CN207833178U - 一种易撕贴组件及具有其的显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易撕贴组件及具有其的显示屏，易撕贴组件包括撕贴膜，撕贴膜具有第一端和第二端，第一端相对于第二端180°弯折，该弯折处与第一端之间的部分构成粘接部，弯折处与第二端之间的部分构成手撕部，手撕部的长度大于粘接部的长度，手撕部附接到粘接部的第一表面，粘接部的第二表面设第一双面胶。本实用新型的易撕贴组件在粘接到偏光片保护膜上时，整个易撕贴组件位于胶框的四条内侧边缘的内部，手撕部朝内侧延伸，不会延伸到胶框的四条外侧边缘的外部。因此易撕贴组件不会与胶框和吸塑盘产生干涉；易撕贴组件与偏光片保护膜密封牢固，避免灰尘污染偏光片。整机面装配时，易撕贴组件不会被压到整机面壳内，不影响易撕贴组件的手撕部位的拉出。

Description

一种易撕贴组件及具有其的显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种易撕贴，特别是涉及一种易撕贴组件及具有其的显示屏。

背景技术

现有的易撕贴组件常贴附在偏光片保护膜的四个拐角中的一个拐角处，起到方便取下液晶面板上贴附的偏光片保护膜的作用。但是，现有的易撕贴组件容易存在以下问题：一是当胶框高于偏光片保护膜时，易撕贴组件会与胶框产生干涉，导致易撕贴组件翘起，并将偏光片保护膜带起，与偏光片之间产生间隙，该间隙会落入灰尘，这使得偏光片变脏，偏光片保护膜此时失去了保护偏光片的作用。二是偏光片保护膜伸出胶框外边时，吸塑盘(用于包装显示屏用的托盘)容易与易撕贴组件产生干涉，导致易撕贴组件翘起，易造成偏光片变脏。三是在成品生产时，易撕贴组件的手撕部位延伸至胶框之外，整机面壳装配时，易撕贴被压到整机面壳内，操作员不易拉出手撕部位。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易撕贴组件来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供一种易撕贴组件，所述易撕贴组件包括撕贴膜，所述撕贴膜具有第一端和第二端，所述第一端相对于所述第二端180°弯折，该弯折处与所述第一端之间的部分构成粘接部，所述弯折处与所述第二端之间的部分构成手撕部，所述手撕部的长度大于所述粘接部的长度，所述手撕部附接到所述粘接部的第一表面，所述粘接部的第二表面设第一双面胶。

进一步地，所述手撕部长于所述粘接部的部位的外表面设标识膜。

进一步地，所述手撕部通过第二双面胶粘接至所述粘接部的第一表面，所述第二双面胶的黏着力小于所述第一双面胶的黏着力。

进一步地，所述第二双面胶设置在位于靠近所述第一端的位置。

进一步地，所述第二双面胶的长度不小于0.2mm。

进一步地，所述第一双面胶的面积大于5mm×5mm。

进一步地，所述易撕贴组件还包括暂存膜，所述暂存膜附接在所述第一双面胶的待粘接面，且所述暂存膜的面积大于所述第一双面胶的待粘接面的面积。

本实用新型还提供一种显示屏，所述显示屏包括如上所述的易撕贴组件，所述易撕贴组件设于所述显示屏的偏光片保护膜的一个角上，且所述易撕贴组件的弯折处紧邻胶框设置，所述撕贴膜的第二端朝内侧延伸。

本实用新型提供的易撕贴组件在粘接到偏光片保护膜上时，整个易撕贴组件位于胶框的四条内侧边缘的内部，并且手撕部朝内侧延伸，而不会延伸到胶框的四条外侧边缘的外部。因此，在胶框高于偏光片保护膜的情形下，易撕贴组件不会与胶框产生干涉；在偏光片保护膜伸出胶框外边缘的情形下，吸塑盘也不会与易撕贴组件产生干涉；那么，易撕贴组件与偏光片保护膜密封更加牢固，避免灰尘污染偏光片。同样地，整机面装配时，易撕贴组件不会被压到整机面壳内，不影响易撕贴组件的手撕部位的拉出。

