CN207827390U - 一种塑料颗粒水力输送装置 - Google Patents
一种塑料颗粒水力输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207827390U CN207827390U CN201820015418.3U CN201820015418U CN207827390U CN 207827390 U CN207827390 U CN 207827390U CN 201820015418 U CN201820015418 U CN 201820015418U CN 207827390 U CN207827390 U CN 207827390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic grain
- disengagement chamber
- drainage baffle
- particle disengagement
- knockout drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种塑料颗粒水力输送装置，包括储料罐和通过管道相连的分离罐；其中所述分离罐内部设有滤水装置和颗粒分离腔，所述颗粒分离腔设置在所述滤水装置下方；所述滤水装置包括设置在所述分离罐内中部的滤水挡板、通过旋转轴与电机相连的推板以及设置在所述滤水挡板下方的集水槽，所述旋转轴贯穿所述滤水挡板中央，所述滤水挡板为内凹的曲面，且其上均匀设有多个滤水孔，所述滤水挡板四周设有与其下方的所述颗粒分离腔相连的通道，所述颗粒分离腔的一侧和鼓风机通过气管相连，另一侧设有出料口。本实用新型设计合理，结构简单，能够保证塑料颗粒输送方便，不粘结的管道内壁上，提高生产效率，同时对塑料颗粒进行除湿，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒水力输送装置。
背景技术
注塑机的原料是塑料颗粒，现有技术中通过人工搬运或者利用真空管道输送的方式对注塑机进行送料，采用人工搬运，生产效率较低，不利于产品的大规模生产；而采用真空管道输送塑料颗粒易粘结在管道内壁上，另外并没有对进料进行预除湿功能，这会影响产品的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种保证塑料颗粒不易粘结在管道内壁且能够预除湿的塑料颗粒水力输送装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种塑料颗粒水力输送装置，包括储料罐(1)和通过管道(2)相连的分离罐(3)；
所述储料罐(1)顶部设有进料口(11)、进气口(12)，底部设有出液口 (13)，所述储料罐(1)内设有搅拌装置(15)；
所述分离罐(3)内部设有滤水装置(31)和颗粒分离腔(32)，所述颗粒分离腔(32)设置在所述滤水装置(31)下方；所述滤水装置(31)包括设置在所述分离罐(3)内中部的滤水挡板(311)、通过旋转轴(3131)与电机(312) 相连的推板(313)以及设置在所述滤水挡板(311)下方的集水槽(314)，所述旋转轴(3131)贯穿所述滤水挡板(311)中央，所述滤水挡板(311)为内凹的曲面，且其上均匀设有多个滤水孔(3111)，所述集水槽(314)的一侧设有通向所述分离罐(3)外的排水管(3141)；所述滤水挡板(311)四周设有与其下方的所述颗粒分离腔(32)相连的管道(2)，所述颗粒分离腔(32) 的一侧和鼓风机(322)通过气管(3221)相连，另一侧设有出料口(33)。
进一步的，所述储料罐(1)顶部还设有压力表(14)。
进一步的，所述滤水孔(3111)的孔径为1-2mm。
进一步的，所述推板(313)为弧形，均匀环绕所述旋转轴(3131)设置，个数为3个。
进一步的，所述气管(3221)和所述颗粒分离腔(32)的相交处还设有环状的加热丝(3222)。
借由上述方案，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过将塑料颗粒与水混合后加压进行输送，能够有效保证塑料颗粒不会粘结在管道内壁上，避免后期难以清洁管道的现象，塑料颗粒输送方便，提高了生产效率；
(2)分离罐中内凹的弧形滤水挡板配合与推板使塑料颗粒进入设置在滤水挡板四周的通道内，保证塑料颗粒和水有效分离，同时内凹的弧形滤水挡板保证了水体不会进入颗粒分离腔，保证了产品后续烘干的效果，提高产品质量；
(3)颗粒分离腔与鼓风机气管相连处设有的环状加热丝使吹入颗粒分离腔的空气温度较高，能够将塑料颗粒表面残留的水分去除，进行有效除湿，保证产品质量，减少瑕疵品率。
本实用新型设计合理，结构简单，能够保证塑料颗粒输送方便，不粘结的管道内壁上，提高生产效率，同时对塑料颗粒进行除湿，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-储料罐，11-进料口，12-进气口，13-出液口，14-压力表，15-搅拌装置，2-管道，3-分离罐，31-滤水装置，311-滤水挡板，3111-滤水孔，312-电机， 313-推板，3131-旋转轴，314-集水槽，3141-排水管，32-颗粒分离腔，321-通道， 322-鼓风机，3221-气管，3222-加热丝，33-出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型一较佳实施例所述的一种塑料颗粒水力输送装置，包括储料罐1和通过管道2相连的分离罐3；
所述储料罐1顶部设有进料口11、进气口12，底部设有出液口13，所述储料罐1内设有搅拌装置15；所述储料罐1顶部还设有压力表14。本实用新型通过搅拌装置将塑料颗粒与水混合后加压进行输送，能够有效保证塑料颗粒不会粘结在管道内壁上，避免后期难以清洁管道的现象，塑料颗粒输送方便，提高了生产效率；
所述分离罐3内部设有滤水装置31和颗粒分离腔32，所述颗粒分离腔32 设置在所述滤水装置31下方；所述滤水装置31包括设置在所述分离罐3内中部的滤水挡板311、通过旋转轴3131与电机312相连的推板3131以及设置在所述滤水挡板311下方的集水槽314，所述旋转轴3131贯穿所述滤水挡板311中央，所述滤水挡板311为内凹的曲面，且其上均匀设有多个滤水孔3111，所述集水槽314的一侧设有通向所述分离罐3外的排水管3141；分离罐中内凹的弧形滤水挡板配合与推板使塑料颗粒进入设置在滤水挡板四周的通道内，保证塑料颗粒和水有效分离，同时内凹的弧形滤水挡板保证了水体不会进入颗粒分离腔，保证了产品后续烘干的效果，提高产品质量。
所述滤水挡板311四周设有与其下方的所述颗粒分离腔32相连的管道2，所述颗粒分离腔32的一侧和鼓风机322通过气管3221相连，另一侧设有出料口33。所述气管3221和所述颗粒分离腔32的相交处还设有环状的加热丝 3222。颗粒分离腔与鼓风机气管相连处设有的环状加热丝使吹入颗粒分离腔的空气温度较高，能够将塑料颗粒表面残留的水分去除，进行有效除湿，保证产品质量，减少瑕疵品率。
