CN207840105U - 一种可倾斜式浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可倾斜式浇注机，其技术方案要点是：包括机架，机架内设置有多根沿机架长度方向设置的导向柱，导向柱上分别滑移连接有下模具和上模具，机架上端还设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与上模具固定连接，还包括支撑架，支撑架两侧均设置有铰支架，支撑架上方转动连接有支撑面板，支撑面板两侧均设置有转动轴，支撑架其中一端铰接有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与支撑面板下表面铰接设置，机架与支撑面板固定连接；通过第二液压缸与校正座的配合使得机架能够随支撑面板一起进行转动，从而使得上模具与下模具之间的模口能够倾斜向上，从而使得上模具与下模具之间的空气沿着液态原料与模口之间的间隙排出。

Description

一种可倾斜式浇注机

技术领域

本实用新型涉及浇注机技术领域，更具体地说，它涉及一种可倾斜式浇注机。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成品率，减少液态与空气混合形成气孔及原料浪费和烧伤现象的发生。

现有技术中，浇注机一般包括机架、多根设置于机架上的导向柱、分别滑移连接于导向柱上的上模具和设置于上模具上方的下模具以及用于推动上模具与下模具配合的液压缸，工作时，首先由液压缸推动上模具与下模具紧密配合，然后通过人工或外设的上料设备将液态原料从模口灌入上模具以及下模具内部，待液态原料冷却成型后，由液压缸控制上模具与下模具分离，最后由工作人员将浇注件取下即可。

但是，这种浇注机在注入液态原料时，液态原料是直接从模口灌入上模具与下模具之间，液态原料在上模具与下模具之间受冷凝固时，上模具以及下模具之间存在的空气很难全部排出，使得仍会有大量的空气被液态原料包裹住，从而降低了浇注件的机械强度，甚至在做热处理时出现起泡等影响了浇注件的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可倾斜式浇注机，具有在液态原料注入时能够有效将空气排出的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可倾斜式浇注机，包括机架，所述机架内设置有多根沿机架长度方向设置的导向柱，所述导向柱上分别滑移连接有下模具以及设置于下模具上方与下模具配合设置的上模具，所述机架上端还设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与上模具固定连接，还包括支撑架，所述支撑架两侧分别设置有呈互相对称设置的铰支架，所述支撑架上方转动连接有支撑面板，所述支撑面板两侧均设置有分别转动连接于两个铰支架内的转动轴，所述支撑架其中一端铰接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与支撑面板下表面铰接设置，所述机架与支撑面板固定连接，所述机架的长度方向与支撑面板的长度方向一致。

如此设置，当需要进行浇注工作时，首先由第一液压缸控制上模具沿着导向柱朝向下模具的方向进行滑移，使得上模具和下模具能够互相紧密配合，然后第二液压缸顶出，使得支撑面板能够带动机架以转动轴为圆心进行翻转，然后再由工作人员将液态原料沿着上模具与下模具之间的模口进行浇注即可，由于机架会与支撑面板一起翻转倾斜，使得液态原料浇注时能够沿着模口流入上模具与下模具之间，液态原料沿着模口流入时，能够将上模具与下模具之间的空气尽可能的排出，使得浇注件内的空气含量大大减少。

进一步设置：所述支撑面板上设置有一个容纳槽，所述容纳槽内设置有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆上设置有推料杆，所述推料杆滑移连接于下模具上。

如此设置，将浇注件成型后，上模具会与下模具分离，此时，浇注件处于下模具内，通过第三液压缸控制推料杆顶出，使得浇注件能够被顶出下模具内，便于工作人员将浇注件取出。

进一步设置：所述支撑架远离第二液压缸的一端设置有楼梯。

如此设置，使得工作人员能够利用楼梯增加工作高度，便于工作人员倒入液态原料或取出浇注件。

进一步设置：所述支撑架下端对称设置有两根滑轨，所述楼梯两侧设置有多个分别滑移连接于两根滑轨上的滑轮。

如此设置，通过滑轨便于工作人员移动楼梯，在不需要使用设备时可以将楼梯推进机架内，减少设备的占地面积。

进一步设置：所述支撑架靠近第二液压缸的一端设置有立柱，所述立柱上端与水平状态下的支撑面板下表面抵接设置。

如此设置，当支撑面板处于水平状态时，立柱能够起到支撑的作用，避免支撑面板的重量全部作用在第二液压缸上，确保液压缸的使用寿命。

进一步设置：所述支撑面板上设置有橡胶垫。

如此设置，利用橡胶垫能够起到缓冲的作用，避免支撑面板水平翻转时与立柱发生刚性碰撞。

进一步设置：两所述转动轴外壁上套设有滚珠轴承，两所述滚珠轴承分别嵌接于两个铰支架内。

如此设置，通过滚珠轴承能够将转动轴与校正座之间的转动摩擦转化为滚动摩擦，降低转动轴与铰支架之间的磨损，确保转动轴的使用寿命。

进一步设置：所述支撑架一端设置有人机界面，所述人机界面内设置有PLC控制器，所述第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸与设置于人机界面内的PLC控制器控制连接。

如此设置，通过人机界面能够实现第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸的自动化控制。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过第二液压缸与校正座的配合使得机架能够随支撑面板一起进行转动，从而使得上模具与下模具之间的模口能够倾斜向上，使得液态原料能够沿着模口缓慢流入，从而使得上模具与下模具之间的空气沿着液态原料与模口之间的间隙排出。

附图说明

图1为可倾斜式浇注机的平面示意图；

图2为可倾斜式浇注机的结构示意图；

图3为可倾斜式浇注机的楼梯的结构示意图。

图中：1、机架；11、上模具；12、导向柱；13、下模具；14、第一液压缸；2、支撑面板；21、转动轴；22、容纳槽；3、支撑架；31、铰支架；32、滚珠轴承；33、滑轨；4、楼梯；41、滑轮；5、立柱；51、橡胶垫；6、人机界面；7、第二液压缸；8、第三液压缸；81、推料杆。