附图说明

图1为本实用新型提供的易撕贴组件一实施例的结构示意图。

图2为图1中的易撕贴组件的应用到显示设备中的俯视图。

图3是图2的显示设备的侧视图。

附图标记：

具体实施方式

在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实施例所提供的易撕贴组件100包括撕贴膜110，撕贴膜110呈长条状，可以采用PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜。

撕贴膜110具有第一端111和第二端112，并且，第一端111相对于第二端112 180°弯折。第一端111和第二端112的弯折处113与撕贴膜110的第一端111之间的部分构成粘接部114，如图1中L1示出的双箭头指示的区段。第一端111和第二端112的弯折处113与撕贴膜110的第二端112之间的部分构成手撕部115，如图1中L2示出的双箭头指示的区段。手撕部115的长度L2大于粘接部114的长度L2，手撕部115的长度L1与粘接部114的长度L2之间的差值只要保证便于手撕即可。

“长度方向”指的是在撕贴膜110平铺成的平面内，第一端111延伸到第二端112的方向，与图1中示出的L1和L2的箭头延伸的方向相同。“宽度方向”为在撕贴膜110平铺成的平面内，与“长度方向”相垂直的方向。

手撕部115附接到粘接部114的第一表面1141，粘接部114的第二表面1142设第一双面胶120，第一双面胶120的待粘接面121用于粘接到显示屏300上的偏光片保护膜。

在一个实施例中，手撕部115长于粘接部114的部位的外表面1151设标识膜130。标识膜130也可以采用自带胶的PET膜，而且采用颜色鲜艳的PET膜，该部位是用户的手指捏持的施力端。标识膜130粘接到外表面1151。“内”、“外”是以易撕贴组件100的整体结构而言的，指向该整体结构中心的方向为“向内”，远离整体结构中心的方向为“向外”。

在一个实施例中，手撕部115通过第二双面胶140粘接至粘接部114，第二双面胶140的黏着力小于第一双面胶120的黏着力。

第二双面胶140粘接到显示屏300上的偏光片保护膜上之后，第二双面胶140与偏光片保护膜的非边缘部分之间形成真空，因此，第二双面胶140与偏光片保护膜之间产生的真空拉力较大，不易于在一个较小的撕拉力的作用下分开。

而第二双面胶140仅仅起到将撕贴膜110的第一端111相对于第二端11218保持为弯折，且手撕部115通过粘接的方式暂时固定至粘接部114的第一表面1141的作用。因此，在用户进行撕拉过程中，在手撕部115施加一个较小的力便可以将手撕部115从粘接部114的第一表面1141脱离开。

在一个实施例中，第二双面胶140设置在位于靠近第一端111的位置，这样便于用户在撕拉过程中，在手撕部115施加一个较小的力便可以快速将手撕部115从粘接部114的第一表面1141脱离开。

在一个实施例中，第二双面胶140的长度不小于0.2mm，方便生产贴付。

在一个实施例中，第一双面胶120的面积基本全面覆盖粘接部114的第二表面1142，第一双面胶120的面积过小粘贴不牢固，第一双面胶120的面积过大浪费材料，不易成本节省。第一双面胶120的面积要求大于5mm×5mm，不超过20mm×20mm。“面积”为长度与宽度的乘积。

在一个实施例中，易撕贴组件100还包括暂存膜150，暂存膜150附接在第一双面胶120的待粘接面121，且暂存膜150的面积大于第一双面胶120的待粘接面121的面积。暂存膜150可以采用采用离型纸，离型纸的表面设置为光滑状，易于与第一双面胶120分离，暂存膜150也可以采用PET。

上述实施例中的易撕贴组件100的制备方法包括如下步骤：

步骤1:单面有颜色带胶的标识膜130卷入撕贴膜110上。

步骤2:将第一双面胶120卷入撕贴膜110的下面，将第二双面胶140卷入撕贴膜110的上面,不撕掉第一双面胶120另一边的暂存膜150。

步骤3:使用折边机将撕贴膜110进行弯折，同步使用热压方式，对弯折部位进行弯折定型。

步骤4:对易撕贴组件100外形进行冲切。

步骤5:对卷状的易撕贴组件100冲切成条状产品，供产线贴付生产。

本实用新型还提供一种显示屏300，显示屏300包括如上述各实施例中所述的易撕贴组件100，易撕贴组件100设于显示屏300的偏光片保护膜的一个角上，且易撕贴组件100的弯折处113紧邻胶框200设置，撕贴膜110的第二端112朝内侧延伸。

