CN207840145U - 外卡式管道切割坡口设备的切割机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种管道切割设备,具体涉及一种外卡式管道切割坡口设备的切割机构。提出的外卡式管道切割坡口设备的切割机构具有连接在大齿圈上的底座;底座上设置有可在其上滑动的托架;底座上端面的外侧具有向上凸起的凸台Ⅰ;托架下端面的内侧具有向下突出的凸台Ⅱ,且凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对称布置;凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的距离形成用以托架滑动的间距;浮动结构具有位于凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的弹簧,弹簧的一端弹性抵触在凸台Ⅱ的端面上,另一端套置在调整轴上;调整轴与底座螺纹;顶板上设置有顶紧螺钉,顶紧螺钉穿过顶板顶紧在底座上。本实用新型不仅适用于圆形管子的切割,还可适用于椭圆形管子的切割,提高了管道铺设的效率。

Description

外卡式管道切割坡口设备的切割机构
技术领域
本实用新型涉及一种管道切割设备,具体涉及一种外卡式管道切割坡口设备的切割机构,应用于石油、天然气、化工等行业的管道安装工程上。
背景技术
随着石油、天然气、化工行业的发展,管道铺设的施工技术越来越高,但仍存在些许因焊接缺陷需返工的焊口,需采用管道切割坡口设备重新进行切割坡口,而现有的管口坡口设备无法在此工况使用,需采用外卡式切割坡口设备;现有的坡口设备没有随动结构,若待切割管子椭圆,则无法切割或切割后坡口不均匀,从而使切割后的管口存在错边、偏斜等缺陷,为后续对口、焊接造成困难,降低管道铺设的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种外卡式管道切割坡口设备的切割机构。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种外卡式管道切割坡口设备的切割机构,所述的外卡式切割坡口设备具有两半式管道卡环,两半式管道卡环的一端铰接为一体,两半式管道卡环的另一端连接为一体形成用以对待切割管子进行定位的圆形卡环;所述两半式管道卡环上固定有与其同轴设置的大齿圈,所述的大齿圈与旋转机构输出端的齿轮相啮合;所述两半式管道卡环的一侧设置与其连接为一体的限位罩;所述的大齿圈与所述的限位罩分别设置在两半式管道卡环的两侧;所述的限位罩为两半式结构;所述的切割机构为对称设置的两套;所述的切割机构设置在所述的大齿圈上;所述的切割机构具有底座,所述的底座连接在所述的大齿圈上;所述的底座上设置有可在其上滑动的托架;所述底座上端面的外侧具有向上凸起的凸台Ⅰ;所述托架下端面的内侧具有向下突出的凸台Ⅱ,且所述的凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对称布置;所述的凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的距离形成用以托架滑动的间距;所述托架的外侧端面与顶板固联,所述托架的内侧端面设置有用以安装成型刀的刀架;所述的切割机构上设置有用以使切割机构与待切割管子实时接触的浮动结构;所述的浮动结构具有设置在凸台Ⅱ上的两个轴承:第四轴承、第五轴承;所述的浮动结构具有位于凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的弹簧,所述弹簧的一端弹性抵触在凸台Ⅱ的端面上;所述弹簧的另一端套置在调整轴上;所述调整轴与所述的底座螺纹连接,并由螺母锁紧;所述的顶板上设置有顶紧螺钉,所述的顶紧螺钉穿过所述的顶板顶紧在所述的底座上,构成通过调整顶紧螺钉及调整轴使设置在凸台Ⅱ上的所述的第四轴承、第五轴承与待切割管子的外径面弹性接触的结构。
