CN208679613U - 一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，包括底座，底座的上表面一侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，底座的上表面设有传送带，传送带的输入端与控制开关组的输出端电连接，底座的上表面左侧两端均设有轴承座，两个轴承座的内圈转动连接有胶辊，胶辊的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，电机通过电机固定座与轴承座固定连接。本鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，使用方便，胶料通过海绵块均匀地附着在胶辊上，然后辊涂传送带上的鞋垫，刮板能够再次对鞋垫上的胶料进行刮涂，使胶料更加均匀，而且刮板的高度可调，使用范围广，便于快速干燥胶料。

Description

一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机

技术领域

本实用新型涉及鞋垫加工技术领域，具体为一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。鞋垫加工工艺中所使用的涂胶机是对物料(鞋垫的下垫体)的一面涂上胶料的设备，现有的鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，使用胶辊辊涂鞋垫时，胶辊紧压鞋垫，鞋垫易出现弯曲，导致鞋垫位置高的胶料流到位置低的地方，出现胶料厚度不一的情况，影响后续的生产加工，另外没有干燥装置，不便于快速干燥胶料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，使用方便，胶料通过海绵块均匀地附着在胶辊上，可以依次对鞋垫进行辊涂和刮涂，使胶料更加均匀，而且刮板的高度可调，使用范围广，可以快速干燥胶料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，包括底座，所述底座的上表面一侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面设有传送带，传送带的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述底座的上表面左侧两端均设有轴承座，两个轴承座的内圈转动连接有胶辊，胶辊的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，电机通过电机固定座与轴承座固定连接，轴承座的上表面设有连接架，两个连接架之间设有储胶机构，所述底座的上表面中部两端均设有支撑板，支撑板的外表面活动套接有滑块，滑块的侧表面的螺纹孔内螺纹连接有螺钉，两个滑块之间设有刮板，所述底座的上表面右侧设有干燥机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面四角均设有支撑腿，相邻的两个支撑腿之间设有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储胶机构包括储胶箱，储胶箱的下表面设有放料槽，放料槽的一端设有海绵块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵块的侧表面设有弧形凹槽，弧形凹槽紧贴胶辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥机构包括支撑架，支撑架横跨传送带，支撑架的水平板的侧表面设有风扇，风扇的输入端与控制开关组的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，电机带动胶辊转动，海绵块紧贴胶辊，胶料能够均匀地附着在胶辊上，然后辊涂传送带上的鞋垫，辊涂后的鞋垫经过刮板，刮板再次对鞋垫上的胶料进行刮涂，使胶料更加均匀，而且刮板的高度可调，适用于不同厚度的鞋垫，使用范围广，然后鞋垫经过干燥机构，风扇向鞋垫吹风，便于快速干燥胶料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中：1传送带、2底座、3支撑腿、4电机、5电机固定座、6轴承座、7螺钉、8支撑板、9控制开关组、10连接杆、11支撑架、12风扇、13干燥机构、14滑块、15刮板、16储胶箱、17连接架、18胶辊、19放料槽、20海绵块、21储胶机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，包括底座2，底座2的下表面四角均设有支撑腿3，用于支撑底座2，相邻的两个支撑腿3之间设有连接杆10，增加结构的稳定性，底座2的上表面一侧设有控制开关组9，控制开关组9的输入端与外部电源的输出端电连接，方便操控，底座2的上表面设有传送带1，传送带1的输入端与控制开关组9的输出端电连接，传送带1能够连续输送鞋垫，便于流水线加工，底座2的上表面左侧两端均设有轴承座6，两个轴承座6的内圈转动连接有胶辊18，胶辊18的一端通过联轴器与电机4的输出轴连接，电机4的输入端与控制开关组9的输出端电连接，电机4通过电机固定座5与轴承座6固定连接，通过电机4工作，电机4带动胶辊18转动，轴承座6的上表面设有连接架17，两个连接架17之间设有储胶机构21，储胶机构21包括储胶箱16，用于储存胶料，储胶箱16的下表面设有放料槽19，放料槽19的一端设有海绵块20，海绵块20的侧表面设有弧形凹槽，弧形凹槽紧贴胶辊18，胶料通过放料槽19浸入到海绵块20内，胶辊18转动时能够均匀地附着胶料，然后胶辊18辊涂传送带1上的鞋垫，底座2的上表面中部两端均设有支撑板8，支撑板8的外表面活动套接有滑块14，滑块14的侧表面的螺纹孔内螺纹连接有螺钉7，两个滑块14之间设有刮板15，刮板15的高度可调，辊涂后的鞋垫经过刮板15，刮板15再次对鞋垫上的胶料进行刮涂，使胶料更加均匀，底座2的上表面右侧设有干燥机构13，干燥机构13包括支撑架11，支撑架11横跨传送带1，支撑架11的水平板的侧表面设有风扇12，风扇12的输入端与控制开关组9的输出端电连接，通过风扇12工作，风扇12向鞋垫缓慢吹风，便于快速干燥胶料，控制开关组9上有控制传送带1、电机4和风扇12启停的按钮。

