CN207840235U - 快装钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种快装钻夹头，钻夹头设计领域，包括接头、插头和滑套；在滑套内开设有扩孔，在接头的下端开设有供插头插接的安装孔，在安装孔的底端设置有凸出的止转块，在插头的端部开设有供止转块插入的接孔；在接头的周壁上开设有与安装孔连通的滑槽，滑槽滑移插接有圆弧形的卡块，在接头的周壁上开设有供卡块抵接的环形槽；圆弧形的卡块在与环形槽抵接时，在限制插头轴向滑移的同时，增大了两者的接触面积，从而均摊并减小了两者相互间的应力，防止两者在反复拆装后因应力分布不均而导致在应力集中处发生较为明显的变形而产生间隙；止转块插入接孔后防止接头和插头相对转动；从而实现快装钻夹头的结构可靠，安装稳固的目的。

Description

快装钻夹头

技术领域

本实用涉及钻夹头设计领域，更具体地说，它涉及一种快装钻夹头。

背景技术

钻夹头是一种用于将像钻头或丝锥等刀具快速安装在机床驱动轴上的辅助夹具。

授权公告号为CN2930929Y的中国实用新型专利公开了一种紧式快装钻夹头，具有一根钻头连接杆，连接杆中制有钻头连接孔和钻头锁紧孔，在连接杆的外壁制有凹槽，连接杆外安装固定管，固定管中制有弹子孔，弹子孔内安装弹子，固定管外有锁紧套，固定管上连钻床转动轴。

在该紧式快装钻夹头中，当锁紧套由自身重量下滑时，将弹子的部分挤压到连接杆凹槽中，整个夹头连接完毕。但由于有弹子为球体结构，与连接杆凹槽的接触面较少，两者间的应力也较大；这导致应力集中的位置更容易变形，从而导致在反复使用后钻夹头与刀具连接后容易松动，难以稳固刀具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用目的在于提供一种快装钻夹头，具有结构可靠，安装稳固的特点。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种快装钻夹头，包括接头和插头；所述接头安装在机床驱动轴上，所述插头连接刀具；还包括套设在所述接头外的滑套，在所述滑套内开设有扩孔，在所述接头上设置有限制所述滑套滑移行程的限位件；在所述接头的下端开设有供所述插头插接的安装孔，在所述安装孔的底端设置有凸出的止转块，在所述插头的端部开设有供所述止转块插入的接孔；在所述接头的周壁上开设有与所述安装孔连通的滑槽，所述滑槽滑移插接有圆弧形的卡块，在所述接头的周壁上开设有供所述卡块抵接的环形槽；当滑移所述滑套至其内壁与所述卡块抵接时，所述卡块插入并抵紧所述环形槽，所述接头处于锁紧的状态；当所述滑套滑移至所述扩孔与所述卡块连通时，所述接头处松开的状态。

如此设置，圆弧形的卡块在与环形槽抵接时，在限制插头轴向滑移的同时，增大了两者的接触面积，从而均摊并减小了两者相互间的应力，防止两者在反复拆装后因应力分布不均而导致在应力集中处发生较为明显的变形而产生间隙；止转块插入接孔后防止接头和插头相对转动；从而实现快装钻夹头的结构可靠，安装稳固的目的。

进一步设置：在所述插头的周壁上开设有若干沿周向均布的卡槽，在所述安装孔的内壁上设置有与所述卡槽滑移抵接的凸块。

如此设置，通过卡槽和凸块的配合，增大对插头的止转作用，从而增快装钻夹头的稳固性。

进一步设置：在所述接头的外周壁上设置有限位环，所述限位环与所述滑套之间抵接有套设在所述接头上的弹簧。

如此设置，通过加设弹簧，使接头在锁紧状态时，滑套始终与限位件抵紧；防止滑套意外移动使卡块滑出环形槽，保证快装钻夹头在工作状态下的可靠性。

进一步设置：所述止转块呈正多棱柱状设置。

如此设置，使得快装钻夹头在工作时，止转块的每一个侧面受力一致，防止接头和插头在连接处的合力偏离轴心，从而保证快装钻夹头运转时的受力平衡，提高稳定性。

进一步设置：所述限位件为设置在所述接头外周壁上沿周向凸出的翻边，所述翻边与所述滑套的端部抵接。

如此设置，通过翻边与滑套抵接，从而防止滑套下滑后脱离接头而失效，同时限制滑套下滑的行程，提高稳定性。

进一步设置：所述扩孔与所述滑套的内壁以锥面衔接。

如此设置，将滑套下滑时，锥面能够将卡块连续地推入使之与环形槽抵接，防止卡块在扩孔与滑套内腔的衔接处卡住，保证快装钻夹头的可靠性。

进一步设置：所述卡块的内环呈圆弧曲面设置，所述环形槽的轴向截面呈圆弧形设置。

如此设置，通过弧形曲面进一步增大卡块与环形槽的接触面，减小两者之间的应力。

进一步设置：在所述滑套的外周壁上开设有若干的防滑槽。

如此设置，通过加设防滑槽，增大用手滑动滑套时的摩擦力，达到操作省力稳定的效果。

综上所述，本实用具有以下有益效果：

1. 圆弧形的卡块与环形槽结构可靠，接头与插头连接稳；

2. 止转块和凸块分别与接孔和卡槽对接，对插头周向运动起到良好的限制作用；

3. 弹簧的设置防止滑套意外移动使卡块滑出环形槽，保证快装钻夹头在工作时的可靠性。

附图说明

图1为快装钻夹头结构剖视图；

图2为接头局部视图，用于表现滑槽的特征；

图3为卡块结构示意图；

图4为插头结构示意图。

图中：1、接头；2、插头；3、机床驱动轴；4、刀具；5、滑套；6、扩孔；7、限位件；8、安装孔；9、止转块；10、接孔；11、滑槽；12、卡块；13、环形槽；14、卡槽；15、凸块；16、限位环；17、弹簧；18、防滑槽。

