CN207842285U - 一种预涂复合机用抹平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预涂复合机用抹平装置，包括复合机本体，所述复合机本体一侧设有出料壳体，所述出料壳体远离下方设有出料传送带，所述出料壳体内设有抹平筒，所述抹平筒中部设有活动杆，所述活动杆的两端均套在活动板上，所述活动板的一侧设有齿条，所述齿条的一侧啮合设有扇形齿，所述扇形齿固定在连接端上，所述连接端固定在单向齿轮上，所述单向齿轮的中部设有轴承，所述单向齿轮的一侧设有第一卡头，所述第一卡头与所述单向齿轮相啮合，所述第一卡头远离所述单向齿轮的一端固定在套环，有益效果：大大的增加了基材的平整性，使得产品的质量得到有效的提升，减少了产品的报废率，增加了企业的经济效益。

Description

一种预涂复合机用抹平装置

技术领域

本实用新型涉及一种抹平装置，具体来说，涉及一种预涂复合机用抹平装置。

背景技术

为实现复合膜(由多层的薄膜相互重叠而构成的)，通常使用复合机，使得第一层薄膜(诸如塑料、纸质、铝制品或其他类似材料)通过一层薄的胶粘剂被第二层薄膜覆压。在覆压之前，胶粘剂被均匀地涂抹在上述两层薄膜之间。

在复合的时候一般使用两种胶粘剂，一种是溶剂型胶粘剂，一种是非溶剂型胶粘剂，其中对于溶剂型胶粘剂来说，溶剂型胶粘剂其特点是粘度较低，因此通常使用密封式刮刀来涂布这种胶粘剂。例如，胶粘剂放置于密封式刮刀内，与一个辊紧密接触，该刮刀表面经蚀刻形成稠密的微小区，在该微小区内存有少量的胶粘剂，辊转动，从而微小区就释放出胶粘剂。由于溶剂型胶粘剂的特点是粘度较低，这样刮刀就能够准确地刮到辊的表面，使得从微小区几乎全部将胶粘剂转移至辊表面，只留下可忽略的一点点胶粘剂在刮刀的微小区壁上。

现有的复合机在使得溶剂型胶粘剂涂抹到基材上时候，由于溶剂型胶粘剂依然具有一定的可塑性，使得在经过辊的以后，由于重力或者其余的一些远离会导致涂抹溶剂型胶粘剂后的基材表面存在褶皱，造成产品质量下降，严重者产品直接报废，缺少一种抹平装置，来对刚刚复合后的基材进行抹平。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种预涂复合机用抹平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预涂复合机用抹平装置，包括复合机本体，所述复合机本体一侧设有出料壳体，所述出料壳体远离下方设有出料传送带，所述出料壳体内设有抹平筒，所述抹平筒中部设有活动杆，所述活动杆的两端均套在活动板上，所述活动板的一侧设有齿条，所述齿条的一侧啮合设有扇形齿，所述扇形齿固定在连接端上，所述连接端固定在单向齿轮上，所述单向齿轮的中部设有轴承，所述单向齿轮的一侧设有第一卡头，所述第一卡头与所述单向齿轮相啮合，所述第一卡头远离所述单向齿轮的一端固定在套环，所述套环套设在固定柱上，所述套环与所述固定柱之间通过平面涡卷弹簧与所述固定柱连接，所述单向齿轮一侧设有第二卡头，所述第二卡头与所述单向齿轮相啮合，所述第二卡头的一侧设有旋转板，所述第二卡头通过活动轴与所述旋转板活动连接，所述旋转板上位于所述第二卡头的一侧设有挡柱，所述旋转板固定在第一连杆上，所述第一连杆固定在所述轴承上，所述第一连杆远离所述轴承的一端贯穿所述出料壳体，所述第一连杆位于所述出料壳体的一端设有旋钮。

