CN207840523U - 焊带压紧装置及串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种焊带压紧装置及串焊机，该焊带压紧装置包括：支撑板、安装在支撑板上的至少一个支撑条和安装在支撑条上的至少一个压针；压针包括套筒、压针头和弹簧，套筒的上端部固定在支撑条上，套筒的下端部上开设有腰形孔，压针头上端部设置有柱销，柱销穿过腰形孔，弹簧安装在套筒内。本实用新型通过在焊接焊带时，利用焊带压紧装置上的压针将焊带压在电池片的主栅线上，避免了虚焊的问题。

Description

焊带压紧装置及串焊机

技术领域

本实用新型属于光伏设备制造领域，涉及一种焊带压紧装置及串焊机。

背景技术

光伏电池组件可以将太阳能转换为电能，目前正在被逐渐普及应用。在光伏电池组件生产的时候，需要将焊带焊接到电池片上，以实现将电池片焊接成电池串的目的。在焊接时，若焊带没有贴近电池片的主栅线则会导致虚焊，为了使焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线，需要对焊带进行压紧。

传统对焊带进行压紧时，采用的是一体式压紧方案，也就是将垂直于焊带的钢丝压在一条或多条焊带上，但是当需要压紧的焊带数量较多时，一体式压紧方案会由于压力不均匀，导致某些焊带未被压紧，从而发生虚焊，影响光伏电池组件的质量和寿命。

实用新型内容

为了解决相关技术因一体式压紧方案的压力不均匀，导致某些焊带未被压紧，从而发生虚焊的问题，本实用新型提供了一种焊带压紧装置及串焊机。技术方案如下：

第一方面，提供了一种焊带压紧装置，该焊带压紧装置包括：支撑板、安装在支撑板上的至少一个支撑条和安装在支撑条上的至少一个压针；压针包括套筒、压针头和弹簧，套筒的上端部固定在支撑条上，套筒的下端部上开设有腰形孔，压针头上端部设置有柱销，柱销穿过腰形孔，弹簧安装在套筒内。

通过在焊接焊带时，利用焊带压紧装置上的压针将焊带压在电池片的主栅线上，由于每个焊条都被至少一个压针压紧，因此当需要压紧的焊带数量较多时，每个焊带均有对应的压针压紧，从而使得每个焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线，解决了焊带未被压紧导致虚焊的问题，达到了避免虚焊的效果。

可选的，弹簧的一端抵压在压针头的顶部，弹簧的另一端顶压在套筒的顶部或顶压在支撑条上。

通过将弹簧设置在压针头和套筒之间或者设置在压针头和支撑条之间，使得压针在压紧焊带时，能够自适应调整压针的位置，避免因为压针过长压碎电池片以及压针过短未能压紧焊带的问题。

可选的，套筒的下端部上开设有两个对称的腰形孔，柱销的两端分别穿过两个腰形孔。

通过在套筒的下端部上开设两个对称的腰形孔，并且柱销的两端分别穿过两个腰形孔，使得压针头在压紧焊带时，能够沿着腰形孔的延伸方向压缩弹簧，避免了压针头在压紧时发生转动导致焊带偏移主栅线位置的问题。

可选的，支撑板为中部区域镂空的矩形框体，矩形框体包括相互垂直的第一对边和第二对边，第一对边上开设有被用作安装支撑条的支撑条安装孔，第二对边上开设有供焊接用的红外光透过的透光孔，支撑条的两端被安装在对应支撑条安装孔上。

通过在支撑板的第一对边上开设被用作安装支撑条的支撑条安装孔，可以将支撑条固定在支撑板上，通过在第二对边上开设供焊接用的红外光透过的透光孔，可以使红外光传播到压针压紧的焊带上，对焊带进行焊接。

可选的，支撑条上相邻两个压针之间开设有供焊接用的红外光透过的透光孔。

通过在相邻两个压针之间开设有透光孔，可以使焊接用的红外光传播到压针压紧的焊带上，对焊带进行焊接。

可选的，每个支撑条上安装的压针的数量大于或等于电池片的主栅线的数量；当每个支撑条上的压针的数量大于1时，每个支撑条上第i个压针的位置在一条直线上。

通过将每个支撑条上安装的压针的数量设置为大于或等于电池片的主栅线的数量，可以使得每个支撑条都能够压紧与电池片主栅线对应的全部焊条，通过在压针数量较多时，将每个支撑条上相同位置处的压针设置在一条直线上，使得各个支撑条上相同位置处的压针均能够对准同一个焊条。

