侧被压到下册,于是豆筋棒5下落时的动力势能转化成弹簧35的内能,豆筋棒5的速度下降而平稳的落盘,实现了设备对豆筋棒5的减速功能,在落盘过程中进行减速。
豆筋棒5首先从挡板41的左端进入引导单元4,而挡板41则防止了豆筋棒5水平飞出,豆筋棒5继续下落,在导带上板42与底座45形成的轨道中慢慢落盘,而螺栓44通过将固定板43紧紧固定在底座45上,插板47连接支板1来固定引导单元4,盒槽46则设置来固定减速单元3,实现了设备的引导功能,豆筋随着导轨滑到合适位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种豆筋棒落盘引导结构,包括支板(1)、传送单元(2)、减速单元(3)、引导单元(4)以及豆筋棒(5),其特征在于:所述传送单元(2)设置在支板(1)上端,所述减速单元(3)设置在传送单元(2)内部,所述引导单元(4)设置在支板(1)右端,所述豆筋棒(5)放置在传送单元(2)上端;
所述传送单元(2)包括固定轴(21)、圆孔(22)、链条块(23)、连接片(24)以及凹槽(25),所述固定轴(21)安装在圆孔(22)中,所述连接片(24)通过固定轴(21)与链条块(23)相连接,所述凹槽(25)设置在链条块(23)上端;
所述减速单元(3)包括减速盒(31)、固定头(32)、转轴(33)、弹簧柱(34)、弹簧(35)以及减速板(36),所述固定头(32)设置在减速盒(31)内部斜坡面上,所述转轴(33)将固定头(32)与减速板(36)相连接,所述弹簧柱(34)设置在减速盒(31)内部斜坡面上,所述弹簧(35)套在弹簧柱(34)上,所述减速板(36)贴在弹簧(35)上端;
所述引导单元(4)包括挡板(41)、导带上板(42)、固定板(43)、螺栓(44)、底座(45)、盒槽(46)以及插板(47),所述导带上板(42)连接在挡板(41)环形侧面下端,所述螺栓(44)通过固定板(43)将挡板(41)固定在底座(45)上,所述盒槽(46)开在底座(45)右端,所述插板(47)设置在底座(45)右端。
2.根据权利要求1所述的一种豆筋棒落盘引导结构,其特征在于:所述豆筋棒(5)放置在链条块(23)上端的凹槽(25)上端。
3.根据权利要求1所述的一种豆筋棒落盘引导结构,其特征在于:所述固定轴(21)、链条块(23)、连接片(24)以及凹槽(25)均为两组以上,两组以上所述固定轴(21)规格相同,两组以上所述链条块(23)规格相同,两组以上所述连接片 (24)规格相同,两组以上所述凹槽(25)规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种豆筋棒落盘引导结构,其特征在于:所述挡板(41)的长度大于豆筋棒(5)。
5.根据权利要求1所述的一种豆筋棒落盘引导结构,其特征在于:所述减速盒(31)内设置为斜坡面。
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