CN207832696U - 一种手机充电器全自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充电器检测设备技术领域，尤其涉及一种手机充电器全自动化检测设备，包括机架，所述机架内设置有送料机构、检测机构和收料机构，所述送料机构设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有物料转盘，所述物料转盘周向设置有若干个定位件，所述检测机构设置有CCD检测仪，所述CCD检测仪设置于定位件的上方，所述收料机构设置有收料臂装置、分类滑台与收料传输带，所述收料臂装置设置于物料转盘、分类滑台与收料传输带的上方，所述分类滑台设置于物料转盘与收料传输带之间。本实用新型对手机充电器的镭雕区与插脚进行全自动化的质量检测，提高检测效率，避免错检、漏检等现象，降低人力投入成本，具有良好的经济效益。

Description

一种手机充电器全自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及充电器检测设备技术领域，尤其涉及一种手机充电器全自动化检测设备。

背景技术

在手机充电器的加工生产过程中，为了明确标识手机充电器的性能、充电电压、生产厂家等信息参数，一般通过镭雕的加工方式，利用镭射光束在手机充电器的表面雕刻出永久的印记。现有手机充电器的成品检测工序通常为人工测试，完全依靠操作人员的工作经验去检查手机充电器表面的镭雕区是否存在漏雕、误雕、重复镭雕的情况，以及人工测量手机充电器的插脚之间的距离是否符合生产标准，然后逐一人工筛选出合格品与不合格品，不仅人力投入成本高，劳动强度大，工作效率低下，而且还受操作人员自身作业水平的影响较大，无法保证所有手机充电器的加工质量达到一致的水平，难以满足实际工作需求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手机充电器全自动化检测设备，对手机充电器的镭雕区与插脚进行全自动化的质量检测，提高检测效率，避免错检、漏检等现象，降低人力投入成本，具有良好的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型的一种手机充电器全自动化检测设备，包括机架，所述机架内设置有送料机构、检测机构和收料机构，所述送料机构设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有物料转盘，所述物料转盘周向设置有若干个定位件，所述检测机构设置有CCD检测仪，所述CCD检测仪设置于定位件的上方，所述收料机构设置有收料臂装置、分类滑台与收料传输带，所述收料臂装置设置于物料转盘、分类滑台与收料传输带的上方，所述分类滑台设置于物料转盘与收料传输带之间。

优选的，所述CCD检测仪与定位件之间设置有用于放大手机充电器表面的镭雕区图像的图像放大器。

优选的，所述分类滑台的一侧设置有用于感应定位件上物料变化的感应器。

优选的，所述分类滑台设置有倾斜面，所述分类滑台的中部设置有用于将倾斜面分隔成两条滑道的分类挡板。

优选的，所述收料臂装置横向设置于机架，所述收料臂装置固定设置有导轨，所述收料臂装置还设置有滑座以及驱动滑座沿导轨横向移动的驱动电机，所述滑座与导轨滑动连接。

优选的，所述滑座固定设置有伺服气缸，所述伺服气缸的动力输出端连接有可纵向移动的夹爪。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种手机充电器全自动化检测设备，包括机架，所述机架内设置有送料机构、检测机构和收料机构，所述送料机构设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有物料转盘，所述物料转盘周向设置有若干个定位件，所述检测机构设置有CCD检测仪，所述CCD检测仪设置于定位件的上方，所述收料机构设置有收料臂装置、分类滑台与收料传输带，所述收料臂装置设置于物料转盘、分类滑台与收料传输带的上方，所述分类滑台设置于物料转盘与收料传输带之间。

将待检测的手机充电器放置并固定于定位件内，设置于定位件上方的红外线检测器当感应到定位件内存在手机充电器时，发出驱动指令使旋转电机驱动物料转盘旋转，位于定位件上方的CCD检测仪设置有两个，第一个CCD检测仪通过图像放大器精准细微地检测并记录分析手机充电器的镭雕区是否存在漏雕、误雕、重复镭雕的情况，然后第二个CCD检测仪直接检测并记录分析手机充电器的插脚之间的距离是否符合生产标准，当完成以上两项检测工序之后，感应器感应检测到定位件内的手机充电器，发出驱动指令使收料臂装置从定位件内夹持已经完成检测的手机充电器运送到分类滑台与收料传输带的上方，综合两个CCD检测仪的分析结果将不合格的手机充电器放置到分类滑台，让操作人员了解出现缺陷的具体情况，将合格的手机充电器放置到收料传输带，让收料传输带运送合格的手机充电器到下一个操作工序，从整体上实现全自动化手机充电器的质量检测作业。本实用新型对手机充电器的镭雕区与插脚进行全自动化的质量检测，提高检测效率，避免错检、漏检等现象，降低人力投入成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型收料臂装置的结构示意图。

