CN207838788U - 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 - Google Patents
一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207838788U CN207838788U CN201820057597.7U CN201820057597U CN207838788U CN 207838788 U CN207838788 U CN 207838788U CN 201820057597 U CN201820057597 U CN 201820057597U CN 207838788 U CN207838788 U CN 207838788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dispersion
- fixedly connected
- rotating shaft
- papermaking
- slurried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,包括底座,底座上设有液压支柱,液压支柱顶部安装有悬臂梁,悬臂梁上安装有动力装置;所述悬臂梁右端安装有一对轴承,轴承内安装有第一转轴,第一转轴与动力装置连接,第一转轴下方位于分散桶内,分散桶位于底座上,所述分散桶内布置有支撑套筒,第一转轴位于支撑套筒内部,且第一转轴上布置有螺旋绞龙;所述支撑套筒顶端固定连接有储液圆盘,储液圆盘内开设有空腔,且空腔与支撑套筒内部相连通。本实用新型的有益效果是利用连接装置使分散柱上下运动,浆液从通孔处落下,而分散柱会从通孔内上下运动,继而实现了对浆液的有效分散作用;喷射体内侧壁布置的分散凸起对浆液进行有效的分散处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体涉及一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸。在纸浆形成过程中,为了使得制成的纸质感更加,则需要使纸浆的均匀度更佳,因此需要借助外界设备来形成均匀的纸浆。在现有技术中,一般是利用刀片来成浆,但是刀片的均匀度较差,有些浆液未得到有效的分散,导致纸张效果差,影响出售。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,包括底座,底座上设有液压支柱,液压支柱顶部安装有悬臂梁,悬臂梁上安装有动力装置;所述悬臂梁右端安装有一对轴承,轴承内安装有第一转轴,第一转轴与动力装置连接,第一转轴下方位于分散桶内,分散桶位于底座上,所述分散桶内布置有支撑套筒,第一转轴位于支撑套筒内部,且第一转轴上布置有螺旋绞龙;所述支撑套筒顶端固定连接有储液圆盘,储液圆盘内开设有空腔,且空腔与支撑套筒内部相连通,所述储液圆盘外侧壁上均匀布置有若干个喷射体;所述储液圆盘下侧与分散桶内侧壁之间固定连接有分散圆盘,所述分散圆盘上均匀开设有若干个通孔,所述通孔上方设置有若干个分散柱,若干个分散柱上方共同固定连接有分安装盘,分安装盘上侧固定连接有连接柱,若干个连接柱顶端共同固定连接有总安装盘,总安装盘与悬臂梁之间通过若干个连接装置相连接,所述连接装置包括安装套筒,安装套筒顶端与悬臂梁下侧固定连接,所述安装套筒顶部侧壁上对称开设有两个让位通孔;所述安装套筒内顶部固定连接有支撑架,支撑架下部转动连接有第二转轴,第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接,第二转轴另一端固定连接有凸轮,所述凸轮下侧设置有升降柱,升降柱底端与总安装盘上侧固定连接;所述安装套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽,导向槽内设置有导向杆,导向杆另一端与升降柱侧壁固定连接,所述导向杆与导向槽内底部之间通过弹簧相连接。
作为本实用新型进一步的方案是:所述动力装置包括固定框、第一电机、一对带轮和传动带,所述固定框安装在悬臂梁左侧,第一电机固定在固定框内;其中一个带轮连接在第一电机上,另一个带轮设置在两个轴承之间的第一转轴上;所述传动带安装在两个带轮之间。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述喷射体呈圆台状,且喷射体的小端朝外设置;所述喷射体内侧壁上均匀布置有若干个分散凸起。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述分散凸起呈三棱锥状。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述分散柱直径等于通孔直径。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述升降柱直径等于安装套筒内径。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述第一转轴底端均匀固定连接有若干根水平杆,水平杆的另一端固定连接有竖直杆,竖直杆顶端固定连接有刀片安装板,所述刀片安装板上侧均匀固定连接有若干个刀片。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述分散桶底部开设有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述出料口上设置有阀门。
本实用新型的有益效果是利用连接装置使分散柱上下运动,浆液从通孔处落下,而分散柱会从通孔内上下运动,继而实现了对浆液的有效分散作用;喷射体内侧壁布置的分散凸起对浆液进行有效的分散处理;与此同时,喷射体的直径逐渐减小,则流速增加,提高了分散凸起的作用效果;刀片安装板上布置的刀片对从通孔处落下的浆液进行有效的分散,再进一步提高了分散效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型动力装置的结构示意图;
图3为本实用新型喷射体的结构示意图;