在使用时：向储胶箱16内添加胶料，将鞋垫放置在传送带1上，接通外部电源，启动传送带1，传送带1带动鞋垫移动，启动电机4，电机4带动胶辊18转动，储胶箱16内的胶料浸入海绵块20内，胶辊18转动时均匀附着胶料，然后胶辊18辊涂鞋垫，鞋垫运动到刮板15下时，刮板15对鞋垫上的胶料进行刮涂，使胶料更加均匀，此外可以松开螺钉7，移动滑块14，调节刮板15的高度，适用于不同厚度的鞋垫，然后启动风扇12，风扇12向鞋垫吹风，增加鞋垫的空气流动，便于快速干燥胶料。

本实用新型使用方便，电机4带动胶辊18转动，胶料通过海绵块20附着在胶辊18上，然后辊涂传送带1上的鞋垫，刮板15能够再次对鞋垫上的胶料进行刮涂，使胶料更加均匀，而且刮板15的高度可调，使用范围广，然后鞋垫经过干燥机构13，风扇12向鞋垫吹风，便于快速干燥胶料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面一侧设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座(2)的上表面设有传送带(1)，传送带(1)的输入端与控制开关组(9)的输出端电连接，所述底座(2)的上表面左侧两端均设有轴承座(6)，两个轴承座(6)的内圈转动连接有胶辊(18)，胶辊(18)的一端通过联轴器与电机(4)的输出轴连接，电机(4)的输入端与控制开关组(9)的输出端电连接，电机(4)通过电机固定座(5)与轴承座(6)固定连接，轴承座(6)的上表面设有连接架(17)，两个连接架(17)之间设有储胶机构(21)，所述底座(2)的上表面中部两端均设有支撑板(8)，支撑板(8)的外表面活动套接有滑块(14)，滑块(14)的侧表面的螺纹孔内螺纹连接有螺钉(7)，两个滑块(14)之间设有刮板(15)，所述底座(2)的上表面右侧设有干燥机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，其特征在于：所述底座(2)的下表面四角均设有支撑腿(3)，相邻的两个支撑腿(3)之间设有连接杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，其特征在于：所述储胶机构(21)包括储胶箱(16)，储胶箱(16)的下表面设有放料槽(19)，放料槽(19)的一端设有海绵块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，其特征在于：所述海绵块(20)的侧表面设有弧形凹槽，弧形凹槽紧贴胶辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋垫加工工艺中使用的涂胶机，其特征在于：所述干燥机构(13)包括支撑架(11)，支撑架(11)横跨传送带(1)，支撑架(11)的水平板的侧表面设有风扇(12)，风扇(12)的输入端与控制开关组(9)的输出端电连接。