CN207843490U - 一种直线型粉剂称重灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线型粉剂称重灌装机，包括升降支撑板，所述升降支撑板的正面左右两侧分别安装有左挡板和右挡板，所述升降支撑板的正面上下两端均设有导向杆，所述导向杆均通过导向座分别与左挡板和右挡板相连，所述右挡板的外壁左侧安装有固定座，所述固定座的左侧设有固定夹板，所述固定夹板通过固定杆与固定座相连，所述左挡板的内壁安装有缸体，所述缸体的内壁左右两侧分别安装有堵板和卡板，所述缸体的内腔右侧安装有活塞板，所述缸体的左侧设有牵引座。该直线型粉剂称重灌装机，通过固定夹板、缸体和动夹板的配合，从而提高了对灌装容器的固定性，防止灌装容器发生倾倒，避免造成物料的浪费，更加适合广泛推广。

Description

一种直线型粉剂称重灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种直线型粉剂称重灌装机。

背景技术

灌装工艺已经越来越被人们熟知，灌装机是灌装产品的必备机械，而现有技术中对于重量精度的灌装，一般都采用人工称重手工灌装的模式，这种模式没有办法批量生产，随着人工费用的逐年提升，例如专利号为201620915183.4的专利，包括机架，机架内部安装有传输带和定位机构，机架内部还安装有粉剂粗灌装机构和粉剂精灌装机构，两机构沿传输方向并排放置，该专利虽然一定程度的提升了精细化灌装的效率，但对灌装容器的固定性差，灌装容器容易发生倾倒，造成物料的浪费，不适合广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直线型粉剂称重灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线型粉剂称重灌装机，包括升降支撑板，所述升降支撑板的正面左右两侧分别安装有左挡板和右挡板，所述升降支撑板的正面上下两端均设有导向杆，所述导向杆均通过导向座分别与左挡板和右挡板相连，所述右挡板的外壁左侧安装有固定座，所述固定座的左侧设有固定夹板，所述固定夹板通过固定杆与固定座相连，所述左挡板的内壁安装有缸体，所述缸体的内壁左右两侧分别安装有堵板和卡板，所述缸体的内腔右侧安装有活塞板，所述缸体的左侧设有牵引座，所述牵引座通过牵引杆与活塞板相连，所述牵引杆贯穿堵板的外壁，所述活塞板通过复位弹簧与堵板相连，所述复位弹簧套接在牵引杆的外壁，所述导向杆的外壁套接有导向套，所述固定夹板的左侧设有动夹板，所述动夹板通过连接杆与导向套相连，所述动夹板的外壁左侧安装有连接座，所述连接座通过活塞杆与活塞板相连，所述活塞杆贯穿卡板的外壁。

优选的，所述左挡板的上下两端均设有加固座，所述加固座通过加固杆与左挡板相连。

优选的，所述固定夹板和动夹板的内壁均安装有垫片。

优选的，所述牵引座的外壁左侧安装有牵引环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直线型粉剂称重灌装机，通过固定夹板、缸体和动夹板的配合，向左拉动牵引座，牵引座通过牵引杆带动活塞板沿着缸体的内壁向左滑动挤压复位弹簧，活塞板通过活塞杆和连接座带动动夹板向远离固定夹板的方向运动，将灌装容器放置在固定夹板与动夹板之间，松动牵引座，活塞板在复位弹簧的弹性反作用下通过活塞杆和连接座带动动夹板向靠近灌装容器的方向运动，对灌装容器进行固定，从而提高了对灌装容器的固定性，防止灌装容器发生倾倒，避免造成物料的浪费，更加适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的缸体剖视结构示意图。