图4为本实用新型连接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,包括底座1,底座1上设有液压支柱2,液压支柱2顶部安装有悬臂梁3,悬臂梁3上安装有动力装置5;所述悬臂梁3右端安装有一对轴承4,轴承4内安装有第一转轴6,第一转轴6与动力装置5连接,第一转轴6下方位于分散桶7内,分散桶7位于底座1上,所述分散桶7内布置有支撑套筒8,第一转轴6位于支撑套筒8内部,且第一转轴6上布置有螺旋绞龙9;所述支撑套筒8顶端固定连接有储液圆盘10,储液圆盘10内开设有空腔11,且空腔11与支撑套筒8内部相连通,所述储液圆盘10外侧壁上均匀布置有若干个喷射体12;所述储液圆盘10下侧与分散桶7内侧壁之间固定连接有分散圆盘13,所述分散圆盘13上均匀开设有若干个通孔14,所述通孔14上方设置有若干个分散柱15,若干个分散柱15上方共同固定连接有分安装盘16,分安装盘16上侧固定连接有连接柱17,若干个连接柱17顶端共同固定连接有总安装盘18,总安装盘18与悬臂梁3之间通过若干个连接装置19相连接,在工作时,利用动力装置5来带动第一转轴6转动,第一转轴6带动螺旋绞龙9转动,螺旋绞龙9将分散桶7内底部的浆液提升到储液圆盘10内部的空腔11内,浆液通过喷射体12喷出后落到分散圆盘13上,再利用连接装置19使分散柱15上下运动,浆液从通孔14处落下,而分散柱15会从通孔14内上下运动,继而实现了对浆液的有效分散作用;
所述连接装置19包括安装套筒191,安装套筒191顶端与悬臂梁3下侧固定连接,所述安装套筒191顶部侧壁上对称开设有两个让位通孔192;所述安装套筒191内顶部固定连接有支撑架193,支撑架193下部转动连接有第二转轴194,第二转轴194一端与第二电机(图中未示出)输出轴固定连接,第二转轴194另一端固定连接有凸轮195,所述凸轮195下侧设置有升降柱196,升降柱196底端与总安装盘18上侧固定连接;所述安装套筒191内侧壁上对称开设有两个导向槽197,导向槽197内设置有导向杆198,导向杆198另一端与升降柱196侧壁固定连接,所述导向杆198与导向槽197内底部之间通过弹簧199相连接,当需要分散柱15向下运动时,启动第二电机,第二电机带动第二转轴194转动,第二转轴194带动凸轮195转动,与凸轮195相接触的升降柱196向下运动;随着凸轮195的继续转动,凸轮195与升降柱196相分离,在弹簧199作用下,升降柱196向上运动,如此反复实现了分散柱15的往复运动。
所述动力装置5包括固定框51、第一电机54、一对带轮53和传动带52,所述固定框51安装在悬臂梁3左侧,第一电机54固定在固定框51内;其中一个带轮53连接在第一电机54上,另一个带轮53设置在两个轴承4之间的第一转轴6上;所述传动带52安装在两个带轮53之间。
所述喷射体12呈圆台状,且喷射体12的小端朝外设置;所述喷射体12内侧壁上均匀布置有若干个分散凸起121,浆液从喷射体12内部喷出时,其内侧壁布置的分散凸起121对浆液进行有效的分散处理;与此同时,喷射体12的直径逐渐减小,则流速增加,提高了分散凸起121的作用效果。
所述分散凸起121呈三棱锥状。
所述分散柱15直径等于通孔14直径。
所述升降柱196直径等于安装套筒191内径。
所述第一转轴6底端均匀固定连接有若干根水平杆20,水平杆20的另一端固定连接有竖直杆21,竖直杆21顶端固定连接有刀片安装板22,所述刀片安装板22上侧均匀固定连接有若干个刀片23,第一转轴6在转动时,带动水平杆20和竖直杆21转动,从而带动刀片安装板22转动,刀片安装板22上布置的刀片23对从通孔14处落下的浆液进行有效的分散,再进一步提高了分散效果。
所述分散桶7底部开设有出料口24。
所述出料口24上设置有阀门25。
本实用新型的工作原理是:在工作时,利用动力装置5来带动第一转轴6转动,第一转轴6带动螺旋绞龙9转动,螺旋绞龙9将分散桶7内底部的浆液提升到储液圆盘10内部的空腔11内,浆液通过喷射体12喷出后落到分散圆盘13上,再利用连接装置19使分散柱15上下运动,浆液从通孔14处落下,而分散柱15会从通孔14内上下运动,继而实现了对浆液的有效分散作用;当需要分散柱15向下运动时,启动第二电机,第二电机带动第二转轴194转动,第二转轴194带动凸轮195转动,与凸轮195相接触的升降柱196向下运动;随着凸轮195的继续转动,凸轮195与升降柱196相分离,在弹簧199作用下,升降柱196向上运动,如此反复实现了分散柱15的往复运动;浆液从喷射体12内部喷出时,其内侧壁布置的分散凸起121对浆液进行有效的分散处理;与此同时,喷射体12的直径逐渐减小,则流速增加,提高了分散凸起121的作用效果;第一转轴6在转动时,带动水平杆20和竖直杆21转动,从而带动刀片安装板22转动,刀片安装板22上布置的刀片23对从通孔14处落下的浆液进行有效的分散,再进一步提高了分散效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,包括底座,底座上设有液压支柱,液压支柱顶部安装有悬臂梁,悬臂梁上安装有动力装置;所述悬臂梁右端安装有一对轴承,轴承内安装有第一转轴,第一转轴与动力装置连接,第一转轴下方位于分散桶内,分散桶位于底座上,其特征在于,所述分散桶内布置有支撑套筒,第一转轴位于支撑套筒内部,且第一转轴上布置有螺旋绞龙;所述支撑套筒顶端固定连接有储液圆盘,储液圆盘内开设有空腔,且空腔与支撑套筒内部相连通,所述储液圆盘外侧壁上均匀布置有若干个喷射体;所述储液圆盘下侧与分散桶内侧壁之间固定连接有分散圆盘,所述分散圆盘上均匀开设有若干个通孔,所述通孔上方设置有若干个分散柱,若干个分散柱上方共同固定连接有分安装盘,分安装盘上侧固定连接有连接柱,若干个连接柱顶端共同固定连接有总安装盘,总安装盘与悬臂梁之间通过若干个连接装置相连接,所述连接装置包括安装套筒,安装套筒顶端与悬臂梁下侧固定连接,所述安装套筒顶部侧壁上对称开设有两个让位通孔;所述安装套筒内顶部固定连接有支撑架,支撑架下部转动连接有第二转轴,第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接,第二转轴另一端固定连接有凸轮,所述凸轮下侧设置有升降柱,升降柱底端与总安装盘上侧固定连接;所述安装套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽,导向槽内设置有导向杆,导向杆另一端与升降柱侧壁固定连接,所述导向杆与导向槽内底部之间通过弹簧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述动力装置包括固定框、第一电机、一对带轮和传动带,所述固定框安装在悬臂梁左侧,第一电机固定在固定框内;其中一个带轮连接在第一电机上,另一个带轮设置在两个轴承之间的第一转轴上;所述传动带安装在两个带轮之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述喷射体呈圆台状,且喷射体的小端朝外设置;所述喷射体内侧壁上均匀布置有若干个分散凸起。
