CN207842571U - 一种后主簧后安装支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种后主簧后安装支座，包括底板及伸出部，两者相互垂直、一体化成型；所述底板为一段环形结构，底板的四角设置有安装孔；所述伸出部的中心及对应的底板位置设置有装配孔，一对装配孔垂直于底板设置且贯穿于后主簧后安装支座；所述伸出部为长筒形结构，其前部设置有第一固定端，其与底板的连接处设置有第二固定端，所述装配孔贯穿第一固定端及第二固定端设置；所述第一固定端上还设置有固定孔，其与第一固定端上的装配孔垂直设置，所述固定孔与所述第一固定端上的装配孔部分贯穿交汇。本实用新型提供的一种后主簧后安装支座，其结构合理，可靠性强，具有较好的强度及韧性，适于大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种后主簧后安装支座。
背景技术
后主簧支座作为后悬架系统的关键件，其一般固定在车架的纵梁上，作为车架和板簧吊耳的连接点，必须满足各种恶劣工况下的使用要求，因此，后主簧支座应该具有足够的强度及韧性。
现有的主簧安装支座整体的结构欠佳，影响后主簧后安装支座的强度及韧性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术问题，本实用新型提供了一种后主簧后安装支座，其结构合理，可靠性强，具有较好的强度及韧性，适于大范围推广。
本实用新型的技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种后主簧后安装支座，包括底板及伸出部，两者相互垂直、一体化成型；所述底板为一段环形结构，底板的四角设置有安装孔；所述伸出部的中心及对应的底板位置设置有装配孔，一对装配孔垂直于底板设置且贯穿于后主簧后安装支座。
本申请所述的后主簧后安装支座的底板为一段环形结构，其上侧及下侧为弧形结构，并且安装孔设置在底板的四角，有效提高了后主簧后安装支座的强度及韧性。
进一步地，所述伸出部为长筒形结构，其前部设置有第一固定端，其与底板的连接处设置有第二固定端，所述装配孔贯穿第一固定端及第二固定端设置。伸出部的长筒形结构及第一固定端与第二固定端的合理设置，提高了后主簧后安装支座的韧性。
进一步地，所述第一固定端上还设置有固定孔，其与第一固定端上的装配孔垂直设置。
进一步地，所述第一固定端的下部还设置有一间隙，该间隙与所述的固定孔相互垂直。所述间隙与固定孔配套设置，可以保证后主簧后安装支座安装的可靠性及便捷性。
进一步地，所述固定孔与所述第一固定端上的装配孔部分贯穿交汇。
进一步地，所述伸出部上设置有一工艺孔，其位于伸出部伸出方向的中心位置。所述工艺孔可以辅助后主簧后安装支座的装配，提高安装效率。
进一步地，所述伸出部与底板的相交处对称设置有加强筋，这一设置增加了后主簧后安装支座的强度及韧性。
本实用新型有益效果：
本实用新型提供的一种后主簧后安装支座，其结构合理，具有以下技术效果：
（1）底板及伸出部相互垂直且一体化成型，降低了加工制造的难度，保证了制作的便捷性；
（2）伸出部与底板的相交处对称设置有加强筋，增加了后主簧后安装支座的强度及韧性，具有良好的推广价值。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1是本实用新型所述一种后主簧后安装支座的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1侧视图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1.底板；2.伸出部；3.安装孔；4.装配孔；5.固定孔；6.加强筋；7.间隙；8.工艺孔；9.第一固定端；10.第二固定端。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对，本实用新型一种后主簧后安装支座进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1至图3是本申请所述一种后主簧后安装支座的相关示意图。
一种后主簧后安装支座的结构示意图，如图1所示，其包括底板1及伸出部2，两者相互垂直、一体化成型；所述底板1为一段环形结构，底板1的四角设置有安装孔3；所述伸出部2的中心及对应的底板1位置设置有装配孔4，一对装配孔4垂直于底板1设置且贯穿于后主簧后安装支座。图2是后主簧后安装支座的俯视图。
本申请所述的后主簧后安装支座的底板为一段环形结构，其上侧及下侧为弧形结构，并且安装孔设置在底板的四角，有效提高了后主簧后安装支座的强度及韧性。
所述伸出部2为长筒形结构，其前部设置有第一固定端9，其与底板1的连接处设置有第二固定端10，所述装配孔4贯穿第一固定端9及第二固定端10设置，如图3所示。伸出部2的长筒形结构及第一固定端9与第二固定端10的合理设置，提高了后主簧后安装支座的韧性。
所述第一固定端9上还设置有固定孔5，其与第一固定端9上的装配孔4垂直设置；所述第一固定端9的下部还设置有一间隙7，该间隙7与所述的固定孔5相互垂直；所述固定孔5与所述第一固定端9上的装配孔4部分贯穿交汇。所述间隙与固定孔配套设置，可以保证后主簧后安装支座安装的可靠性及便捷性。
所述伸出部2上设置有一工艺孔8，其位于伸出部2伸出方向的中心位置；所述工艺孔可以辅助后主簧后安装支座的装配，提高安装效率。
本申请中，所述伸出部2与底板1的相交处对称设置有加强筋6，加强筋的设置增加了后主簧后安装支座的强度及韧性。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种后主簧后安装支座，其结构合理，可靠性强，具有较好的强度及韧性，适于大范围推广。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种后主簧后安装支座，包括底板（1）及伸出部（2），两者相互垂直、一体化成型；其特征在于，所述底板（1）为一段环形结构，底板（1）的四角设置有安装孔（3）；所述伸出部（2）的中心及对应的底板（1）位置设置有装配孔（4），一对装配孔（4）垂直于底板（1）设置且贯穿于后主簧后安装支座。
2.根据权利要求1所述后主簧后安装支座，其特征在于，所述伸出部（2）为长筒形结构，其前部设置有第一固定端（9），其与底板（1）的连接处设置有第二固定端（10），所述装配孔（4）贯穿第一固定端（9）及第二固定端（10）设置。
3.根据权利要求2所述后主簧后安装支座，其特征在于，所述第一固定端（9）上还设置有固定孔（5），其与第一固定端（9）上的装配孔（4）垂直设置。
4.根据权利要求3所述后主簧后安装支座，其特征在于，所述第一固定端（9）的下部还设置有一间隙（7），该间隙（7）与所述的固定孔（5）相互垂直。
5.根据权利要求3所述后主簧后安装支座，其特征在于，所述固定孔（5）与所述第一固定端（9）上的装配孔（4）部分贯穿交汇。
6.根据权利要求1所述后主簧后安装支座，其特征在于，所述伸出部（2）上设置有一工艺孔（8），其位于伸出部（2）伸出方向的中心位置。
7.根据权利要求1所述后主簧后安装支座，其特征在于，所述伸出部（2）与底板（1）的相交处对称设置有加强筋（6）。
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721814613.4U patent/CN207842571U/zh not_active Expired - Fee Related
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