CN207828364U - 一种真空淬火炉用余热回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空淬火炉用余热回收利用系统，包括储水箱、风扇、除湿器和排水管，所述淬火炉安装在储水箱内，所述淬火炉的上端安装有炉盖，所述储水箱的下端一侧中间处连通焊接有出水管，所述出水管的上端活动安装有出水阀，所述储水箱的中间一侧安装有观察窗，所述储水箱的上端一侧连通焊接有进水管，所述储水箱的上端异于进水管的一侧连通安装有第一出气管，所述第一出气管的上端活动安装有出气阀，所述第一出气管异于储水箱的另一端安装在除湿器上，所述除湿器的上端中间处连通焊接有第二出气管，所述第二出气管内固定有转轴，所述风扇活动安装在转轴上。本实用新型能够使余热资源得到再次利用，避免了余热资源的浪费。

Description

一种真空淬火炉用余热回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收利技术领域，具体为一种真空淬火炉用余热回收利用系统。

背景技术

真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。在对材料进行淬火后，淬火炉中还会有大量的余热，且余热有很大利用的价值，过去常规的做法是将淬火炉自然冷却，这种冷却的方式较长，且余热没有被再次利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空淬火炉用余热回收利用系统，具备能够将真空淬火炉内的余热进行回收，便于再次利用的优点，解决了真空淬火炉冷却时间较长，余热资源无法再次利用，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空淬火炉用余热回收利用系统，包括储水箱、风扇、除湿器和排水管，所述淬火炉安装在储水箱内，所述淬火炉的上端安装有炉盖，所述储水箱的下端一侧中间处连通焊接有出水管，所述出水管的上端活动安装有出水阀，所述储水箱的中间一侧安装有观察窗，所述储水箱的上端一侧连通焊接有进水管，所述进水管的上端活动安装有进水阀，所述储水箱的上端异于进水管的一侧连通安装有第一出气管，所述第一出气管的上端活动安装有出气阀，所述第一出气管异于储水箱的另一端安装在除湿器上，所述除湿器的下端四角处均固定有第二支撑腿，所述排水管连通安装在除湿器的下端中间处，所述除湿器的上端中间处连通焊接有第二出气管，所述第二出气管内固定有转轴，所述风扇活动安装在转轴上。

优选的，所述储水箱的下端环形阵列有第一支撑腿，且第一支撑腿共设有三个。

优选的，所述观察窗呈长方形，且观察窗竖直安装在储水箱的一侧。

优选的，所述淬火炉的上端高出储水箱的上端。

优选的，所述淬火炉的外侧壁与储水箱的内侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置储水箱，能够对淬火炉进行降温的效果，在对材料进行淬火后，通过进水管将自来水装入储水箱内，由观察窗能够看出储水箱内装入的水量，通过淬火炉与储水箱相接触，使储水箱内的自来水对淬火炉进行降温。

2、本实用新型通过设置第一出气管和出水管，能够实现将余热资源进行在利用的效果，通过淬火炉内的高温，能够将储水箱内的自来水转化成热能，同时需要热气资源时，可将出气阀打开放出储水箱内的水蒸气，同时需要热水时，可打开出水阀使热水从出水管排出。

