CN207829172U - 一种用于装配式建筑的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装配式建筑的连接节点，包括构件、节点以及加强连接结构，节点上开设有连接槽，构件通过所述加强连接结构连接到连接槽中。本实用新型的用于装配式建筑的连接节点的组件数量少，结构简单，各组件均可预先加工制作而成，然后现场组装即可。本实用新型可以快速地实现构件和节点的连接，且具有良好的力学性能，具有足够的强度和刚度能承担和传递内力，可以保证将分散的构件连接成为整体共同受力。

Description

一种用于装配式建筑的连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种用于装配式建筑的连接节点。

背景技术

装配式建筑是指构件在工厂或者施工现场预制，通过机械吊装和一定的连接手段把分散的预制构件连接成为一个整体而形成的结构。装配式建筑可以有效节约资源和能源，减少现场施工对场地和环境的不良影响，同时还能缩短工期，因而装配式建筑得到了越来越广泛的应用。

为使结构能发挥整体的受力性能，需要通过节点将构件连接起来，使之在荷载作用下共同受力。由于建筑结构复杂的受力机理，结构中的节点往往不是处于单一应力状态，这要求节点具有足够的强度和刚度，能够保证发生尽量小的变形同时还能承担并传递复杂内力，如拉压力、弯矩、剪力、扭矩等。

由于节点处于复杂的受力状态，如何设计出构造简单、受力合理、施工方便的节点至今仍然是一个难题。

现有的应用于装配式建筑的连接形式包括以下几种。对于装配式混凝土框架结构，节点可分为干连接和湿连接两种形式。干连接是指通过焊接或螺栓实现构件之间的连接，施工步骤较为复杂，同时耗费资源；湿连接是指通过后浇混凝土实现连接，后浇混凝土会对现场环境造成影响。钢结构中的钢构件预先制作后，吊装至指定位置，通过焊接、螺栓、铆钉等方式实现连接。焊接连接可适用于任何形状的构件，但焊接质量易受材料和操作技术的影响，焊接操作也较为复杂。螺栓连接需要事先在构件上开孔，一般而言，节点与构件之间的连接需要设置多排螺栓，施工较为耗时。铆钉连接的施工方法与螺栓连接相似，因而也具有费工费时的缺点。不同于钢筋混凝土或钢材，木材在建筑结构中可通过一种特殊的节点形式来进行连接——榫卯节点。木结构也可看作一种装配式建筑。用于木结构的榫卯节点包括馒头榫、套箍榫、燕尾榫等。榫卯节点利用木构件之间的咬合力、挤压力、摩擦力来完成内力的传递，从而使分散的构件连接成为一个共同受力的整体。相比钢筋混凝土的后浇工艺或者钢结构的焊接、螺栓、铆钉连接等连接形式，榫卯节点受力性能良好，同时不费一胶一钉，施工方便快速且不对环境造成影响。但由于材料力学性能、结构形式的不同，现有的木结构榫卯节点尚不能直接应用于其他类型的建筑结构中。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种用于装配式建筑的连接节点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种用于装配式建筑的连接节点，包括构件、节点以及加强连接结构，节点上开设有连接槽，构件通过所述加强连接结构连接到连接槽中。

优选的，所述加强连接结构包括锁杆、卡板以及防松螺栓，连接槽相对的两侧分别开设有锁杆孔以及锁定孔，锁杆孔一部分为通孔部，卡板固定于锁定孔另一部分中，锁杆中部为杆体，两端分别是卡钩和周向凸出于杆体的头部，构件装入连接槽后，锁杆从锁杆孔插入并穿过构件后旋转锁杆使卡钩卡扣于卡板上，防松螺栓穿接于卡钩和卡板中，头部则固定于锁杆孔处。

优选的，卡钩包括能穿过通孔部的卡块以及从杆体端面凸起且能穿过通孔部的凸起部,卡块固定设置于凸起部上，卡块部分凸出于凸起部，卡块凸出于凸起部部分与杆体端面间形成用于扣合于卡板上的卡槽。

