CN207839007U - 一种便于控温的化学合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于控温的化学合成装置，包括底座，底座内固定设有电机，电机的输出端延伸到底座的外侧，并螺纹连接有放置板，放置板放置有合成罐，合成罐的开口位置设有盖板，合成罐的开口内壁上沿周向设有密封槽，盖板沿周向胶接有密封条，密封条卡设在密封槽内，盖板的底面上设有导热管，导热管上均匀设有温度扩散盒，导热管的两端均贯穿盖板延伸到外侧，底座的一侧固定设有支撑架，支撑架远离底座的一端固定设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端贯穿支撑架连接在盖板上，合成罐的底部设有出料管，盖板上设有进料管。本实用新型结构简单，便于控制反应温度，适用于化学合成试验。

Description

一种便于控温的化学合成装置

技术领域

本实用新型涉及化学仪器设备技术领域，具体而言，涉及一种便于控温的化学合成装置。

背景技术

在化学合成实验中，尤其使在有机化学及高分子化学合成过程中，反应过程中对温度要求较高，温度直接影响合成试验的成败，但传统的温度控制都比较局限，使其合成中反应物受热不均匀，温度控制难度大，导致合成失败或得到的合成产物不理想，纯度不高，影响试验结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在温度控制难度大的缺点，而提出的一种便于控温的化学合成装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于控温的化学合成装置，包括底座，所述底座为空心结构，所述底座内固定设有电机，所述电机的输出端延伸到底座的外侧，并螺纹连接有放置板，所述放置板的顶面上对称设有两个卡槽，所述放置板上放置有合成罐，所述合成罐的底面上并对应所述卡槽的位置设有卡块，所述卡块卡设在所述卡槽内，所述合成罐的开口位置设有与之相匹配的盖板，所述合成罐的开口内壁上沿周向设有密封槽，所述盖板沿周向胶接有与所述密封槽相匹配的密封条，所述密封条卡设在所述密封槽内，所述盖板的底面上设有导热管，所述导热管上均匀设有温度扩散盒，所述导热管的两端均贯穿盖板延伸到外侧，所述底座的一侧固定设有支撑架，所述支撑架远离底座的一端固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿所述支撑架连接在所述盖板上，所述合成罐的底部设有出料管，所述盖板上设有进料管。

进一步优选的，本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置，其中所述合成罐为双层结构，其内部填充有隔温层。

进一步优选的，本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置，其中所述密封槽的内壁为光滑结构，所述密封条为空心结构，且密封条外侧设有耐磨层。

进一步优选的，本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置，其中所述导热管为S形结构。

进一步优选的，本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置，其中所述进料管和出料管上均设有阀门。

进一步优选的，本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置，其中所述温度扩散盒为包括两个散热片，每个散热片的中间为位置向外凸出凹形腔，两个所述散热片相互叠置并焊接固定，每个所述散热片贯穿在所述导热管上。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置，其有益效果在于：通过放置板带动合成罐进行转动，在转动的过程中，使合成罐内的反应物相互运动，反应物在运动过程中起到良好的热传递，将导热管上的温度均匀传递开，使其反应在均匀的温度下进行，同时温度扩散盒增大了温度传导面积，有利对合成过程中的温度控制，使其合成反应环境更加理想。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种便于控温的化学合成装置的温度扩散盒的结构示意图。

图中：底座1、支撑架2、伸缩气缸3、电机4、放置板5、卡槽6、卡块7、合成罐8、盖板9、导热管10、进料管11、出料管12、密封槽13、密封条14、隔温层15、温度扩散盒16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3，一种便于控温的化学合成装置，包括底座1，底座1为空心结构，底座1内固定设有电机4，电机4的输出端延伸到底座1的外侧，并螺纹连接有放置板5，放置板5的顶面上对称设有两个卡槽6，放置板5上放置有合成罐8，合成罐8的底面上并对应卡槽6的位置设有卡块7，卡块7卡设在卡槽6内，合成罐8为双层结构，其内部填充有隔温层15，隔温层15对合成罐8具有良好的保温作用，电机4可带动放置板5进行转动，放置板5在卡块7与卡槽6的相互配合下可带动合成罐8进行转动。

合成罐8的开口位置设有与之相匹配的盖板9，合成罐8的开口内壁上沿周向设有密封槽13，盖板9沿周向胶接有与密封槽13相匹配的密封条14，密封条14卡设在密封槽13内，密封槽13的内壁为光滑结构，密封条14为空心结构，且密封条14外侧设有耐磨层，密封条14与密封槽13的相互配合使盖板9与合成罐8之间具有良好的密封作用，并且合成罐8与盖板9之间可以发生转动连接。

盖板9的底面上设有导热管10，导热管10为铜管或铝管，导热管10上均匀设有温度扩散盒16，温度扩散盒(16)为包括两个散热片162，每个散热片162的中间为位置向外凸出凹形腔161，两个所述散热片162相互叠置并焊接固定，每个所述散热片162贯穿在所述导热管10上，两个散热片162有效增大了与合成物之间接触面积。

导热管10的两端均贯穿盖板9延伸到外侧，导热管10为S形结构，S形结构的导热管10以及导热管10上的温度扩散盒16可有效增大了温度传导面积，有利对合成过程中的温度控制，并且在合成罐8转动过程中，导热管10起到搅拌作用，使合成罐8内的合成物相互运动，合成物在运动过程中起来良好的热传递，将导热管10上的温度均匀传递开，从而得到一个理想的合成反应环境。

底座1的一侧固定设有支撑架2，支撑架2远离底座1的一端固定设有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端贯穿支撑架2连接在盖板9上，合成罐8的底部设有出料管12，盖板9上设有进料管11，进料管11和出料管12上均设有阀门，伸缩气缸3可将盖板9升起，方便合成罐8的放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于控温的化学合成装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为空心结构，所述底座(1)内固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端延伸到底座(1)的外侧，并螺纹连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶面上对称设有两个卡槽(6)，所述放置板(5)上放置有合成罐(8)，所述合成罐(8)的底面上并对应所述卡槽(6)的位置设有卡块(7)，所述卡块(7)卡设在所述卡槽(6)内，所述合成罐(8)的开口位置设有与之相匹配的盖板(9)，所述合成罐(8)的开口内壁上沿周向设有密封槽(13)，所述盖板(9)沿周向胶接有与所述密封槽(13)相匹配的密封条(14)，所述密封条(14)卡设在所述密封槽(13)内，所述盖板(9)的底面上设有导热管(10)，所述导热管(10)上均匀设有温度扩散盒(16)，所述导热管(10)的两端均贯穿盖板(9)延伸到外侧，所述底座(1)的一侧固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离底座(1)的一端固定设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端贯穿所述支撑架(2)连接在所述盖板(9)上，所述合成罐(8)的底部设有出料管(12)，所述盖板(9)上设有进料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于控温的化学合成装置，其特征在于，所述合成罐(8)为双层结构，其内部填充有隔温层(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于控温的化学合成装置，其特征在于，所述密封槽(13)的内壁为光滑结构，所述密封条(14)为空心结构，且密封条(14)外侧设有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种便于控温的化学合成装置，其特征在于，所述导热管(10)为S形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于控温的化学合成装置，其特征在于，所述进料管(11)和出料管(12)上均设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种便于控温的化学合成装置，其特征在于，所述温度扩散盒(16)包括两个散热片(162)，每个散热片(162)的中间为位置向外凸出凹形腔(161)，两个所述散热片(162)相互叠置并焊接固定，每个所述散热片(162)贯穿在所述导热管(10)上。