CN207827735U - 一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃幕墙生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆固定安装于底座上，所述底座的底面设有带刹车的滚轮，所述支撑杆的上部设有“厂”字形横杆，所述横杆的前后两侧面设有两对槽孔，所述槽孔内横向穿设有轴柱，所述轴柱铰接有夹持臂，所述夹持臂的自由端设有吸盘，所述前后两个夹持臂之间连接有弹簧。本实用新型的目的是：解决现有玻璃幕墙生产线的玻璃运输存在操作复杂、费力、且运输效率低的问题。

Description

一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置

技术领域

本实用新型属于玻璃幕墙生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置。

背景技术

玻璃在加工完毕以后，需要在厂区车间之间停靠、移动、或者长距离运输，玻璃在移动、运输过程中容易发生碰撞损坏或者磨损，传统的装箱运输方式进行短程运输装箱过程非常繁琐，劳动强度很大，费时费力，降低效率，使用多种辅助材料增加生产成本；而长距离运输必须用木箱包装，费时费力、还不利于节约资源，为此，对玻璃采取不用木箱包装转运，能有效节约成本，保护森林资源，因此研制开发一种结构简单，操作简便、省力高效的玻璃吊运转移装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，用来解决现有玻璃幕墙生产线的玻璃运输存在操作复杂、费力、且运输效率低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆固定安装于底座上，所述底座的底面设有带刹车的滚轮，所述支撑杆的上部设有“厂”字形横杆，所述横杆的前后两侧面设有两对槽孔，所述槽孔内横向穿设有轴柱，所述轴柱铰接有夹持臂，所述夹持臂的自由端设有吸盘，所述前后两个夹持臂之间连接有弹簧。

采用上述技术方案的实用新型，工人将玻璃直立，然后将夹持臂掰开，将直立的玻璃放入掰开的夹持臂之间，放开夹持臂，夹持臂在弹簧的回弹作用下，夹持臂收拢，此时前后吸盘吸紧玻璃的两面，最后推动支撑杆将玻璃吊送至任何厂区车间。此方案操作简单，省力且运送效率高，适合于工厂运用。

进一步限定，所述支撑杆下端部设有液压器，所述的液压器的动力输出推杆与支撑杆的下端固接，所述液压器的底部固定在底座的上端面，这样的结构设计，可以通过升降调节来实现对较大玻璃的提升，从而实现多种不同大小玻璃的吊运。

进一步限定，所述液压器的升降控制杆端头设有踏板、且踏板上设有防滑条，这样的结构设计，工人脚踏踏板不易打滑，使液压器将支撑杆提升时运行平稳。

进一步限定，所述支撑杆于液压器上方设有U形手扶杆，这样的结构设计，方便工人将玻璃吊运装置随处推走，实现安全运送。

进一步限定，所述支撑杆上端与横杆之间设有拉杆，这样的结构设计，使横杆结构更加稳固。

进一步限定，所述底座为正方体结构、且每个角均倒圆角，这样的结构设计，提高了安全性，避免尖角对工人的伤害。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置实施例的仰视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底座1、滚轮11、支撑杆2、液压器21、踏板22、U形手扶杆23、拉杆24、横杆3、槽孔31、轴柱32、夹持臂4、吸盘5和弹簧6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，包括底座1和支撑杆2，支撑杆2固定安装于底座1上，底座1的底面设有带刹车的滚轮11，支撑杆2的上部设有“厂”字形横杆3，横杆3的前后两侧面设有两对槽孔31，槽孔31内横向穿设有轴柱32，轴柱32铰接有夹持臂4，夹持臂4的自由端设有吸盘5，前后两个夹持臂4之间连接有弹簧6。

优选地，支撑杆2下端部设有液压器21，的液压器21的动力输出推杆与支撑杆2的下端固接，液压器21的底部固定在底座1的上端面，这样的结构设计，可以通过升降调节来实现对较大玻璃的提升，从而实现多种不同大小玻璃的吊运。实际上，也可根据实际情况来具体设置支撑杆2下端部的升降机构。

优选地，液压器21的升降控制杆端头设有踏板22、且踏板22上设有防滑条，这样的结构设计，工人脚踏踏板22不易打滑，使液压器21将支撑杆2提升时稳定。实际上，也可设计其他的防滑方式，比如设计为简单的防滑涂层。

优选地，支撑杆2于液压器21上方设有U形手扶杆23，这样的结构设计，方便工人将玻璃吊运装置随处推走，实现安全运送。实际上，也可设计其他的方便工人将玻璃吊运装置随处推走的结构，比如设计为T形把手。

优选地，支撑杆2上端与横杆3之间设有拉杆24，这样的结构设计，使横杆3结构更加稳固。实际上，也可以根据实际情况来确定是否设置拉杆24。

优选地，底座1为正方体结构、且每个角均倒圆角，这样的结构设计，提高了安全性，避免尖角对工人的伤害。实际上，也可将底座1设计为其他结构形式，比如设计为圆盘结构形式的底座1。

本实施例中，工人将玻璃直立，然后将夹持臂4掰开，将直立的玻璃放入掰开的夹持臂4之间，放开夹持臂4，夹持臂4在弹簧6的回弹作用下，夹持臂4收拢，此时前后吸盘5吸紧玻璃的两面，再通过脚踏液压器21踏板22调节支撑杆2的高度，从而提升玻璃的高度，最后手扶U形手扶杆23推动支撑杆2将玻璃吊送至任何厂区车间。此方案操作简单，省力且运送效率高，适合于工厂运用。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，其特征在于：包括底座(1)和支撑杆(2)，所述支撑杆(2)固定安装于底座(1)上，所述底座(1)的底面设有带刹车的滚轮(11)，所述支撑杆(2)的上部设有“厂”字形横杆(3)，所述横杆(3)的前后两侧面设有两对槽孔(31)，所述槽孔(31)内横向穿设有轴柱(32)，所述轴柱(32)铰接有夹持臂(4)，所述夹持臂(4)的自由端设有吸盘(5)，前后两个所述夹持臂(4)之间连接有弹簧(6)；所述支撑杆(2)下端部设有液压器(21)，所述的液压器(21)的动力输出推杆与支撑杆(2)的下端固接，所述液压器(21)的底部固定在底座(1)的上端面；所述液压器(21)的升降控制杆端头设有踏板(22)、且踏板(22)上设有防滑条。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，其特征在于：所述支撑杆(2)于液压器(21)上方设有U形手扶杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，其特征在于：所述支撑杆(2)上端与横杆(3)之间设有拉杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙生产线的玻璃吊运装置，其特征在于：所述底座(1)为正方体结构、且每个角均倒圆角。