图中：1、升降支撑板，2、左挡板，3、右挡板，4、导向杆，5、导向座，6、固定座，7、固定夹板，8、固定杆，9、缸体，10、堵板，11、卡板，12、活塞板，13、牵引座，14、牵引杆，15、复位弹簧，16、导向套，17、动夹板，18、连接杆，19、垫片，20、连接座，21、活塞杆，22、加固座，23、加固杆，24、牵引环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种直线型粉剂称重灌装机，包括升降支撑板1，升降支撑板1的正面左右两侧分别安装有左挡板2和右挡板3，升降支撑板1的正面上下两端均设有导向杆4，导向杆4均通过导向座5分别与左挡板2和右挡板3相连，导向座5对导向杆4进行固定，右挡板3的外壁左侧安装有固定座6，固定座6的左侧设有固定夹板7，固定夹板7通过固定杆8与固定座6相连，固定座6和固定杆8对固定夹板7进行固定，左挡板2的内壁安装有缸体9，缸体9的内壁左右两侧分别安装有堵板10和卡板11，缸体9的内腔右侧安装有活塞板12，堵板10和卡板11对活塞板12进行限位，防止活塞板12与缸体9分离，缸体9的左侧设有牵引座13，牵引座13通过牵引杆14与活塞板12相连，向左或向右拉动牵引座13，牵引座13通过牵引杆14带动活塞板12沿着缸体9的内壁向左或向右滑动，牵引杆14贯穿堵板10的外壁，活塞板12通过复位弹簧15与堵板10相连，复位弹簧15为螺旋弹簧，弹性系数为27N/CM，复位弹簧15受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，复位弹簧15套接在牵引杆14的外壁，导向杆4的外壁套接有导向套16，固定夹板7的左侧设有动夹板17，动夹板17通过连接杆18与导向套16相连，动夹板17在运动时，动夹板17通过连接杆18带动导向套16沿着导向杆4的外壁向左或向右滑动，提高了动夹板17在运动时的稳定性，动夹板17的外壁左侧安装有连接座20，连接座20通过活塞杆21与活塞板12相连，活塞杆21贯穿卡板11的外壁，该装置在对灌装容器进行固定时，向左拉动牵引座13，牵引座13通过牵引杆14带动活塞板12沿着缸体9的内壁向左滑动挤压复位弹簧15，复位弹簧15受到挤压后产生弹性形变，与此同时，活塞板12通过活塞杆21和连接座20带动动夹板17向远离固定夹板7的方向运动，将灌装容器放置在固定夹板7与动夹板17之间，松动牵引座13，活塞板12在复位弹簧15的弹性反作用下通过活塞杆21和连接座20带动动夹板17向靠近灌装容器的方向运动，直至动夹板17与灌装容器紧密接触，对灌装容器进行固定，从而提高了对灌装容器的固定性，左挡板2的上下两端均设有加固座22，加固座22通过加固杆23与左挡板2相连，加固座22和加固杆23对左挡板2进行加固，提高了左挡板2与升降支撑板1之间的稳固性，固定夹板7和动夹板17的内壁均安装有垫片19，垫片19为橡胶材质制成，防止固定夹板7和动夹板17与灌装容器之间发生磨损，牵引座13的外壁左侧安装有牵引环24，牵引环24便于牵引座13的拉动。

该装置在对灌装容器进行固定时，向左拉动牵引座13，牵引座13通过牵引杆14带动活塞板12沿着缸体9的内壁向左滑动挤压复位弹簧15，复位弹簧15受到挤压后产生弹性形变，与此同时，活塞板12通过活塞杆21和连接座20带动动夹板17向远离固定夹板7的方向运动，固定夹板7通过连接杆18带动导向套16沿着导向杆4的外壁向左滑动，将灌装容器放置在固定夹板7与动夹板17之间，松动牵引座13，活塞板12在复位弹簧15的弹性反作用下通过活塞杆21和连接座20带动动夹板17向靠近灌装容器的方向运动，直至动夹板17与灌装容器紧密接触，对灌装容器进行固定，从而提高了对灌装容器的固定性，防止灌装容器发生倾倒，避免造成物料的浪费，更加适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种直线型粉剂称重灌装机，包括升降支撑板(1)，其特征在于：所述升降支撑板(1)的正面左右两侧分别安装有左挡板(2)和右挡板(3)，所述升降支撑板(1)的正面上下两端均设有导向杆(4)，所述导向杆(4)均通过导向座(5)分别与左挡板(2)和右挡板(3)相连，所述右挡板(3)的外壁左侧安装有固定座(6)，所述固定座(6)的左侧设有固定夹板(7)，所述固定夹板(7)通过固定杆(8)与固定座(6)相连，所述左挡板(2)的内壁安装有缸体(9)，所述缸体(9)的内壁左右两侧分别安装有堵板(10)和卡板(11)，所述缸体(9)的内腔右侧安装有活塞板(12)，所述缸体(9)的左侧设有牵引座(13)，所述牵引座(13)通过牵引杆(14)与活塞板(12)相连，所述牵引杆(14)贯穿堵板(10)的外壁，所述活塞板(12)通过复位弹簧(15)与堵板(10)相连，所述复位弹簧(15)套接在牵引杆(14)的外壁，所述导向杆(4)的外壁套接有导向套(16)，所述固定夹板(7)的左侧设有动夹板(17)，所述动夹板(17)通过连接杆(18)与导向套(16)相连，所述动夹板(17)的外壁左侧安装有连接座(20)，所述连接座(20)通过活塞杆(21)与活塞板(12)相连，所述活塞杆(21)贯穿卡板(11)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种直线型粉剂称重灌装机，其特征在于：所述左挡板(2)的上下两端均设有加固座(22)，所述加固座(22)通过加固杆(23)与左挡板(2)相连。

3.根据权利要求1所述的一种直线型粉剂称重灌装机，其特征在于：所述固定夹板(7)和动夹板(17)的内壁均安装有垫片(19)。

4.根据权利要求1所述的一种直线型粉剂称重灌装机，其特征在于：所述牵引座(13)的外壁左侧安装有牵引环(24)。