可选的，压针头为板状体，压针头的底部为矩形平面或者为向上凹陷的曲面。

通过将压针头的底部设置为向上凹陷的曲面，使得压针头能够贴合焊条，并且固定焊条的位置，避免焊条偏移主栅线的位置。

可选的，压针头的底部的长度方向与焊带的延伸方向垂直。

可选的，压针头的底部的长度大于焊带的宽度或直径。

第二方面，提供了一种串焊机，该串焊机是用于将电池片焊接成电池串的设备，该串焊机包括如第一方面以及第一方面各种可能的实现方式中提供的焊带压紧装置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一个实施例提供的焊带压紧装置的示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供的压针的示意图；

图3是本实用新型另一个实施例提供的焊带压紧装置的示意图；

图4是本实用新型另一个实施例提供的压针的示意图；

图5是本实用新型再一个实施例提供的压针的示意图。

其中，附图标记如下：

10、支撑板；11、支撑条安装孔；12、透光孔；20、支撑条；30、压针；31、套筒；32、压针头；33、弹簧；34、腰形孔；35、柱销。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在将电池片焊接成电池串时，通常需要将焊带贴近电池片的主栅线，为了使焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线，需要对焊带进行压紧，传统对焊带压紧采用的是一体式压紧方案，将垂直于焊带的钢丝压在一条或多条焊带上，但是当需要压紧的焊带数量较多时，一体式压紧方案会由于压力不均匀，导致某些焊带未被压紧，从而发生虚焊，影响光伏电池组件的质量和寿命。

针对于此，本实用新型提供了一种串焊机，用于将电池片焊接成电池串，该串焊机包括一种焊带压紧装置，该焊带压紧装置在对多个焊带同时压紧时，能够使每个焊带均受到压力，从而避免虚焊。下面结合图1至图5对本实用新型提供的焊带压紧装置进行举例说明。

图1是本实用新型一个实施例提供的焊带压紧装置的示意图，该焊带压紧装置包括支撑板10、安装在支撑板10上的至少一个支撑条20和安装在支撑条20上的至少一个压针30。

结合参考图2，压针30包括套筒31、压针头32和弹簧33，套筒31的上端部固定在支撑条20上，套筒31的下端部上开设有腰形孔34，压针头32上端部设置有柱销35，柱销35穿过腰形孔34，弹簧33安装在套筒31内。

可选的，压针头32上的柱销35可以是在压针头32制造时一体成形的，也可以在压针头32上设置通孔，柱销35穿过通孔固定在压针头32上。

可选的，弹簧33的一端抵压在压针头32的顶部，弹簧33的另一端顶压在套筒31的顶部。

在实际应用中，套筒31的顶部有可以顶盖，套筒31与支撑条20之间可以通过螺栓连接。

在一种可能的实现中，套筒31的上端部有外螺纹，支撑条20上设置有匹配的内螺纹，套筒31可以通过旋紧螺纹固定在支撑条20上。

可选的，弹簧33的一端抵压在压针头32的顶部，弹簧33的另一端顶压在支撑条20上。

在实际应用中，套筒31可以是两端贯通的管形，套筒31固定在支撑条20上之后，弹簧33顶压的是支撑条20。

可选的，套筒31的下端部上开设有两个对称的腰形孔34，柱销35的两端分别穿过两个腰形孔34。

在实际应用中，为了使柱销35能够卡进腰形孔34内，柱销35的长度需要大于套筒31的内径长度。

在实际应用中，套筒31的下端部上也可以只开设一个腰形孔34，柱销35穿过腰形孔34。

结合参考图3，支撑板10为中部区域镂空的矩形框体，矩形框体包括相互垂直的第一对边和第二对边，第一对边上开设有被用作安装支撑条的支撑条安装孔11，第二对边上开设有供焊接用的红外光透过的透光孔12。

支撑条20的两端被安装在对应的支撑条安装孔11上，支撑条20上相邻两个压针30之间开设有供焊接用的红外光透过的透光孔12。

在实际应用中，对于焊带的焊接采用的是红外焊接的方式，通过红外光融化焊带完整焊接，为了使红外光能够传播到焊带上，支撑板10和支撑条20上需要开设通光孔12以通过红外光。

可选的，每个支撑条20上安装的压针30的数量大于或等于电池片的主栅线的数量。

可选的，当每个支撑条20上的压针30的数量大于1时，每个支撑条20上第i个压针30的位置在一条直线上，其中，i为正整数。

在实际应用中，一个支撑板10上安装的支撑条20的数量决定一个焊带上用于固定的压针30的数量。支撑条20的数量需要综合考虑固定效果和透光效果，数量过少则可能影响对焊带的固定，数量过多则可能影响红外光的透过。示例性的，本实施例的附图中给出的是支撑条20的数量为6个。