优选的，锁杆孔的通孔部为半圆形通孔，卡板固定于锁定孔另一半的孔口中，卡块为半圆形卡块，凸起部为呈四分之一圆的扇形，凸起部和卡块叠置。

优选的，所述加强连接结构包括封口板，连接槽一侧面上具有安装口，安装口两侧壁面上开设有插槽，连接槽中开设有抗拉槽，构件上凸出有与抗拉槽相配合的抗拉凸缘，构件通过安装口装入到连接槽后，封口板两侧分别插入到插槽中。

优选的，加强连接结构还包括锁紧螺栓，所述连接槽为矩形槽，所述抗拉槽分别开设在与安装口壁面相垂直的两侧壁上，封口板两侧分别插入到插槽后通过锁紧螺栓固定到构件上。

优选的，所述构件连接到连接槽中的部分为圆柱，抗拉凸缘包括设置在圆柱底部的下缘和位于圆柱中部的上缘，下缘呈圆环形，上缘呈弧形，连接槽中对应上缘和下缘的位置分别开设有上槽和下槽，封口板对应上缘位置开设有锁槽，构件装入到连接槽后，下缘配合到下槽中，上缘同时连接到上槽和锁槽中，或者上缘连接到上槽中。

优选的，所述构件为矩形柱，抗拉凸缘呈条状分别设置在相对的两侧壁上。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本实用新型的用于装配式建筑的连接节点的组件数量少，结构简单，各组件均可预先加工制作而成，然后现场组装即可。

2、本实用新型可以快速地实现构件和节点的连接，且具有良好的力学性能，具有足够的强度和刚度能承担和传递内力，可以保证将分散的构件连接成为整体共同受力。

3、本实用新型的构件和节点的连接过程简易快捷，有效提高了施工速度且节约了人工费用，造价相比现有连接方式更低，具有良好的经济效益。

4、本实用新型的施工过程不包括湿作业步骤，不需采用胶水或钉子，减少了对环境的不利影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例一用于装配式建筑的连接节点的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一用于装配式建筑的连接节点的纵向剖视图；

图3是本实用新型实施例一的卡钩卡于卡板上的示意图；

图4是本实用新型实施例一的节点的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的锁杆的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一的用于装配式建筑的连接节点同时与多个构件连接的示意图；

图7是本实用新型实施例二用于装配式建筑的连接节点的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二用于装配式建筑的连接节点的纵向剖视图；

图9是本实用新型实施例二用于装配式建筑的连接节点的横向剖视图；

图10是本实用新型实施例二的节点的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二的构件的结构示意图；

图12是本实用新型实施例二的封口板的结构示意图；

图13是本实用新型实施例二的构件旋转后上缘连接到锁槽中的结构示意图；

图14是本实用新型实施例二的用于装配式建筑的连接节点同时与多个构件连接的示意图；

图15是本实用新型实施例三用于装配式建筑的连接节点的结构示意图；

图16是本实用新型实施例三用于装配式建筑的连接节点的横向剖视图；

图17是本实用新型实施例三用于装配式建筑的连接节点的纵向剖视图；

图18是本实用新型实施例三的节点的结构示意图；

图19是本实用新型实施例三的构件的结构示意图；

图20是本实用新型实施例三的用于装配式建筑的连接节点同时与多个构件连接的示意图。

附图中标号：

1、构件；2、节点；3、连接槽；4、锁杆；5、卡块；6、防松螺栓；7、锁杆孔；8、锁定孔；9、卡板；10、凸起部；11、卡槽；12、封口板；13、锁紧螺栓；14、插槽；15、抗拉槽；16、下缘；17、上缘；18、上槽；19、下槽；20、头部；21、杆体；22、抗拉凸缘；23、卡钩；24、锁槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一：

一种用于装配式建筑的连接节点，包括构件、节点以及加强连接结构，节点上开设有连接槽，构件通过所述加强连接结构连接到连接槽中。

优选的，所述加强连接结构包括锁杆、卡板以及防松螺栓，连接槽相对的两侧分别开设有锁杆孔以及锁定孔，其中，锁杆孔为沉孔，锁杆孔一部分为通孔部，卡板固定于锁定孔另一部分中，锁杆中部为杆体，两端分别是卡钩和周向凸出于杆体的头部，构件上对应锁杆孔和锁定孔位置开设有穿孔，构件装入连接槽后，锁杆从锁杆孔插入并穿过构件的穿孔后卡钩伸出穿孔，此时，旋转锁杆使卡钩卡扣于卡板上，然后，将防松螺栓穿接于卡钩和卡板中，杆体的头部卡扣在沉孔中，而杆体则穿过沉孔。