本实用新型提出的一种外卡式管道切割坡口设备的切割机构,采用盘丝与压块配合的结构实现了设备与待切割管子的同心要求,且精度较高;在所述的切割机构上设置浮动结构,通过调整,使切割机构始终与待切割管子的外径面弹性接触,使本实用新型不仅适用于圆形管子的切割,还可适用于椭圆形管子的切割,减少了切割后管口存在错边、偏斜等缺陷,提高了管道铺设的效率。
附图说明
图1为本实用新型外卡式切割坡口设备的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的后视图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为图4的B-B剖视图。
图7为图5的C-C剖视图。
图中:1、两半式管道卡环,3、限位罩,29、大齿圈,32、底座,33-1、第一调节螺钉,33-2、第二调节螺钉,34-1、第一斜铁,34-2、第二斜铁,35、托架,36、压板,37、成型刀,38、刀架,39、圆螺母,40、顶板,41、铜螺母,42、进给轴,43、螺套,44、第二隔套,45-1、第一棘轮,45-2、第二棘轮,46、第二螺母,47、第四平键,48、第三隔套,49、第三螺母,50-1、第一拨叉,50-2、第二拨叉,51、紧定螺钉,52-1、第四轴承,52-2、第五轴承,53、销轴,54-1、第一垫片,54-2、第二垫片,55、弹簧,56、调整轴,57、薄螺母,58、顶紧螺钉,59、第四螺母。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明,但是,本实用新型并不局限于这些实施例:
参阅如图1、图2、图3所示,一种外卡式切割坡口设备,所述的外卡式切割坡口设备具有两半式管道卡环1,两半式管道卡环1的一端铰接为一体,两半式管道卡环1的另一端连接为一体形成用以对待切割管子进行定位的圆形卡环;所述两半式管道卡环1的一侧设置与其连接为一体的限位罩3;所述的限位罩3为两半式结构;所述两半式管道卡环1上固定有与其同轴设置的大齿圈29,所述的大齿圈29与所述的限位罩3分别设置在两半式管道卡环1的两侧;所述的大齿圈29与旋转机构输出端的齿轮23相啮合;结合图4、图5、图6、图7,所述的切割机构为对称设置的两套;所述的切割机构设置在所述的大齿圈29上,通过大齿圈29旋转实现切割;所述的切割机构具有底座32,所述的底座32连接在所述的大齿圈29上;所述的底座32上设置有可在其上滑动的托架35;所述底座32上端面的外侧具有向上凸起的凸台Ⅰ;所述托架35下端面的内侧具有向下突出的凸台Ⅱ,且所述的凸台Ⅱ与凸台Ⅰ左右对称布置两组;所述的凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的距离形成用以托架35滑动的间距;所述托架35的外侧端面与顶板42固联,所述托架4235的内侧端面设置有用以安装成型刀的刀架38;所述的切割机构上设置有用以使切割机构与待切割管子实时接触的浮动结构;所述的浮动结构具有设置在凸台Ⅱ上的两个轴承;所述的浮动结构具有位于凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的弹簧55,所述弹簧55的一端弹性抵触在凸台Ⅱ的端面上;所述弹簧55的另一端套置在调整轴56上;所述调整轴56与所述的底座32螺纹连接,并由螺母锁紧;所述的顶板42上设置有顶紧螺钉58,所述的顶紧螺钉58穿过所述的顶板42顶紧在所述的底座32上,构成通过调整顶紧螺钉58及调整轴56使设置在凸台Ⅱ上的两个所述轴承与待切割管子的外径面弹性接触的结构。