进一步的，所述轴承包括外轴、内轴和若干转子，所述外轴通过若干转子与所述内轴连接。

进一步的，所述单向齿轮固定在所述外轴外壁，所述连杆固定在所述内轴的内壁。

进一步的，所述第一卡头的一侧固定在第二连杆上，所述第二连杆贯穿所述出料壳体。

进一步的，所述出料壳体上设有弧形槽，所述第二卡头位于所述弧形槽内。

进一步的，所述第二连杆远离所述第二卡头的一端设有接力钮。

进一步的，所述活动板上设有刻度尺，所述活动板通过若干弹簧与所述出料壳体连接。

本实用新型的有益效果：通过在出料壳体内设置抹平筒，使得当基材通过复合机本体以后，经过计算得出基材加上溶剂型胶粘剂的厚度，然后通过旋钮调节抹平筒的高度，进而调节抹平筒与出料传送带之间的距离，使得刚出来具有可塑性的基材能够通过抹平筒与出料传送带进行抹平定型，大大的增加了基材的平整性，使得产品的质量得到有效的提升，减少了产品的报废率，增加了企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种预涂复合机用抹平装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种预涂复合机用抹平装置中出料壳体的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种预涂复合机用抹平装置中单向齿轮的结构示意图；

图4是图3中A处的结构放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种预涂复合机用抹平装置中单向齿轮的剖面示意图。

图中：

1、复合机本体；2、出料壳体；3、出料传送带；4、抹平筒；5、活动杆；6、活动板；7、齿条；8、扇形齿；9、连接端；10、单向齿轮；11、轴承；12、第一卡头；13、套环；14、固定柱；15、平面涡卷弹簧；16、第二卡头；17、旋转板；18、活动轴；19、挡柱；20、第一连杆；21、弹簧；22、旋钮；23、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种预涂复合机用抹平装置。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种预涂复合机用抹平装置，包括复合机本体1，所述复合机本体1一侧设有出料壳体2，所述出料壳体 2远离下方设有出料传送带3，所述出料壳体2内设有抹平筒4，所述抹平筒4中部设有活动杆5，所述活动杆5的两端均套在活动板6上，所述活动板6的一侧设有齿条7，所述齿条7的一侧啮合设有扇形齿8，所述扇形齿8固定在连接端9上，所述连接端9固定在单向齿轮10上，所述单向齿轮10的中部设有轴承11，所述单向齿轮10的一侧设有第一卡头12，所述第一卡头12与所述单向齿轮10相啮合，所述第一卡头12远离所述单向齿轮10的一端固定在套环13，所述套环13套设在固定柱14上，所述套环 13与所述固定柱14之间通过平面涡卷弹簧15与所述固定柱14连接，所述单向齿轮10一侧设有第二卡头16，所述第二卡头16与所述单向齿轮10 相啮合，所述第二卡头16的一侧设有旋转板17，所述第二卡头16通过活动轴18与所述旋转板17活动连接，所述旋转板17上位于所述第二卡头 16的一侧设有挡柱19，所述旋转板17固定在第一连杆20上，所述第一连杆20固定在所述轴承11上，所述第一连杆20远离所述轴承11的一端贯穿所述出料壳体2，所述第一连杆20位于所述出料壳体2的一端设有旋钮 22。

通过本实用新型的上述方案，能够通过在出料壳体2内设置抹平筒4，使得当基材通过复合机本体1以后，经过计算得出基材加上溶剂型胶粘剂的厚度，然后通过旋钮22调节抹平筒4的高度，进而调节抹平筒4与出料传送带 3之间的距离，使得刚出来具有可塑性的基材能够通过抹平筒4与出料传送带进行抹平定型，大大的增加了基材的平整性，使得产品的质量得到有效的提升，减少了产品的报废率，增加了企业的经济效益。