图3为本实用新型分类滑台的结构示意图。

附图标记包括：

1——机架 2——送料机构 21——旋转电机

22——物料转盘 23——定位件 3——检测机构

31——CCD检测仪 32——图像放大器 4——收料机构

41——收料臂装置 411——导轨 412——滑座

413——驱动电机 414——伺服气缸 415——夹爪

42——分类滑台 421——倾斜面 422——分类挡板

43——收料传输带 44——感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型的一种手机充电器全自动化检测设备，包括机架1，所述机架1内设置有送料机构2、检测机构3和收料机构4，所述送料机构2设置有旋转电机21，所述旋转电机21的输出端驱动连接有物料转盘22，所述物料转盘22周向设置有若干个定位件23，所述检测机构3设置有CCD检测仪31，所述CCD检测仪31设置于定位件23的上方，所述收料机构4设置有收料臂装置41、分类滑台42与收料传输带43，所述收料臂装置41设置于物料转盘22、分类滑台42与收料传输带43的上方，所述分类滑台42设置于物料转盘22与收料传输带43之间。

将待检测的手机充电器放置并固定于定位件23内，设置于定位件23上方的红外线检测器当感应到定位件23内存在手机充电器时，发出驱动指令使旋转电机21驱动物料转盘22旋转，位于定位件23上方的CCD检测仪31设置有两个，第一个CCD检测仪31通过图像放大器32精准细微地检测并记录分析手机充电器的镭雕区是否存在漏雕、误雕、重复镭雕的情况，然后第二个CCD检测仪31直接检测并记录分析手机充电器的插脚之间的距离是否符合生产标准，当完成以上两项检测工序之后，感应器44感应检测到定位件23内的手机充电器，发出驱动指令使收料臂装置41从定位件23内夹持已经完成检测的手机充电器运送到分类滑台42与收料传输带43的上方，综合两个CCD检测仪31的分析结果将不合格的手机充电器放置到分类滑台42，让操作人员了解出现缺陷的具体情况，将合格的手机充电器放置到收料传输带43，让收料传输带43运送合格的手机充电器到下一个操作工序，从整体上实现全自动化手机充电器的质量检测作业。本实用新型对手机充电器的镭雕区与插脚进行全自动化的质量检测，提高检测效率，避免错检、漏检等现象，降低人力投入成本，具有良好的经济效益。

如图1所示，本实施例的CCD检测仪31与定位件23之间设置有用于放大手机充电器表面的镭雕区图像的图像放大器32。具体地，图像放大器32能够清晰放大手机充电器表面的镭雕区图像，使CCD检测仪31通过图像放大器32精准细微地检测并记录分析手机充电器的镭雕区是否存在漏雕、误雕、重复镭雕的情况。

如图1所示，本实施例的分类滑台42的一侧设置有用于感应定位件23上物料变化的感应器44。具体地，感应器44感应检测到定位件23内的手机充电器，发出驱动指令使收料臂装置41从定位件23内夹持已经完成检测的手机充电器运送到分类滑台42与收料传输带43的上方，具有良好的快速、灵敏与精准的感应性能。

如图1和图3所示，本实施例的分类滑台42设置有倾斜面421，所述分类滑台42的中部设置有用于将倾斜面421分隔成两条滑道的分类挡板422。具体地，分类挡板422将倾斜面421分隔成两条滑道，一条滑道用来运送镭雕区不合格的手机充电器，另一条滑道用来运送插脚不合格的手机充电器，结构简单，便于分类收集。

如图1和图2所示，本实施例的收料臂装置41横向设置于机架1，所述收料臂装置41固定设置有导轨411，所述收料臂装置41还设置有滑座412以及驱动滑座412沿导轨411横向移动的驱动电机413，所述滑座412与导轨411滑动连接。具体地，驱动电机413驱动滑座412沿导轨411横向移动，结构紧凑，运动平稳。

如图2所示，本实施例的滑座412固定设置有伺服气缸414，所述伺服气缸414的动力输出端连接有可纵向移动的夹爪415。具体地，伺服气缸414驱动夹爪415做上下移动，驱动响应迅速，夹持牢固可靠。

综上所述可知本实用新型具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一种极具实用价值的产品。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种手机充电器全自动化检测设备，包括机架，其特征在于：所述机架内设置有送料机构、检测机构和收料机构，所述送料机构设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有物料转盘，所述物料转盘周向设置有若干个定位件，所述检测机构设置有CCD检测仪，所述CCD检测仪设置于定位件的上方，所述收料机构设置有收料臂装置、分类滑台与收料传输带，所述收料臂装置设置于物料转盘、分类滑台与收料传输带的上方，所述分类滑台设置于物料转盘与收料传输带之间。

2.根据权利要求1所述的一种手机充电器全自动化检测设备，其特征在于：所述CCD检测仪与定位件之间设置有用于放大手机充电器表面的镭雕区图像的图像放大器。

3.根据权利要求1所述的一种手机充电器全自动化检测设备，其特征在于：所述分类滑台的一侧设置有用于感应定位件上物料变化的感应器。

4.根据权利要求3所述的一种手机充电器全自动化检测设备，其特征在于：所述分类滑台设置有倾斜面，所述分类滑台的中部设置有用于将倾斜面分隔成两条滑道的分类挡板。

5.根据权利要求1所述的一种手机充电器全自动化检测设备，其特征在于：所述收料臂装置横向设置于机架，所述收料臂装置固定设置有导轨，所述收料臂装置还设置有滑座以及驱动滑座沿导轨横向移动的驱动电机，所述滑座与导轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种手机充电器全自动化检测设备，其特征在于：所述滑座固定设置有伺服气缸，所述伺服气缸的动力输出端连接有可纵向移动的夹爪。