优选的，卡钩包括能穿过锁杆孔的通孔部的卡块以及从杆体端面凸起的能穿过锁杆孔的通孔部的凸起部,卡块固定设置于凸起部上，卡块部分凸出于凸起部，卡块凸出于凸起部部分与杆体端面间形成用于扣合于卡板上的卡槽。

优选的，锁杆孔的通孔部为半圆形通孔，卡板固定于锁定孔另一半的孔口中，卡块为半圆形卡块，凸起部为呈四分之一圆的扇形，凸起部和卡块叠置，卡块的一半凸出于凸起部。

卡钩伸出穿孔即为卡块和凸起部进入到锁定孔中，此时，卡槽与卡板相对应，旋转锁杆则卡槽开始扣入卡板，当旋转90°时，凸起部侧壁与卡板相接触，从而限制了卡钩的转动，而此时凸出于凸起部的卡块完全与卡板叠置，通过防松螺栓即可将卡钩和卡板相固起来。

为方便锁杆更易于旋转，优选的，杆体的头部的外侧端面上开设有呈“十”形的辅助旋转槽。需要旋转锁杆时，仅需要通过类似于十字螺丝刀的工具插入辅助旋转槽，然后，转动工具即可使锁杆转动。

本实施例的用于装配式建筑的连接节点的施工步骤如下：

通过脚手架或其他支撑工具将节点定位到建筑结构设定的位置；

将构件运输到节点上方，然后将构件插入节点；

当锁杆孔、穿孔和锁定孔重叠时，构件即安装到位；

将锁杆从锁杆孔插入并穿过穿孔，若卡钩顶在卡板内侧不能从锁杆孔的通孔部穿出时，则旋转锁杆使卡钩能从锁杆孔的通孔部穿出；

卡钩从锁杆孔的通孔部穿出后再旋转锁杆使卡槽扣入卡板；

卡槽扣入卡板后，卡块部分与卡板叠置，在卡块与卡板相叠置的位置上拧入防松螺栓，将卡钩和卡板相固定起来，完成构件与节点的连接。

实施例二：

本实施例与实施例一不同之处在于：所述加强连接结构包括封口板，连接槽一侧面上具有安装口，安装口两侧壁面上开设有插槽，连接槽中开设有抗拉槽，构件上凸出有与抗拉槽相配合的抗拉凸缘，构件通过安装口装入到连接槽后，封口板两侧分别插入到插槽中。

优选的，加强连接结构还包括锁紧螺栓，所述连接槽为矩形槽，所述抗拉槽分别开设在与安装口相垂直的两侧壁上，封口板两侧分别插入到插槽中后通过锁紧螺栓固定到构件上。

优选的，所述构件连接到连接槽中的部分为圆柱，抗拉凸缘为环形。

优选的，抗拉凸缘包括设置在圆柱底部的下缘和位于圆柱中部的上缘，下缘呈圆环形，上缘呈弧形，连接槽中对应上缘和下缘的位置分别开设有上槽和下槽，封口板对应上缘位置开设有锁槽，构件装入到连接槽后，下缘配合到下槽中，上缘同时连接到上槽和锁槽中，或，上缘连接到上槽中。上槽和下槽均呈“U”形开设连接槽中。