另外，在一个实施例中，对于轴承11来说，所述轴承11包括外轴、内轴和若干转子，所述外轴通过若干转子与所述内轴连接。

另外，在一个实施例中，对于单向齿轮10来说，所述单向齿轮10固定在所述外轴外壁，所述第一连杆20固定在所述内轴的内壁。

另外，在一个实施例中，对于第一卡头12来说，所述第一卡头12的一侧固定在第二连杆上，所述第一连杆20贯穿所述出料壳体2。

另外，在一个实施例中，对于出料壳体2来说，所述出料壳体2上设有弧形槽，所述第二卡头16位于所述弧形槽内。

另外，在一个实施例中，对于第二连杆来说，所述第二连杆远离所述第二卡头16的一端设有接力钮。

另外，在一个实施例中，对于活动板6来说，所述活动板6上设有刻度尺23，所述活动板6通过若干弹簧21与所述出料壳体2连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在出料壳体2内设置抹平筒4，使得当基材通过复合机本体1以后，经过计算得出基材加上溶剂型胶粘剂的厚度，然后通过旋钮22调节抹平筒4的高度，进而调节抹平筒4与出料传送带3之间的距离，使得刚出来具有可塑性的基材能够通过抹平筒4 与出料传送带进行抹平定型，大大的增加了基材的平整性，使得产品的质量得到有效的提升，减少了产品的报废率，增加了企业的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预涂复合机用抹平装置，其特征在于，包括复合机本体(1)，所述复合机本体(1)一侧设有出料壳体(2)，所述出料壳体(2)远离下方设有出料传送带(3)，所述出料壳体(2)内设有抹平筒(4)，所述抹平筒(4)中部设有活动杆(5)，所述活动杆(5)的两端均套在活动板(6)上，所述活动板(6)的一侧设有齿条(7)，所述齿条(7)的一侧啮合设有扇形齿(8)，所述扇形齿(8)固定在连接端(9)上，所述连接端(9)固定在单向齿轮(10)上，所述单向齿轮(10)的中部设有轴承(11)，所述单向齿轮(10)的一侧设有第一卡头(12)，所述第一卡头(12)与所述单向齿轮(10)相啮合，所述第一卡头(12)远离所述单向齿轮(10)的一端固定在套环(13)，所述套环(13)套设在固定柱(14)上，所述套环(13)与所述固定柱(14)之间通过平面涡卷弹簧(15)与所述固定柱(14)连接，所述单向齿轮(10)一侧设有第二卡头(16)，所述第二卡头(16)与所述单向齿轮(10)相啮合，所述第二卡头(16)的一侧设有旋转板(17)，所述第二卡头(16)通过活动轴(18)与所述旋转板(17)活动连接，所述旋转板(17)上位于所述第二卡头(16)的一侧设有挡柱(19)，所述旋转板(17)固定在第一连杆(20)上，所述第一连杆(20)固定在所述轴承(11)上，所述第一连杆(20)远离所述轴承(11)的一端贯穿所述出料壳体(2)，所述第一连杆(20)位于所述出料壳体(2)的一端设有旋钮(22)。

2.根据权利要求1所述的预涂复合机用抹平装置，其特征在于，所述轴承(11)包括外轴、内轴和若干转子，所述外轴通过若干转子与所述内轴连接。

3.根据权利要求2所述的预涂复合机用抹平装置，其特征在于，所述单向齿轮(10)固定在所述外轴外壁，所述第一连杆(20)固定在所述内轴的内壁。

4.根据权利要求1所述的预涂复合机用抹平装置，其特征在于，所述第一卡头(12)的一侧固定在第二连杆上，所述第一连杆(20)贯穿所述出料壳体(2)。

5.根据权利要求4所述的预涂复合机用抹平装置，其特征在于，所述出料壳体(2)上设有弧形槽，所述第二卡头(16)位于所述弧形槽内。

6.根据权利要求5所述的预涂复合机用抹平装置，其特征在于，所述第二连杆远离所述第二卡头(16)的一端设有接力钮。

7.根据权利要求1所述的预涂复合机用抹平装置，其特征在于，所述活动板(6)上设有刻度尺(23)，所述活动板(6)通过若干弹簧(21)与所述出料壳体(2)连接。