3、本实用新型通过设置除湿器，能够将湿气中的水蒸气进行过滤的效果，对热资源再次利用的工程中，往往蒸汽不利于再次利用，将从储水箱中排出的水蒸汽，通过除湿器将水汽过滤出去，且过滤出的水由排水管向外排出，同时通过风扇可将过滤后的热气向外排出，实现对热气再利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-第一支撑腿；2-储水箱；3-淬火炉；4-进水管；5-进水阀；6-炉盖；7-出气阀；8-第一出气管；9-转轴；10-风扇；11-第二出气管；12-除湿器；13-第二支撑腿；14-排水管；15-出水管；16-出水阀；17-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空淬火炉用余热回收利用系统，包括储水箱2、风扇10、除湿器12和排水管14，淬火炉3安装在储水箱2内，淬火炉3的外侧壁与储水箱2的内侧壁相接触，淬火炉3的上端高出储水箱2的上端，淬火炉3的上端安装有炉盖6，储水箱2的下端环形阵列有第一支撑腿1，且第一支撑腿1共设有三个，在对材料进行淬火后，通过进水管4将自来水装入储水箱2内，由观察窗17能够看出储水箱2内装入的水量，通过淬火炉3与储水箱2相接触，使储水箱2内的自来水对淬火炉3进行降温，储水箱2的下端一侧中间处连通焊接有出水管15，出水管15的上端活动安装有出水阀16，储水箱2的中间一侧安装有观察窗17，观察窗17呈长方形，且观察窗17竖直安装在储水箱2的一侧，储水箱2的上端一侧连通焊接有进水管4，进水管4的上端活动安装有进水阀5，储水箱2的上端异于进水管4的一侧连通安装有第一出气管8，第一出气管8的上端活动安装有出气阀7，通过淬火炉3内的高温，能够将储水箱2内的自来水转化成热能，同时需要热气资源时，可将出气阀7打开放出储水箱2内的水蒸气，同时需要热水时，可打开出水阀16使热水从出水管15排出，第一出气管8异于储水箱2的另一端安装在除湿器12上，除湿器12的下端四角处均固定有第二支撑腿13，排水管14连通安装在除湿器12的下端中间处，除湿器12的上端中间处连通焊接有第二出气管11，第二出气管11内固定有转轴9，风扇10活动安装在转轴9上，对热资源再次利用的工程中，往往蒸汽不利于再次利用，将从储水箱2中排出的水蒸汽，通过除湿器12将水汽过滤出去，且过滤出的水由排水管14向外排出，同时通过风扇10可将过滤后的热气向外排出，实现对热气再利用的效果。

工作原理：本实用新型工作中，通过进水管4将自来水装入储水箱2内，由观察窗17能够看出储水箱2内装入的水量，通过淬火炉3与储水箱2相接触，使储水箱2内的自来水对淬火炉3进行降温，同时淬火炉3内的高温，能够将储水箱2内的自来水转化成热能，同时需要热气资源时，通过打开出气阀7放出储水箱2内的水蒸气，使水蒸气进入除湿器12内，通过除湿器12将水汽过滤出去，且过滤出的水由排水管14向外排出，同时通过风扇10可将过滤后的热气向外排出，同时需要热水时，可打开出水阀16使热水从出水管15排出。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种真空淬火炉用余热回收利用系统，包括储水箱(2)、风扇(10)、除湿器(12)和排水管(14)，其特征在于：所述淬火炉(3)安装在储水箱(2)内，所述淬火炉(3)的上端安装有炉盖(6)，所述储水箱(2)的下端一侧中间处连通焊接有出水管(15)，所述出水管(15)的上端活动安装有出水阀(16)，所述储水箱(2)的中间一侧安装有观察窗(17)，所述储水箱(2)的上端一侧连通焊接有进水管(4)，所述进水管(4)的上端活动安装有进水阀(5)，所述储水箱(2)的上端异于进水管(4)的一侧连通安装有第一出气管(8)，所述第一出气管(8)的上端活动安装有出气阀(7)，所述第一出气管(8)异于储水箱(2)的另一端安装在除湿器(12)上，所述除湿器(12)的下端四角处均固定有第二支撑腿(13)，所述排水管(14)连通安装在除湿器(12)的下端中间处，所述除湿器(12)的上端中间处连通焊接有第二出气管(11)，所述第二出气管(11)内固定有转轴(9)，所述风扇(10)活动安装在转轴(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉用余热回收利用系统，其特征在于：所述储水箱(2)的下端环形阵列有第一支撑腿(1)，且第一支撑腿(1)共设有三个。

3.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉用余热回收利用系统，其特征在于：所述观察窗(17)呈长方形，且观察窗(17)竖直安装在储水箱(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉用余热回收利用系统，其特征在于：所述淬火炉(3)的上端高出储水箱(2)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉用余热回收利用系统，其特征在于：所述淬火炉(3)的外侧壁与储水箱(2)的内侧壁相接触。