锁槽呈弧形，呈弧形的锁槽一端为沿封口板厚度方向延伸的止位槽面，当上缘转入锁槽后，与止位槽面相接触时，限制构件的继续旋转，此时，表示构件已旋转到位。

锁槽与上缘的配合，可将封口板固定，避免封口板的脱落，而锁紧螺栓可更进一步的固定封口板和构件，因此，封口板更稳固，从而使本实用新型更稳定。

本实施例的用于装配式建筑的连接节点的施工步骤如下：

通过脚手架或其他支撑工具将节点定位到建筑结构设定的位置；

构件在运输到安装口处后，对准安装口安装到连接槽中；使下缘装入到下槽中，上缘装入到上槽中，呈弧形的上缘的开口部分正对安装口，将封口板沿插槽插入，然后旋转构件，使上缘嵌入到上槽和锁槽中，或者使上缘嵌入到上槽中；通过锁紧螺栓将封口板固定于构件上。上缘和锁紧螺栓可防止封口板因不确定荷载或其他原因旋转脱落，完成构件与节点的连接。

实施例三：

本实施例不同之处在于：所述加强连接结构包括封口板以及锁紧螺栓，连接槽一侧面上具有安装口，安装口两侧壁面上开设有插槽，连接槽两侧壁上开设有抗拉槽，构件上凸出有与抗拉槽相配合的抗拉凸缘，构件通过安装口装入到连接槽后，封口板两侧分别插入到插槽中并通过锁紧螺栓固定到构件上。

优选的，所述构件为矩形柱，抗拉凸缘呈条状分别设置在相对的两侧壁上。

本实施例的的用于装配式建筑的连接节点的施工步骤如下：

通过脚手架或其他支撑工具将节点定位到建筑结构设定的位置；

构件在运输到安装口处后，对准安装口安装到连接槽中，使两抗拉凸缘分别完全嵌入到连接槽两侧壁的抗拉槽中；

将封口板沿插槽插入，然后通过锁紧螺栓将封口板固定于构件上，防止封口板因不确定荷载或其他原因旋转脱落，完成构件与节点的连接。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：包括构件、节点以及加强连接结构，节点上开设有连接槽，构件通过所述加强连接结构连接到连接槽中。

2.根据权利要求1所述的用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：所述加强连接结构包括锁杆、卡板以及防松螺栓，连接槽相对的两侧分别开设有锁杆孔以及锁定孔，锁杆孔一部分为通孔部，卡板固定于锁定孔另一部分中，锁杆中部为杆体，两端分别是卡钩和周向凸出于杆体的头部，构件装入连接槽后，锁杆从锁杆孔插入并穿过构件后旋转锁杆使卡钩卡扣于卡板上，防松螺栓穿接于卡钩和卡板中，头部则固定于锁杆孔处。

3.根据权利要求2所述的用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：卡钩包括能穿过通孔部的卡块以及从杆体端面凸起且能穿过通孔部的凸起部,卡块固定设置于凸起部上，卡块部分凸出于凸起部，卡块凸出于凸起部部分与杆体端面间形成用于扣合于卡板上的卡槽。

4.根据权利要求3所述的用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：锁杆孔的通孔部为半圆形通孔，卡板固定于锁定孔另一半的孔口中，卡块为半圆形卡块，凸起部为呈四分之一圆的扇形，凸起部和卡块叠置。

5.根据权利要求1所述的用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：所述加强连接结构包括封口板，连接槽一侧面上具有安装口，安装口两侧壁面上开设有插槽，连接槽中开设有抗拉槽，构件上凸出有与抗拉槽相配合的抗拉凸缘，构件通过安装口装入到连接槽后，封口板两侧分别插入到插槽中。

6.根据权利要求5所述的用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：加强连接结构还包括锁紧螺栓，所述连接槽为矩形槽，所述抗拉槽分别开设在与安装口壁面相垂直的两侧壁上，封口板两侧分别插入到插槽后通过锁紧螺栓固定到构件上。

7.根据权利要求5或6所述的用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：所述构件连接到连接槽中的部分为圆柱，抗拉凸缘包括设置在圆柱底部的下缘和位于圆柱中部的上缘，下缘呈圆环形，上缘呈弧形，连接槽中对应上缘和下缘的位置分别开设有上槽和下槽，封口板对应上缘位置开设有锁槽，构件装入到连接槽后，下缘配合到下槽中，上缘同时连接到上槽和锁槽中，或者上缘连接到上槽中。

8.根据权利要求5或6所述的用于装配式建筑的连接节点，其特征在于：所述构件为矩形柱，抗拉凸缘呈条状分别设置在相对的两侧壁上。