CN207829254U - 一种预制装配式楼板 - Google Patents

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俞振伟
吴建军
吕作盛
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朱阳
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Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式楼板,包括若干拼接的楼板主体,所述楼板主体以闭口型压型钢板为底模,并通过混凝土浇注构成,楼板主体的四周分别设有槽钢,槽钢与混凝土整体浇筑,相邻两块楼板主体的长边一侧的上部开有槽口一,槽口一之间通过T型连接件连接,相邻两块楼板主体的短边一侧中间通过互锁件拼接,并在互锁件的两侧通过U型连接件连接。本实用新型施工现场只需将预制楼板吊装就位,拼接装配固定,补浇或用弹性材料填充预制组合楼板预留施工空间即可,即不占用空间又提高结构的承载力,楼板接触处通过T型连接件和U型连接件连接,具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性。

Description

一种预制装配式楼板
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域,更具体地说,它涉及一种预制装配式楼板。
背景技术
随着现代化工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就可以了,由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广。
而预制楼板的连接将成为一个关键问题,地震灾害表明,现有预制楼板的板缝连接方式并不可靠,很难将预制板有效的拉接在一起,在地震侵袭作用下,墙倒屋塌的现象会严重危及人的生命和财产安全,因此,需要进一步提高预制楼板结构件的整体性和连续性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种预制装配式楼板,施工简便快速,具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种预制装配式楼板,包括若干拼接的楼板主体,所述楼板主体以闭口型压型钢板为底模,并通过混凝土浇注构成,楼板主体的四周分别设有槽钢,槽钢与混凝土整体浇筑,相邻两块楼板主体的长边一侧的上部开有槽口一,槽口一之间通过T型连接件连接,相邻两块楼板主体的短边一侧中间通过互锁件拼接,并在互锁件的两侧通过U型连接件连接。
通过采用上述技术方案,施工现场只需将预制楼板吊装就位,拼接装配固定,补浇或用弹性材料填充预制组合楼板预留施工空间,即不占用空间又提高结构的承载力,具有施工简便快速,湿作业少等全装配式楼板的特点,其受力机理主要是通过高强度螺栓受剪来传递楼板间的水平内力,由于最大应力出现在高强度螺栓与楼板接触处,此处分别通过T型连接件和U型连接件连接,具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性。
本实用新型进一步设置为,所述T型连接件包括对称设置在相邻两块楼板主体之间的连接件一和连接件二,固定设置在连接件一和连接件二两端的高强度螺栓一和高强度螺栓二,用于固定连接件一和楼板主体的锚钉一,以及用于固定连接件二和楼板主体的锚钉二。
通过采用上述技术方案,高强度螺栓受剪来传递楼板间的水平内力,由于最大应力出现在高强度螺栓与楼板接触处,此处通过T型连接件连接,具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性。
本实用新型进一步设置为,所述T型连接件隐藏于槽口一内,后灌浆浇注使相邻两块楼板主体成为一体。
通过采用上述技术方案,使楼板主体具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性,且连接处平整,外形美观。
本实用新型进一步设置为,所述互锁件包括分别设置在相邻两块楼板主体上的锁件和扣件。
通过采用上述技术方案,相邻两块通过锁件和扣件咬合连接,实现互锁作用,提高了整体结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述楼板主体的短边一侧设有槽口二,相邻两块楼板主体上的槽口二构成U型槽,U型连接件设置在U型槽内。
通过采用上述技术方案,U型槽方便U型连接件的安装,即不占用空间又提高了楼板主体的平整性,之后通过补浇或用弹性材料填充预制组合楼板预留施工空间,施工简便快速,提高结构的承载力。
本实用新型进一步设置为,所述U型连接件包括设置在U型槽内的U型钢,U型钢的两侧壁上分别设有铆钉,铆钉穿设于U型钢与楼板主体之间。
通过采用上述技术方案,高强度螺栓受剪来传递楼板间的水平内力,由于最大应力出现在高强度螺栓与楼板接触处,此处通过U型连接件连接,具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性。
本实用新型进一步设置为,所述U型连接件隐藏于U型槽内,后灌浆浇注使相邻两块楼板主体成为一体。
通过采用上述技术方案,使楼板主体具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性,且连接处平整,外形美观。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