4.根据权利要求3所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述分散凸起呈三棱锥状。
5.根据权利要求1所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述分散柱直径等于通孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述升降柱直径等于安装套筒内径。
7.根据权利要求1所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述第一转轴底端均匀固定连接有若干根水平杆,水平杆的另一端固定连接有竖直杆,竖直杆顶端固定连接有刀片安装板,所述刀片安装板上侧均匀固定连接有若干个刀片。
8.根据权利要求1所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述分散桶底部开设有出料口。
9.根据权利要求8所述的一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备,其特征在于,所述出料口上设置有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820057597.7U CN207838788U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820057597.7U CN207838788U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207838788U true CN207838788U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63414405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820057597.7U Expired - Fee Related CN207838788U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207838788U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108211835A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-29 | 陈鹏 | 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 |
-
2018
- 2018-01-15 CN CN201820057597.7U patent/CN207838788U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108211835A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-29 | 陈鹏 | 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108211835A (zh) | 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 | |
CN207838788U (zh) | 一种具有往复分散功能的造纸成浆用分散设备 | |
CN207998376U (zh) | 一种多功能全自动sbs防水卷材高速生产线 | |
CN208679613U (zh) | 一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机 | |
CN108591699A (zh) | 一种纺织烘干设备用便于稳定的支撑装置 | |
CN208671496U (zh) | 一种具有减震功能的高速离心脱水机 | |
CN108589379A (zh) | 一种具有摩擦功能的造纸成浆用分散设备 | |
CN208744387U (zh) | 一种用于管件内壁打磨设备的清洗装置 | |
CN216694278U (zh) | 一种防静电服饰生产加工用上色烘干装置 | |
CN212294132U (zh) | 一种用于服装制作的除皱定型装置 | |
CN108193537A (zh) | 一种曲柄滑块控制高效率造纸用碎浆装置 | |
CN108442160A (zh) | 一种不完全齿轮控制高效率造纸用碎浆装置 | |
CN204728093U (zh) | 一种新型洗衣机结构 | |
CN208247039U (zh) | 一种异形胶合板的边缘切割装置 | |
CN208379255U (zh) | 一种卧式衣物脱水机 | |
CN217837753U (zh) | 一种网格布生产用卷布装置 | |
CN206692826U (zh) | 一种便于移动的纺织机支架 | |
CN208055750U (zh) | 一种曲柄滑块控制高效率造纸用碎浆装置 | |
CN109059491B (zh) | 一种农作物快速烘干装置 | |
CN219133404U (zh) | 一种纸板加工用摊平装置 | |
CN113524312B (zh) | 一种合成纸分切用固定装置 | |
CN210357887U (zh) | 一种仿真花生产用挂胶装置 | |
CN211020851U (zh) | 一种用于果蔬热烫的果蔬盛装容器 | |
CN209672711U (zh) | 一种金花葵生产加工用离心式甩干机 | |
CN209227213U (zh) | 一种小浴比喷射染色的干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20190115 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |