CN207829580U - 电线杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线杆，包括上杆和下杆，上杆和下杆由再生混凝土浇筑混凝土成型，属于绿色建材的制造技术，上杆和下杆相对的一端分别设置有固定的上法兰盘和能够转动的下法兰盘，下法兰盘的侧壁径向穿设有多个螺栓，通过拧紧螺栓能够限制下法兰盘转动，上法兰盘朝向下法兰盘的一端设置有多个螺杆，螺杆朝向下法兰盘呈直径逐渐缩小设置，下法兰盘上设置有多个供螺杆穿过的通孔，下法兰盘上设置有多个与螺杆相配合的羊角螺母，每个羊角螺母的内径均设置有与螺杆配合的倾斜度。通过转动下法兰盘相较于转动整根上杆使上法兰盘对准下法兰盘降低了工作人员的劳动量，且操作更加方便，更加便于上杆与下杆之间的固定安装。

Description

电线杆

技术领域

本实用新型涉及电力传输设备领域，更具体地，涉及一种电线杆。

背景技术

电线杆是必不可少的电力设备之一，用于支持导线、金具等。随着经济的发展，电线杆的排布范围也越来越广。现有技术中，电线杆包括内部的钢筋支架，钢筋支架的外侧利用混凝土浇灌成型有杆体，而电线杆由加工厂进行加工，在加工完成后由工作人员运输到需要安装的地方。

公开号为CN106639495A的中国专利公开了一种电线杆，该电线杆包括上杆体、下杆体，上杆体的下端设有上法兰盘，下杆体的上端设有下法兰盘，上法兰盘与下法兰盘上设有螺栓孔，上法兰盘与下法兰盘通过螺栓机构连接，上法兰盘与下法兰盘上设有布筋孔，上杆体于下杆体内部设有竖向钢筋以及焊接在竖向钢筋周围的围筋，竖向钢筋一端直接插入布筋孔内焊接，上法兰盘与竖向钢筋、围筋形成一个上法兰钢筋笼，下法兰盘与竖向钢筋、围筋形成一个下法兰钢筋笼，上法兰钢筋笼、下法兰钢筋笼与水泥浇筑成型。

这种电线杆的上法兰和下法兰通过螺栓螺母即可将上杆体和下杆体进行组装，便于运输和安装，但是上杆和下杆在安装过程中，需要将上法兰和下法兰完全对准，且还需要进一步将上法兰和下法兰上的螺栓孔进行对准，才能够利用螺栓和螺母将上法兰和下法兰进行固定，且在对准过程中需要转动整个上杆或下杆，其操作较为麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电线杆，更加便于上杆与下杆之间的固定安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电线杆，包括上杆和下杆，所述上杆和下杆相对的一端分别设置有上连接件和下连接件，所述上连接件包括固定的上法兰盘，所述下连接件包括下连接环，所述下连接环朝向上连接件的一端转动连接有下法兰盘，所述下法兰盘的下端面穿设有多个与下法兰盘螺纹配合的螺栓，所述螺栓的端部与下连接环相抵接，所述上法兰盘朝向下法兰盘的一端设置有多个沿上法兰盘圆周方向均匀排列的螺杆，所述螺杆朝向下法兰盘呈直径逐渐缩小设置，所述下法兰盘上设置有多个通孔，多个所述通孔的位置与多个螺杆的位置相对，所述下法兰盘上设置有多个与螺杆相配合的羊角螺母，每个所述羊角螺母的内径均设置有与螺杆配合的倾斜度。

通过采用上述技术方案，将上法兰盘对准下法兰盘，转动下法兰盘使下法兰盘上的通孔对准相应的螺杆，使螺杆插入通孔内即可完成上法兰盘和下法兰盘的定位，且螺杆的逐渐缩小设置，更加便于螺杆插入通孔内，最后通过拧紧各个羊角螺母即可完成上法兰和下法兰之间的固定，最后拧紧下法兰上的多个螺栓，使螺栓与下连接环抵紧，进而限制下法兰盘的转动，通过转动下法兰盘相较于转动整根上杆使上法兰盘对准下法兰盘降低了工作人员的劳动量，且操作更加方便，更加便于上杆与下杆之间的固定安装。

本实用新型进一步设置为：每根所述螺杆在上法兰盘上呈可伸缩设置。

通过采用上述技术方案，通过螺杆的可伸缩设置，工作人员将上法兰盘对准下法兰盘时即可带动上杆使上法兰盘与下法兰盘的端面相抵触，进而再转动下法兰盘使通孔对准螺杆并通过羊角螺母与螺杆的配合将上法兰盘和下法兰盘相互固定，进一步便于工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述羊角螺母转动连接于下法兰盘背离上法兰盘的一端。

通过采用上述技术方案，羊角螺母转动连接于下法兰盘上，工作人员在安装过程中则不需要额外携带羊角螺母，同时还能够防止羊角螺母的丢失。

本实用新型进一步设置为：所述下法兰盘的上端面在每个通孔的开口处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置具有导向作用，更加便于螺杆插入通孔内。

本实用新型进一步设置为：所述上杆和下杆从低端至顶端均呈逐渐缩小设置，所述上杆和下杆相对的一端的直径相等。

通过采用上述技术方案，上杆与下杆从低端至顶端均呈逐渐缩小设置，有效降低了上杆与下杆的重量，便于工作人员搬动上杆使上法兰盘对准下法兰盘，同时还能够降低上杆与下杆的重心，提高上杆和下杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下杆的上端面和上杆的下端面均开设有凹槽，两个所述凹槽的开口大小相等。

通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置，进一步降低了上杆与下杆的重量，降低运输负担的同时，还便于工作人员安装上杆与下杆过程中的搬运与对准。

本实用新型进一步设置为：两个所述凹槽的侧壁分别设置有与相对应的上杆或下杆相同的倾斜度。

通过采用上述技术方案，通过凹槽侧壁的倾斜设置，进一步降低了上杆与下杆的重量，降低运输负担的同时，还便于工作人员安装上杆与下杆过程中的搬运与对准。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.工作人员将上法兰盘和下法兰盘对准后，能够直接转动下法兰盘，使下法兰盘上的通孔对准螺杆，相比于转动整根上杆操作更加方便且降低了劳动量，更加便于上杆与下杆之间的固定安装；

2.螺杆的可伸缩设置，进一步优化了操作步骤，更加便于上杆与下杆之间的固定与安装；

3.上杆与下杆的从低端至顶端均呈逐渐缩小设置以及两个凹槽的设置，有效降低了上杆与下杆的重量，便于运输的同时，更加便于工作人员在安装上杆与下杆的过程中对上杆的搬运。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸视图；

图3是图1中A区域的放大图；

图4是图3的爆炸视图；

图5是实施例中下连接件的结构示意图；

图6是图3中B区域的放大图；

图7是图5的局部剖视图。

附图标记说明：1、上杆；2、下杆；3、上连接件；31、上固定环；32、上连接环；33、上法兰盘；34、螺杆；35、限位帽；36、弹簧；4、下连接件；41、下固定环；42、下连接环；43、下法兰盘；44、限位环；45、螺栓；46、羊角螺母；47、限位块；5、限位槽；6、通孔；7、倒角；8、环形槽；9、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电线杆，如图1和图2所示，包括上杆1和下杆2，其中上杆1和下杆2由部分再生混凝土浇筑混凝土一体成型，属于绿色建材的制造技术。上杆1和下杆2相对的一端分别固定连接有上连接件3和下连接件4，并通过上连接件3和下连接件4将上杆1和下杆2进行固定与安装。

如图3所示，上连接件3包括固定连接于上杆1下端面的上固定环31，上固定环31背离上杆1的端面焊接有直径小于上固定环31的上连接环32，上连接环32背离上固定环31的端面焊接有直径与上固定环31相等的上法兰盘33。其中，上固定环31的直径与上杆1底端的直径相等。

上法兰盘33朝向下杆2的端面设置有多个沿上法兰盘33圆周方向均匀排列的螺杆34，每根螺杆34的直径均呈逐渐缩小设置，螺杆34朝向下杆2的一端的直径小于设置于上法兰盘33的一端的直径。

优选的是，每根螺杆34均贯穿上法兰盘33，每根螺杆34背离下杆2的一端均固定连接有限位帽35，每个限位帽35与上法兰盘33之间设置有套接于螺杆34外侧的弹簧36，每根弹簧36的两端分别固定连接于相应的限位帽35与上法兰盘33，进而使每根螺杆34在上法兰盘33上呈可伸缩设置。

如图4、图5所示，下连接件4包括固定连接于上杆1上端面的下固定环41，下固定环41背离下杆2的端面焊接有直径小于下固定环41的下连接环42，该下连接环42背离下固定环41的一端转动连接有下法兰盘43。下连接环42的外侧壁固定连接有限位环44，下法兰盘43的内壁开设有与限位环44相匹配的限位槽5，通过限位环44和限位槽5的配合使下法兰盘43与下连接环42形成转动连接。下法兰盘43的下端面穿设有多个与下法兰盘43形成螺纹配合的螺栓45，每个螺栓45的端部均与限位环44的下端面相抵触，通过拧紧螺栓45即可限制下法兰盘43的转动。

下法兰盘43沿圆周方向均匀贯穿有多个通孔6，多个通孔6的位置、数量与多个螺杆34的位置、数量相对。下法兰盘43的上端面在每个通孔6的开口处设置有倒角7，对螺杆34具有导向作用，便于螺杆34插入相应的通孔6内。

如图4、图6和图7所示，下法兰盘43背离螺杆34的一侧设置有多个与螺杆34数量相对应且与螺杆34形成螺纹配合的羊角螺母46，多个羊角螺母46的内径均设置有与螺杆34相配合的倾斜度。多个羊角螺母46分别设置于多个通孔6的开口处，下法兰盘43在每个通孔6的开口处固定连接有截面呈L形的限位块47，每个羊角螺母46均径向设置有与限位块47相配合的环形槽8，通过限位块47与环形槽8的配合设置使羊角螺母46于下法兰盘43形成转动连接。

如图2、图3所示，上杆1和下杆2从低端至顶端均呈逐渐缩小设置，其中，上杆1和下杆2相对的一端的直径、上固定环31、下固定环41的直径均相等。下杆2的上端面与上杆1的下端面均开设有凹槽9，两个凹槽9的开口大小相等。

优选的是，两个凹槽9的侧壁分别设置有与相对应的上杆1或下杆2相同的倾斜度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线杆，包括上杆(1)和下杆(2)，其特征在于：所述上杆(1)和下杆(2)相对的一端分别设置有上连接件(3)和下连接件(4)，所述上连接件(3)包括固定的上法兰盘(33)，所述下连接件(4)包括下连接环(42)，所述下连接环(42)朝向上连接件(3)的一端转动连接有下法兰盘(43)，所述下法兰盘(43)的下端面穿设有多个与下法兰盘(43)螺纹配合的螺栓(45)，所述螺栓(45)的端部与下连接环(42)相抵接，所述上法兰盘(33)朝向下法兰盘(43)的一端设置有多个沿上法兰盘(33)圆周方向均匀排列的螺杆(34)，所述螺杆(34)朝向下法兰盘(43)呈直径逐渐缩小设置，所述下法兰盘(43)上设置有多个通孔(6)，多个所述通孔(6)的位置与多个螺杆(34)的位置相对，所述下法兰盘(43)上设置有多个与螺杆(34)相配合的羊角螺母(46)，每个所述羊角螺母(46)的内径均设置有与螺杆(34)配合的倾斜度。

2.根据权利要求1所述的电线杆，其特征在于：每根所述螺杆(34)在上法兰盘(33)上呈可伸缩设置。

3.根据权利要求1所述的电线杆，其特征在于：所述羊角螺母(46)转动连接于下法兰盘(43)背离上法兰盘(33)的一端。

4.根据权利要求1所述的电线杆，其特征在于：所述下法兰盘(43)的上端面在每个通孔(6)的开口处设置有倒角(7)。

5.根据权利要求1所述的电线杆，其特征在于：所述上杆(1)和下杆(2)从低端至顶端均呈逐渐缩小设置，所述上杆(1)和下杆(2)相对的一端的直径相等。

6.根据权利要求1所述的电线杆，其特征在于：所述下杆(2)的上端面和上杆(1)的下端面均开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)的开口大小相等。

7.根据权利要求6所述的电线杆，其特征在于：两个所述凹槽(9)的侧壁分别设置有与相对应的上杆(1)或下杆(2)相同的倾斜度。