CN207831362U - 一种环保型高效固废焚烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型高效固废焚烧设备，包括矩形焚烧主设备，所述矩形焚烧主设备左侧上设有焚烧副设备，所述焚烧副设备上端设有进料盖板，所述焚烧副设备内部设有粉碎叶片，所述焚烧副设备右下侧设有第一调节杆，所述第一调节杆、焚烧主设备之间设有密封板，所述矩形焚烧主设备上侧设有排气管，所述排气管设有过滤装置，所述矩形焚烧主设备侧壁上设有3根矩形焚烧管，所述矩形焚烧主设备右下侧设有第二调节杆，所述第二调节杆下侧设有排渣板，所述矩形焚烧主设备左下侧设有助燃器。本实用新型便于固废的充分燃烧，焚烧效率更高，焚烧产生的气体排放更环保，且焚烧完成后，通过缩短第二调节杆长度使排渣板开启，便于渣土的排出，操作方便。

Description

一种环保型高效固废焚烧设备

技术领域

本实用新型涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种环保型高效固废焚烧设备。

背景技术

固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废（国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类），通俗地说，就是“垃圾”。固体废物分类的方法有多种，按其组成可分为有机废物和无机废物；按其形态可分为固态废物、半固态废物和液态（气态）废物；按其污染特性可分为危险废物和一般废物等；按来源可分为工业废物和生活废物。

所谓废弃物，多指固体废弃物或含多量固体的废弃物，被丢弃的废弃物，有可能成为生产的原材料、燃料或消费物品，这是固体废弃物资源化处理的基础。固体废弃物的产生与排放，伴随着人类社会还在延续，社会化生产的生产、分配、交换、消费环节都会产生废弃物；产品生命周期的产品的规划、设计、原材料采购、制造、包装、运输、分配和消费等环节也会产生固体废弃物，即使是利用固体废弃物进行逆生产及相应的逆向物流过程也同样会产生固体废弃物。

现有固废在处理时很大一部分通过焚烧来处理，焚烧时一般直接扔入焚烧设备内部，易导致焚烧不充分，且燃烧效率低，焚烧后气体直接排入空气中，造成污染，且焚烧后焚烧渣不易排出，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种环保型高效固废焚烧设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种环保型高效固废焚烧设备，包括矩形焚烧主设备，所述矩形焚烧主设备左侧上设有焚烧副设备，所述焚烧副设备上端设有进料盖板，所述焚烧副设备内部设有粉碎叶片，所述焚烧副设备右下侧设有第一调节杆，所述第一调节杆、焚烧主设备之间设有密封板，所述矩形焚烧主设备上侧设有排气管，所述排气管设有过滤装置，所述矩形焚烧主设备侧壁上设有3根矩形焚烧管，所述矩形焚烧主设备右下侧设有第二调节杆，所述第二调节杆下侧设有排渣板，所述矩形焚烧主设备左下侧设有助燃器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封板与焚烧副设备之间为铰接连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一调节杆、第二调节杆为气缸或液压缸。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排渣板与矩形焚烧主设备之间为铰接连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计环保，效率较高，本实用新型通过设置粉碎叶片、密封板、第一调节杆与第二调节杆，这样将固废从进料盖板处进入焚烧副设备内部后，粉碎叶片高速旋转，实现固废的粉碎，当粉碎后调节第一调节杆的长度来打开密封板，将固废排入矩形焚烧主设备内部，此时矩形焚烧管加热，助燃器工作，有利于固废的充分燃烧，焚烧效率更高，焚烧产生的气体经过过滤装置通过排气管排出，实现环保处理，且焚烧完成后缩短第二调节杆的长度使排渣板开启，便于渣土的排出，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.矩形焚烧主设备；2.焚烧副设备；3.进料盖板；4.粉碎叶片；5.第一调节杆；6.密封板；7.排气管；8.过滤装置；9.矩形焚烧管；10.第二调节杆；11.排渣板；12.助燃器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种环保型高效固废焚烧设备，包括矩形焚烧主设备，所述矩形焚烧主设备左侧上设有焚烧副设备，所述焚烧副设备上端设有进料盖板，所述焚烧副设备内部设有粉碎叶片，所述焚烧副设备右下侧设有第一调节杆，所述第一调节杆、焚烧主设备之间设有密封板，所述矩形焚烧主设备上侧设有排气管，所述排气管设有过滤装置，所述矩形焚烧主设备侧壁上设有3根矩形焚烧管，所述矩形焚烧主设备右下侧设有第二调节杆，所述第二调节杆下侧设有排渣板，所述矩形焚烧主设备左下侧设有助燃器。

其具体实施方式为：这样将固废从进料盖板3处进入焚烧副设备2内部后，粉碎叶片4高速旋转，实现固废的粉碎，当粉碎后调节第一调节杆5的长度来打开密封板6，将固废排入矩形焚烧主设备1内部，此时矩形焚烧管9加热，助燃器12工作，有利于固废的充分燃烧，焚烧效率更高，焚烧产生的气体经过过滤装置8通过排气管7排出，实现环保处理，且焚烧完成后，缩短第二调节杆的长度10使排渣板11开启，便于渣土的排出，操作方便。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体 ；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型高效固废焚烧设备，包括矩形焚烧主设备（1），所述矩形焚烧主设备（1）左侧上设有焚烧副设备（2），所述焚烧副设备（2）上端设有进料盖板（3），其特征在于：所述焚烧副设备（2）内部设有粉碎叶片（4），所述焚烧副设备（2）右下侧设有第一调节杆（5），所述第一调节杆（5）、矩形焚烧主设备（1）之间设有密封板(6），所述矩形焚烧主设备(1)上侧设有排气管(7)，所述排气管(7)设有过滤装置(8)，所述矩形焚烧主设备(1)侧壁上设有3根矩形焚烧管(9)，所述矩形焚烧主设备（1）右下侧设有第二调节杆（10），所述第二调节杆（10）下侧设有排渣板（11），所述矩形焚烧主设备（1）左下侧设有助燃器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高效固废焚烧设备，其特征在于：所述密封板（6）与焚烧副设备（2）之间为铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型高效固废焚烧设备，其特征在于：所述第一调节杆（5）、第二调节杆（10）为气缸或液压缸。

4.根据权利要求1所述的一种环保型高效固废焚烧设备，其特征在于：所述排渣板（11）与矩形焚烧主设备（1）之间为铰接连接。