如图2和图3所示，将易撕贴组件100粘接到显示屏300的偏光片保护膜的过程具体包括：

首先，在显示屏300的偏光片保护膜选择一个角，作为待粘接位置；然后，将手撕部115朝内侧延伸，并以弯折处113靠近胶框200的内侧边缘但不超出胶框200的内侧边缘的方式，将第一双面胶120的待粘接面121粘接到上显示屏300的偏光片保护膜的待粘接位置。

这样，整个易撕贴组件100位于胶框200的四条内侧边缘的内部，并且手撕部115朝内侧延伸，而不会延伸到胶框200的四条外侧边缘的外部。因此，在胶框200高于偏光片保护膜的情形下，易撕贴组件100不会与胶框200产生干涉；在偏光片保护膜伸出胶框200外边缘的情形下，吸塑盘也不会与易撕贴组件100产生干涉；那么，易撕贴组件100与偏光片保护膜密封更加牢固，避免灰尘污染偏光片。同样地，整机面装配时，易撕贴组件100不会被压到整机面壳内，不影响易撕贴组件100的手撕部位的拉出。

用户撕拉易撕贴组件100的过程具体包括：

首先，用户施力到手撕部115上，将手撕部115脱离粘接部114；然后，用户加大撕拉力度，此时，易撕贴组件100的的受力点主要集中到弯折处113，在第一双面胶120与偏光片保护膜形成的真空拉力的作用下，随着用于撕拉力度的进一步增大，偏光片保护膜的外边缘被拉拔脱离偏光片，用户继续用力，即可将偏光片保护膜从偏光片上揭下来，完成撕拉动作。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种易撕贴组件(100)，其特征在于，包括撕贴膜(110)，所述撕贴膜(110)具有第一端(111)和第二端(112)，所述第一端(111)相对于所述第二端(112)180°弯折，该弯折处(113)与所述第一端(111)之间的部分构成粘接部(114)，所述弯折处(113)与所述第二端(112)之间的部分构成手撕部(115)，所述手撕部(115)的长度(L2)大于所述粘接部(114)的长度(L1)，所述手撕部(115)附接到所述粘接部(114)的第一表面(1141)，所述粘接部(114)的第二表面(1142)设第一双面胶(120)。

2.如权利要求1所述的易撕贴组件(100)，其特征在于，所述手撕部(115)长于所述粘接部(114)的部位的外表面(1151)设标识膜(130)。

3.如权利要求1所述的易撕贴组件(100)，其特征在于，所述手撕部(115)通过第二双面胶(140)粘接至所述第一表面(1141)，所述第二双面胶(140)的黏着力小于所述第一双面胶(120)的黏着力。

4.如权利要求3所述的易撕贴组件(100)，其特征在于，所述第二双面胶(140)设置在位于靠近所述第一端(111)的位置。

5.如权利要求4所述的易撕贴组件(100)，其特征在于，所述第二双面胶(140)的长度不小于0.2mm。

6.如权利要求3所述的易撕贴组件(100)，其特征在于，所述第一双面胶(120)的面积大于5mm×5mm。

7.如权利要求1至6中任一项所述的易撕贴组件(100)，其特征在于，还包括暂存膜(150)，所述暂存膜(150)附接在所述第一双面胶(120)的待粘接面(121)，且所述暂存膜(150)的面积大于所述第一双面胶(120)的待粘接面(121)的面积。

8.一种显示屏(300)，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的易撕贴组件(100)，所述易撕贴组件(100)设于所述显示屏(300)的偏光片保护膜的一个角上，且所述易撕贴组件(100)的弯折处(113)紧邻胶框(200)设置，所述撕贴膜(110)的第二端(112)朝内侧延伸。