具体实施方式

参照图1至图3对可倾斜式浇注机做进一步说明。

一种可倾斜式浇注机，如图1所示，包括设置于地面上的支撑架3、转动连接于支撑架3上方的支撑面板2以及固定连接于支撑面板2上方的机架1，支撑架3一端滑移连接有便于工作人员登高工作的楼梯4，支撑架3远离楼梯4的一端设置有用于控制浇注机工作的人机界面6；其中，支撑架3两端对称设置有铰支架31，支撑面板2两侧均设置有分别插接于两个铰支架31上的转动轴21，支撑架3远离楼梯4的一端铰接设置有第二液压缸7，第二液压缸7的活塞杆与支撑面板2下表面铰接设置，支撑架3远离楼梯4的一端还设置有用于支撑支撑面板2的立柱5，立柱5上端与水平状态下的支撑面板2下表面抵接设置。

其中，立柱5上端设置有用于防止立柱5与支撑面板2之间发生刚性碰撞的橡胶垫51；两根转动轴21外壁上套设有滚珠轴承32，两个滚珠轴承32分别嵌接于两个铰支架31内。

结合与1和图2所示，机架1内设置有多根沿机架1长度方向设置的导向柱12，导向柱12上分别滑移连接有下模具13以及设置于下模具13上方且与下模具13配合设置的上模具11，所述机架1上端还设置有用于推动上模具11沿着导向柱12朝向下模具13的方向移动的第一液压缸14，第一液压缸14的活塞杆与上模具11固定连接；其中，支撑面板2上设置有一个容纳槽22，容纳槽22内设置有第三液压缸8，第三液压缸8的活塞杆上设置有用于将凝固后的产品推出的推料杆81，推料杆滑移连接与下模具13上。

结合图1和图3所示，机架1靠近楼梯4的一端上对称设置有两道滑轨33，楼梯4两侧均设置有多个分别滑移连接于两根滑轨33上的滑轮41。

其中，人机界面6内设置有PLC控制器，第一液压缸14、第二液压缸7以及第三液压缸8与设置于人机界面6内的PLC控制器控制连接。

工作原理：首先，由工作人员将楼梯4沿着滑轨33拉出机架1内，然后通过人机界面6控制第一液压缸14以及第二液压缸7开始工作，使得上模具11开始沿着导向柱12朝向下模具13方向移动，并使得第二液压缸7带动支撑面板2以转动轴21为圆心开始转动，直至上模具11与下模具13完全密封设置，且第二液压缸7满行程顶出为止。

调整好支撑面板2的角度后，由工作人员或外设的上料设备将液态原料从上模具11以及下模具13之间的模口灌入，使得液态原料能够沿着模口流入上模具11以及下模具13之间的间隙内即可。

待液态原料在上模具11与下模具13之间凝固成型后，再次通过人机界面6控制第一液压缸14带动上模具11与下模具13分离，并控制第三液压缸8满行程顶出，使得凝固后的产品能够被推料杆81推出下模具13内即可，最后，由工作人员登上楼梯4并将产品取下即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可倾斜式浇注机，包括机架（1），所述机架（1）内设置有多根沿机架（1）长度方向设置的导向柱（12），所述导向柱（12）上分别滑移连接有下模具（13）以及设置于下模具（13）上方且与下模具（13）配合设置的上模具（11），所述机架（1）上端还设置有第一液压缸（14），所述第一液压缸（14）的活塞杆与上模具（11）固定连接，其特征在于：还包括支撑架（3），所述支撑架（3）两侧分别设置有呈互相对称设置的铰支架（31），所述支撑架（3）上方转动连接有支撑面板（2），所述支撑面板（2）两侧均设置有分别转动连接于两个铰支架（31）内的转动轴（21），所述支撑架（3）其中一端铰接有第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）的活塞杆与支撑面板（2）下表面铰接设置，所述机架（1）与支撑面板（2）固定连接，所述机架（1）的长度方向与支撑面板（2）的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种可倾斜式浇注机，其特征在于：所述支撑面板（2）上设置有一个容纳槽（22），所述容纳槽（22）内设置有第三液压缸（8），所述第三液压缸（8）的活塞杆上设置有推料杆（81），所述推料杆（81）滑移连接于下模具（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种可倾斜式浇注机，其特征在于：所述支撑架（3）远离第二液压缸（7）的一端设置有楼梯（4）。

4.根据权利要求3所述的一种可倾斜式浇注机，其特征在于：所述支撑架（3）下端对称设置有两根滑轨（33），所述楼梯（4）两侧设置有多个分别滑移连接于两根滑轨（33）上的滑轮（41）。

5.根据权利要求1所述的一种可倾斜式浇注机，其特征在于：所述支撑架（3）靠近第二液压缸（7）的一端设置有立柱（5），所述立柱（5）上端与水平状态下的支撑面板（2）下表面抵接设置。

6.根据权利要求1所述的一种可倾斜式浇注机，其特征在于：所述支撑面板（2）上设置有橡胶垫（51）。

7.根据权利要求1所述的一种可倾斜式浇注机，其特征在于：两所述转动轴（21）外壁上套设有滚珠轴承（32），两所述滚珠轴承（32）分别嵌接于两个铰支架（31）内。

8.根据权利要求2所述的一种可倾斜式浇注机，其特征在于：所述支撑架（3）一端设置有人机界面（6），所述人机界面（6）内设置有PLC控制器，所述第一液压缸（14）、第二液压缸（7）以及第三液压缸（8）与设置于人机界面（6）内的PLC控制器控制连接。