为了使压针30能够更好地固定焊带，压针头32的形状可以制造成板状。

结合参考图4，在一种可能的情况中，压针头32为板状体，压针头32的底部为矩形平面。

结合参考图5，在另一种可能的情况中，压针头32为板状体，压针头32的底部为向上凹陷的曲面。

将压针头32的底部制作成向上凹陷的曲面，可以使压针头32将焊带卡住，从而使得焊带的位置固定，不易发生偏移。

可选的，当压针头32为板状体时，压针头32的底部的长度方向与焊带的延伸方向垂直。

可选的，当压针头32的底部的长度大于焊带的宽度或直径。

焊带的宽度对应的是扁平状的焊带，焊带的直径对应的是圆柱形的焊带。

综上所述，本实用新型提供的焊带压紧装置，通过在焊接焊带时，利用焊带压紧装置上的压针将焊带压在电池片的主栅线上，由于每个焊条都被至少一个压针压紧，因此当需要压紧的焊带数量较多时，每个焊带均有对应的压针压紧，从而使得每个焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线，解决了焊带未被压紧导致虚焊的问题，达到了避免虚焊的效果。

另外，通过将弹簧设置在压针头和套筒之间或者设置在压针头和支撑条之间，使得压针在压紧焊带时，能够自适应调整压针的位置，避免因为压针过长压碎电池片以及压针过短未能压紧焊带的问题。

另外，通过在套筒的下端部上开设两个对称的腰形孔，并且柱销的两端分别穿过两个腰形孔，使得压针头在压紧焊带时，能够沿着腰形孔的延伸方向压缩弹簧，避免了压针头在压紧时发生转动导致焊带偏移主栅线位置的问题。

另外，通过在支撑板的第一对边上开设被用作安装支撑条的支撑条安装孔，可以将支撑条固定在支撑板上，通过在第二对边上开设供焊接用的红外光透过的透光孔，可以使红外光传播到压针压紧的焊带上，对焊带进行焊接。

另外，通过将支撑条的两端安装在对应支撑条安装孔上，使得支撑条能够被固定在支撑板上，通过在相邻两个压针之间开设有透光孔，可以使焊接用的红外光传播到压针压紧的焊带上，对焊带进行焊接。

另外，通过将每个支撑条上安装的压针的数量设置为大于或等于电池片的主栅线的数量，可以使得每个支撑条都能够压紧与电池片主栅线对应的全部焊条，通过在压针数量较多时，将每个支撑条上相同位置处的压针设置在一条直线上，使得各个支撑条上相同位置处的压针均能够对准同一个焊条。

另外，通过将压针头的底部设置为向上凹陷的曲面，使得压针头能够贴合焊条，并且固定焊条的位置，避免焊条偏移主栅线的位置。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的发明后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种焊带压紧装置，其特征在于，所述焊带压紧装置包括：支撑板、安装在所述支撑板上的至少一个支撑条和安装在所述支撑条上的至少一个压针；

所述压针包括套筒、压针头和弹簧，所述套筒的上端部固定在所述支撑条上，所述套筒的下端部上开设有腰形孔，所述压针头上端部设置有柱销，所述柱销穿过所述腰形孔，所述弹簧安装在所述套筒内。

2.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述弹簧的一端抵压在所述压针头的顶部，所述弹簧的另一端顶压在所述套筒的顶部或顶压在所述支撑条上。

3.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述套筒的下端部上开设有两个对称的腰形孔，所述柱销的两端分别穿过两个所述腰形孔。

4.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述支撑板为中部区域镂空的矩形框体，所述矩形框体包括相互垂直的第一对边和第二对边，所述第一对边上开设有被用作安装支撑条的支撑条安装孔，所述第二对边上开设有供焊接用的红外光透过的透光孔，所述支撑条的两端被安装在对应支撑条安装孔上。

5.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述支撑条上相邻两个所述压针之间开设有供焊接用的红外光透过的透光孔。

6.根据权利要求1至5任一所述的焊带压紧装置，其特征在于，每个所述支撑条上安装的所述压针的数量大于或等于电池片的主栅线的数量；

当每个支撑条上的压针的数量大于1时，每个支撑条上第i个压针的位置在一条直线上。

7.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述压针头为板状体，所述压针头的底部为矩形平面或者为向上凹陷的曲面。

8.根据权利要求7所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述压针头的底部的长度方向与焊带的延伸方向垂直。

9.根据权利要求7所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述压针头的底部的长度大于焊带的宽度或直径。

10.一种串焊机，其特征在于，所述串焊机是用于将电池片焊接成电池串的设备，所述串焊机包括如权利要求1至9中任一所述的焊带压紧装置。