参阅图5所示,所述的底座32内侧设置为燕尾槽结构,通过螺栓安装在大齿圈29上;所述的托架35设置为上下双燕尾槽结构,上侧燕尾槽与底座32配合,通过第一调节螺钉33-1调整第一斜铁34-1的纵向移动,从而调整底座32与托架35之间的间隙,使托架35可以在底座32上顺畅滑动;托架35下侧燕尾槽与同样设置有燕尾槽的刀架38配合,通过第二调节螺钉33-2调整第二斜铁34-2的纵向移动,从而调整托架35与刀架38之间的间隙,使刀架38可以在托架35上顺畅滑动;所述的压板36通过螺栓与刀架38连接;所述的成型刀37安装在刀架38中,然后通过紧定螺钉51压紧成型刀37;
参阅图6所示,所述的顶板40通过螺栓与托架35固定,所述的螺套43通过螺纹配合安装在顶板40上,并通过圆螺母39锁紧;所述的进给轴42安装在螺套43的内孔中,下侧通过螺纹与铜螺母41连接,所述的铜螺母41安装在刀架38的孔内;所述的进给轴42上侧依次安装第二隔套44、第三螺母49、第三隔套48、第四平键47、第一棘轮45-1、第二棘轮45-2,然后通过第二螺母46锁紧;所述的第一拨叉50-1、第二拨叉50-2通过螺栓固定在机体1上;旋转机构转动时带动切割机构沿圆周转动,第一拨叉50-1拨动第一棘轮45-1转动,从而使进给轴42转动,通过铜螺母41上的螺纹配合,从而带动刀架38沿托架35滑动,从而实现径向进给;第一拨叉50-1与第一棘轮45-1配合使用为一个进给量;第二拨叉50-2与第二棘轮45-2配合使用为另一个进给量,可实现不同进给;
参阅图7所示,所述的第四轴承52-1通过销轴53安装在托架35的下侧,并通过第一垫片54-1、第二垫片54-2限位第四轴承52-1;所述的调整轴56通过螺纹与底座32配合,上侧通过第四螺母59锁紧,下侧轴上安装有弹簧55;弹簧55上端顶在调整轴56的轴肩上,下端压在托架35上;所述的顶紧螺钉58通过螺纹与顶板40连接,下侧压在底座32上,上侧通过薄螺母57锁紧;通过调整顶紧螺钉58,使托架35沿底架32上下移动,从而使第四轴承52-1、第五轴承52-2压在待切割管子外壁上;通过调整调整轴56,改变弹簧55的压缩量,从而使第四轴承52-1、第五轴承52-2可随着待切割管子外壁进行浮动,实现切割机构与待切割管子的随动功能。

Claims (1)

1.一种外卡式管道切割坡口设备的切割机构,所述的外卡式切割坡口设备具有两半式管道卡环,两半式管道卡环的一端铰接为一体,两半式管道卡环的另一端连接为一体形成用以对待切割管子进行定位的圆形卡环;所述两半式管道卡环上固定有与其同轴设置的大齿圈,所述的大齿圈与旋转机构输出端的齿轮相啮合;其特征在于:所述两半式管道卡环的一侧设置与其连接为一体的限位罩;所述的大齿圈与所述的限位罩分别设置在两半式管道卡环的两侧;所述的限位罩为两半式结构;所述的切割机构为对称设置的两套;所述的切割机构设置在所述的大齿圈上;所述的切割机构具有底座,所述的底座连接在所述的大齿圈上;所述的底座上设置有可在其上滑动的托架;所述底座上端面的外侧具有向上凸起的凸台Ⅰ;所述托架下端面的内侧具有向下突出的凸台Ⅱ,且所述的凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对称布置;所述的凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的距离形成用以托架滑动的间距;所述托架的外侧端面与顶板固联,所述托架的内侧端面设置有用以安装成型刀的刀架;所述的切割机构上设置有用以使切割机构与待切割管子实时接触的浮动结构;所述的浮动结构具有设置在凸台Ⅱ上的两个轴承:第四轴承、第五轴承;所述的浮动结构具有位于凸台Ⅱ与凸台Ⅰ之间的弹簧,所述弹簧的一端弹性抵触在凸台Ⅱ的端面上;所述弹簧的另一端套置在调整轴上;所述调整轴与所述的底座螺纹连接,并由螺母锁紧;所述的顶板上设置有顶紧螺钉,所述的顶紧螺钉穿过所述的顶板顶紧在所述的底座上,构成通过调整顶紧螺钉及调整轴使设置在凸台Ⅱ上的所述的第四轴承、第五轴承与待切割管子的外径面弹性接触的结构。
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