所述滤水孔3111的孔径为1-2mm。滤水孔的孔径小于塑料颗粒粒径能够有效保证颗粒和水体分离，减少原料的浪费，节约成本。
所述推板3131为弧形，均匀环绕所述旋转轴3131设置，个数为3个。旋转轴带着推板沿着远离弧形推板圆心的方向转动，能够将聚集在滤水挡板中的塑料颗粒推向四周的通道中，提高分离效率。
本实用新型设计合理，结构简单，能够保证塑料颗粒输送方便，不粘结的管道内壁上，提高生产效率，同时对塑料颗粒进行除湿，保证产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒水力输送装置，其特征在于：包括储料罐(1)和通过管道(2)相连的分离罐(3)；
所述储料罐(1)顶部设有进料口(11)、进气口(12)，底部设有出液口(13)，所述储料罐(1)内设有搅拌装置(15)；
所述分离罐(3)内部设有滤水装置(31)和颗粒分离腔(32)，所述颗粒分离腔(32)设置在所述滤水装置(31)下方；所述滤水装置(31)包括设置在所述分离罐(3)内中部的滤水挡板(311)、通过旋转轴(3131)与电机(312)相连的推板(313)以及设置在所述滤水挡板(311)下方的集水槽(314)，所述旋转轴(3131)贯穿所述滤水挡板(311)中央，所述滤水挡板(311)为内凹的曲面，且其上均匀设有多个滤水孔(3111)，所述集水槽(314)的一侧设有通向所述分离罐(3)外的排水管(3141)；所述滤水挡板(311)四周设有与其下方的所述颗粒分离腔(32)相连的管道(2)，所述颗粒分离腔(32)的一侧和鼓风机(322)通过气管(3221)相连，另一侧设有出料口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒水力输送装置，其特征在于：所述储料罐(1)顶部还设有压力表(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒水力输送装置，其特征在于：所述滤水孔(3111)的孔径为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒水力输送装置，其特征在于：所述推板(313)为弧形，均匀环绕所述旋转轴(3131)设置，个数为3个。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒水力输送装置，其特征在于：所述气管(3221)和所述颗粒分离腔(32)的相交处还设有环状的加热丝(3222)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820015418.3U CN207827390U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种塑料颗粒水力输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820015418.3U CN207827390U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种塑料颗粒水力输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207827390U true CN207827390U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63391806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820015418.3U Active CN207827390U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种塑料颗粒水力输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207827390U (zh) |
-
2018
- 2018-01-02 CN CN201820015418.3U patent/CN207827390U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203944605U (zh) | 一种药材恒温清洗机 | |
| CN108862815A (zh) | 一种干湿分离污水处理装置 | |
| CN213107574U (zh) | 颗粒物料生产混合除尘装置 | |
| CN204824574U (zh) | 一种带式污泥脱水机 | |
| CN207827390U (zh) | 一种塑料颗粒水力输送装置 | |
| CN208395037U (zh) | 一种热风干燥污泥用新型干化箱 | |
| CN207287361U (zh) | 一种复合肥造粒高塔除尘装置 | |
| CN206457306U (zh) | 一种曝气生物滤池 | |
| CN201284232Y (zh) | 直接法连续化生产不溶性硫磺的装置 | |
| CN205398436U (zh) | 污泥脱水系统 | |
| CN107244792A (zh) | 一种污泥快速干燥设备 | |
| CN202860811U (zh) | 果粒挑选机 | |
| CN212109431U (zh) | 一种烘干装置 | |
| CN205326127U (zh) | 立式注塑机抽吸加料系统 | |
| CN211676594U (zh) | 电动抽滤装置 | |
| CN105058623B (zh) | 一种pet瓶片清洗除杂的绞龙输送装置 | |
| CN207210241U (zh) | 一种污泥余热干化系统 | |
| CN207998546U (zh) | 一种污泥处理一体化装置 | |
| CN207770369U (zh) | 一种矿石全自动清洗装置 | |
| CN205279660U (zh) | 一种颗粒类含水物料用脱水输送装置 | |
| CN106906720B (zh) | 一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统 | |
| WO2015010329A1 (zh) | 无丝网过滤器 | |
| CN205868781U (zh) | 一种油菜籽除杂上料装置 | |
| CN216347583U (zh) | 一种塑料制品加工用颗粒烘干装置 | |
| CN213162137U (zh) | 一种中药材清洗烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |