CN207831856U - 一种刚玉微粉回转干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干燥装置，特别是指一种刚玉微粉回转干燥装置，包括固定底座、放置槽、烘干箱、滑槽、滑块、第一旋转电机、凸轮轴、凸轮、通孔、搅拌杆、搅拌叶、控制箱、第二旋转电机、加热板。本实用新型通过第一旋转电机带凸轮轴上的凸轮进行旋转，凸轮旋转带动烘干箱做上下往复运动，并且在烘干箱内部通过第二旋转电机带动搅拌叶进行旋转，从而对刚玉微粉进行搅拌，这样就使得刚玉微粉在烘干过程中能充分与加热板进行接触，干燥效果更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，特别是指一种刚玉微粉回转干燥装置。
背景技术
目前，刚玉微粉采用石英砂、石油焦、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼，产品经过球磨、酸洗、水力分级、烘干、磁选，其中的每一道工序都有严格的质量控制，其中球磨过程中会有铁屑的加入，所以要进行酸洗处理，酸洗处理后进行需进行烘干。现有的干燥方法一般采用干燥炉烘干，但由于干燥炉内无法进行旋转，使得干燥炉中刚玉微粉在靠近炉体的位置水分含量较低，中间位置含量较高，不能使刚玉微粉烘干均匀，从而导致烘干处理后的刚玉微粉含水量不一致。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了种刚玉微粉回转干燥装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种刚玉微粉回转干燥装置，它的固定底座的内部设有放置槽，放置槽内部设有烘干箱，烘干箱的顶部延伸至放置槽外；放置槽的两侧内壁上均设有滑槽，烘干箱的两侧均焊接有滑块，每个滑槽内均滑动安装有滑块；放置槽的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机位于滑槽下方；在第一旋转电机的输出轴上水平焊接有凸轮轴，凸轮轴上套设有两个对称的凸轮，两个凸轮均与烘干箱的底部相接触；烘干箱的一侧内壁上开设有通孔，通孔位于放置槽外；搅拌杆穿过通孔一端伸入烘干箱内，搅拌杆另一端与第二旋转电机的输出端采用焊接，搅拌杆伸入烘干箱的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶；烘干箱3的一侧固定安装有控制箱12，控制箱12位于固定底座1上方；第二旋转电机固定安装在控制箱远离烘干箱的一侧内壁上，烘干箱的内壁上固定安装有加热板。
所述烘干箱远离控制箱的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有第一轴承，搅拌杆远离第二旋转电机的一端活动安装在第一轴承的内圈上。
所述放置槽远离第一旋转电机的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二轴承，凸轮轴远离第一旋转电机的一端转动安装在第二轴承的内圈上。
所述通孔的内壁上固定安装有密封圈，搅拌杆通过密封圈与通孔配合。
所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆，滑块套设在固定杆上，且滑块的顶部焊接有套设在固定杆上的固定块，第一弹簧的底端焊接在固定块的顶部，第一弹簧套设在固定杆上，第一弹簧的顶端焊接在滑槽的顶部内壁上。
所述滑块的一侧嵌套有滚转，且滚珠与远离滑槽槽口的一侧内壁滚动接触。
本实用新型通过第一旋转电机带凸轮轴上的凸轮进行旋转，凸轮旋转带动烘干箱做上下往复运动，并且在烘干箱内部通过第二旋转电机带动搅拌叶进行旋转，从而对刚玉微粉进行搅拌，这样就使得刚玉微粉在烘干过程中能充分与加热板进行接触，干燥效果更彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型A部分的结构示意图。
1固定底座，2放置槽，3烘干箱，4滑槽，5滑块，6第一旋转电机，7凸轮轴，8凸轮，9通孔，10搅拌杆，11搅拌叶，12控制箱，13第二旋转电机，14加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：如图1、2所示，一种刚玉微粉回转干燥装置，它的固定底座1的内部设有放置槽2，放置槽2内部设有烘干箱3，烘干箱3的顶部延伸至放置槽2外；放置槽2的两侧内壁上均设有滑槽4，烘干箱3的两侧均焊接有滑块5，每个滑槽4内均滑动安装有滑块5；放置槽2的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机6，第一旋转电机6位于滑槽4下方；在第一旋转电机6的输出轴上水平焊接有凸轮轴7，凸轮轴7上套设有两个对称的凸轮8，两个凸轮8均与烘干箱3的底部相接触；烘干箱3的一侧内壁上开设有通孔9，通孔9位于放置槽2外；搅拌杆10穿过通孔9一端伸入烘干箱3内，搅拌杆10另一端与第二旋转电机13的输出端采用焊接，搅拌杆10伸入烘干箱3的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶11。烘干箱3的一侧固定安装有控制箱12，控制箱12位于固定底座1上方。第二旋转电机13固定安装在控制箱12远离烘干箱3的一侧内壁上，烘干箱3的内壁上固定安装有加热板14。
实施例2：如图1、2所示，一种刚玉微粉回转干燥装置，它的固定底座1的内部设有放置槽2，放置槽2内部设有烘干箱3，烘干箱3的顶部延伸至放置槽2外，烘干箱3远离控制箱12的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有第一轴承，搅拌杆10远离第二旋转电机13的一端活动安装在第一轴承的内圈上。放置槽2的两侧内壁上均设有滑槽4，滑槽4的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆，滑块5套设在固定杆上，且滑块5的顶部焊接有套设在固定杆上的固定块，第一弹簧的底端焊接在固定块的顶部，第一弹簧套设在固定杆上，第一弹簧的顶端焊接在滑槽4的顶部内壁上。滑块5的一侧嵌套有滚转，且滚珠与远离滑槽4槽口的一侧内壁滚动接触。放置槽2的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机6，第一旋转电机6位于滑槽4下方；放置槽2远离第一旋转电机6的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二轴承，凸轮轴7远离第一旋转电机6的一端转动安装在第二轴承的内圈上。凸轮轴7上套设有两个对称的凸轮8，两个凸轮8均与烘干箱3的底部相接触；烘干箱3的一侧内壁上开设有通孔9，通孔9位于放置槽2外；搅拌杆10穿过通孔9一端伸入烘干箱3内，通孔9的内壁上固定安装有密封圈，搅拌杆10通过密封圈与通孔9配合。搅拌杆10另一端与第二旋转电机13的输出端采用焊接，搅拌杆10伸入烘干箱3的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶11。烘干箱3的一侧固定安装有控制箱12，控制箱12位于固定底座1上方。第二旋转电机13固定安装在控制箱12远离烘干箱3的一侧内壁上，烘干箱3的内壁上固定安装有加热板14。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：固定底座（1）的内部设有放置槽（2），放置槽（2）内部设有烘干箱（3），烘干箱（3）的顶部延伸至放置槽（2）外；放置槽（2）的两侧内壁上均设有滑槽（4），烘干箱（3）的两侧均焊接有滑块（5），每个滑槽（4）内均滑动安装有滑块（5）；放置槽（2）的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机（6），第一旋转电机（6）位于滑槽（4）下方；在第一旋转电机（6）的输出轴上水平焊接有凸轮轴（7），凸轮轴（7）上套设有两个对称的凸轮（8），两个凸轮（8）均与烘干箱（3）的底部相接触；烘干箱（3）的一侧内壁上开设有通孔（9），通孔（9）位于放置槽（2）外；搅拌杆（10）穿过通孔（9）一端伸入烘干箱（3）内，搅拌杆（10）另一端与第二旋转电机（13）的输出端采用焊接，搅拌杆（10）伸入烘干箱（3）的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶（11）；烘干箱（3）的一侧固定安装有控制箱（12），控制箱（12）位于固定底座（1）上方；第二旋转电机（13）固定安装在控制箱（12）远离烘干箱（3）的一侧内壁上，烘干箱（3）的内壁上固定安装有加热板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：烘干箱（3）远离控制箱（12）的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有第一轴承，搅拌杆（10）远离第二旋转电机（13）的一端活动安装在第一轴承的内圈上。
3.根据权利要求1所述的一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：放置槽（2）远离第一旋转电机（6）的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二轴承，凸轮轴（7）远离第一旋转电机（6）的一端转动安装在第二轴承的内圈上。
4.根据权利要求1所述的一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：通孔（9）的内壁上固定安装有密封圈，搅拌杆（10）通过密封圈与通孔（9）配合。
5.根据权利要求1所述的一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：滑槽（4）的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆，滑块（5）套设在固定杆上，且滑块（5）的顶部焊接有套设在固定杆上的固定块，第一弹簧的底端焊接在固定块的顶部，第一弹簧套设在固定杆上，第一弹簧的顶端焊接在滑槽（4）的顶部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：滑块（5）的一侧嵌套有滚转，且滚珠与远离滑槽（4）槽口的一侧内壁滚动接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN109290031A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-02-01 | 曾忠诚 | 一种畜牧业用鸡场久置饲料烘干设备 |
| CN110360822A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-22 | 陈满艳 | 一种动静结合农副产品烘烤装置 |
| CN110668721A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-10 | 邵阳金拓科技开发有限公司 | 一种脱硫石膏烘干煅烧设备 |
| CN111879104A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-03 | 潍坊舜天机电设备有限公司 | 翻动推送桨叶式烘干机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 451191 No. 1 Huaihe Road, Shuang Hu Economic and Technological Development Zone, Xinzheng, Zhengzhou, Henan Patentee after: Zhongyuan University of Technology Address before: 451191 No. 1 Huaihe Road, Shuanghu Town Economic and Technological Development Zone, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: Zhongyuan University of Technology |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180907 Termination date: 20210201 |
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