施工现场只需将预制楼板吊装就位,拼接装配固定,补浇或用弹性材料填充预制组合楼板预留施工空间,即不占用空间又提高结构的承载力,具有施工简便快速,湿作业少等全装配式楼板的特点,其受力机理主要是通过高强度螺栓受剪来传递楼板间的水平内力,由于最大应力出现在高强度螺栓与楼板接触处,此处分别通过T型连接件和U型连接件连接,具有较大的平面刚度及良好的整体性和连续性。
附图说明
图1为本实施例一的结构示意图;
图2为本实施例一相邻两块楼板主体短边侧边结构示意图;
图3为本实施例一相邻两块楼板主体短边侧边配合拼接结构示意图;
图4为图1中B-B方向剖视示意图;
图5为图1中A-A方向剖视示意图。
图中:1、楼板主体;2、U型连接件;21、U型钢;22、铆钉;3、T型连接件;31、连接件一;32、连接件二;33、高强度螺栓一;34、高强度螺栓二;4、槽口一;5、槽口二;6、互锁件;61、锁件;62、扣件;7、U型槽;8、锚钉一;9、闭口型压型钢板;10、锚钉二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种预制装配式楼板,如图1,包括若干楼板主体1拼接构成,相邻两块楼板主体1的长边一侧通过T型连接件3连接,相邻两块楼板主体1的短边一侧通过U型连接件2连接。
如图2,在楼板主体1短边一侧的中间设有互锁件6,相邻两块楼板主体1通过互锁件6拼接,互锁件6包括锁件61和扣件62,相邻两块楼板主体1通过锁件61和扣件62咬合连接。
如图3,在互锁件6的两侧分别设有槽口二5,相邻两块楼板主体1上的槽口二5构成U型槽7。
如图4,在U型槽7内设有U型连接件2,U型连接件2包括U型钢21和铆钉22,其中,U型钢21设置在U型槽7内,在U型钢21的两侧壁上分别设有铆钉22,铆钉22穿设于U型钢21与楼板主体1之间,用于固定U型钢21和楼板主体1。
U型钢21的高度低于U型槽7的高度,使得U型钢21隐藏于U型槽7内,拼装之后再采用灌浆浇注,使相邻两块楼板主体1成为一体。
如图5,楼板主体1内以闭口型压型钢板9为底模,并通过混凝土浇注构成,在楼板主体1的四周分别设有槽钢,槽钢与混凝土整体浇筑。
相邻两块楼板主体1的长边一侧、位于楼板主体1的上部开有槽口一4,在两个槽口一4之间设有T型连接件3,T型连接件3包括对称设置的连接件一31和连接件二32,T型连接件3的长度大于楼板主体1的厚度,且T型连接件3底部外露于楼板主体1长边一侧的下部,在T型连接件3底部通过高强度螺栓二34固定连接,T型连接件3底部和高强度螺栓二34均外露于楼板主体1外。
在T型连接件3顶部通过高强度螺栓一33固定连接,高强度螺栓一33和T型连接件3的顶部隐藏于槽口一4内,拼装完成后,通过后灌浆浇注使相邻两块楼板主体1成为一体。
在连接件一31上设有锚钉一8,锚钉一8用于固定连接件一31和相邻的一块楼板主体1,在连接件二32上设有锚钉二10,锚钉二10用于固定连接件二32和相邻的另一块楼板主体1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种预制装配式楼板,其特征在于:包括若干拼接的楼板主体(1),所述楼板主体(1)以闭口型压型钢板(9)为底模,并通过混凝土浇注构成,楼板主体(1)的四周分别设有槽钢,槽钢与混凝土整体浇筑,相邻两块楼板主体(1)的长边一侧的上部开有槽口一(4),槽口一(4)之间通过T型连接件(3)连接,相邻两块楼板主体(1)的短边一侧中间通过互锁件(6)拼接,并在互锁件(6)的两侧通过U型连接件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式楼板,其特征在于:所述T型连接件(3)包括对称设置在相邻两块楼板主体(1)之间的连接件一(31)和连接件二(32),固定设置在连接件一(31)和连接件二(32)两端的高强度螺栓一(33)和高强度螺栓二(34),用于固定连接件一(31)和楼板主体(1)的锚钉一(8),以及用于固定连接件二(32)和楼板主体(1)的锚钉二(10)。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式楼板,其特征在于:所述T型连接件(3)隐藏于槽口一(4)内,后灌浆浇注使相邻两块楼板主体(1)成为一体。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式楼板,其特征在于:所述互锁件(6)包括分别设置在相邻两块楼板主体(1)上的锁件(61)和扣件(62)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种预制装配式楼板,其特征在于:所述楼板主体(1)的短边一侧设有槽口二(5),相邻两块楼板主体(1)上的槽口二(5)构成U型槽(7),U型连接件(2)设置在U型槽(7)内。
6.根据权利要求5所述的一种预制装配式楼板,其特征在于:所述U型连接件(2)包括设置在U型槽(7)内的U型钢(21),U型钢(21)的两侧壁上分别设有铆钉(22),铆钉(22)穿设于U型钢(21)与楼板主体(1)之间。
7.根据权利要求6所述的一种预制装配式楼板,其特征在于:所述U型连接件(2)隐藏于U型槽(7)内,后灌浆浇注使相邻两块楼板主体(1)成为一体。
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