具体实施方式

参照图1至图4对快装钻夹头做进一步说明。

一种快装钻夹头，如图1所示，包括接头1、插头2和滑套5；接头1的上方与机床驱动轴3连接，插头2的下方连接刀具4，滑套5滑移套设在接头1外。

结合图1和图2，在接头1的下端开设有供插头2插接的安装孔8，在安装孔8的底端设置有凸出的止转块9；具体地，止转块9呈正多棱柱状设置，其端面与周面以圆角过渡；在安装孔8的周壁设置有若干沿周向均布的凸块15。在接头1的周壁上开设有沿周向均布、与安装孔8连通的滑槽11，滑槽11的数量不少于两个；结合图3，在每个滑槽11内均插接有圆弧状的卡块12，卡块12的内环呈圆弧曲面设置。在接头1上设置有限制滑套5滑移行程的限位件7。

结合图1和图4，在插头2的端部开设有供止转块9插入的接孔10，并在插头2的周壁上开设有与每个凸块15滑移抵接的卡槽14。在接头1的外周壁上开设有供卡块12抵接的环形槽13，环形槽13的轴向截面呈与卡块12贴合的圆弧形设置。

结合图1，滑套5内开设有扩孔6，扩孔6与滑套5的内壁以锥面衔接；在滑套5的外周壁上开设有若干的防滑槽18。接头1上的限位件7为设置在其外周壁上沿周向凸出的翻边，翻边与滑套5的端部抵接。在接头1的外周壁上设置有限位环16，限位环16与滑套5之间抵接有套设在接头1上的弹簧17。

工作过程：将接头1安装在机床驱动轴3上，向上滑移滑套5并将连接有刀具4的插头2插入安装孔8，使止转块9进入接孔10、凸块15滑进卡槽14后松开滑套5，滑套5在弹簧17的作用下向下滑移，原先处于扩孔6位置的卡块12由于受滑块内壁的推挤插入环形槽13，直到滑块与翻边抵接，完成安装。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。

Claims (8)

1.一种快装钻夹头，包括接头（1）和插头（2）；所述接头（1）安装在机床驱动轴（3）上，所述插头（2）连接刀具（4）；其特征在于：还包括套设在所述接头（1）外的滑套（5），在所述滑套（5）内开设有扩孔（6），在所述接头（1）上设置有限制所述滑套（5）滑移行程的限位件（7）；在所述接头（1）的下端开设有供所述插头（2）插接的安装孔（8），在所述安装孔（8）的底端设置有凸出的止转块（9），在所述插头（2）的端部开设有供所述止转块（9）插入的接孔（10）；在所述接头（1）的周壁上开设有与所述安装孔（8）连通的滑槽（11），所述滑槽（11）滑移插接有圆弧形的卡块（12），在所述接头（1）的周壁上开设有供所述卡块（12）抵接的环形槽（13）；当滑移所述滑套（5）至其内壁与所述卡块（12）抵接时，所述卡块（12）插入并抵紧所述环形槽（13），所述接头（1）处于锁紧的状态；当所述滑套（5）滑移至所述扩孔（6）与所述卡块（12）连通时，所述接头（1）处松开的状态。

2.根据权利要求1所述的快装钻夹头，其特征在于：在所述插头（2）的周壁上开设有若干沿周向均布的卡槽（14），在所述安装孔（8）的内壁上设置有与所述卡槽（14）滑移抵接的凸块（15）。

3.根据权利要求2所述的快装钻夹头，其特征在于：在所述接头（1）的外周壁上设置有限位环（16），所述限位环（16）与所述滑套（5）之间抵接有套设在所述接头（1）上的弹簧（17）。

4.根据权利要求3所述的快装钻夹头，其特征在于：所述止转块（9）呈正多棱柱状设置。

5.根据权利要求1所述的快装钻夹头，其特征在于：所述限位件（7）为设置在所述接头（1）外周壁上沿周向凸出的翻边，所述翻边与所述滑套（5）的端部抵接。

6.根据权利要求1所述的快装钻夹头，其特征在于：所述扩孔（6）与所述滑套（5）的内壁以锥面衔接。

7.根据权利要求1所述的快装钻夹头，其特征在于：所述卡块（12）的内环呈圆弧曲面设置，所述环形槽（13）的轴向截面呈圆弧形设置。

8.根据权利要求3所述的快装钻夹头，其特征在于：在所述滑套（5）的外周壁上开设有若干的防滑槽（18）。