CN207826890U

CN207826890U - 一种多室包装袋

Info

Publication number: CN207826890U
Application number: CN201721918184.5U
Authority: CN
Inventors: 王锌
Original assignee: Shandong Yuan Yuan Intelligent Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Changzhou Youdun Industrial Investment Co ltd
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-09-07
Anticipated expiration: 2027-12-29

Abstract

本实用新型属于包装袋领域，尤其涉及一种多室包装袋。本实用新型提供的包装袋包括袋体，所述袋体由封合线分割为多个密封仓室，所述封合线包括实封区域和虚封区域，实封区域由第一和第二基膜层压合形成，虚封区域由依次接触的第一基膜层、第一EVA层、第二EVA层和第二基膜层压合形成，所述虚封区域位于相邻两个密封仓室之间的封合线上。本实用新型提供的包装袋在基膜上部分区域设置EVA层，设置有EVA层的区域在压合后形成的封合线的结合强度远低于基膜直接压合形成的封合线，从而使设置有EVA层的区域具有“虚封”效果。使用时，通过破坏结合强度较低区域的封合线，可在袋体整体处于密封的状态下，实现多个仓室内容物的混合。

Description

一种多室包装袋

技术领域

本实用新型属于包装袋领域，尤其涉及一种多室包装袋。

背景技术

目前市场上的面膜类、湿巾类、医用敷料类、药物敷贴类等产品，都是将功效成分、药物成分等溶解于液体溶剂中，再与膜布载体整合处理，放入包装袋进行封装打包。产品以这样形式进行包装，活性成分均已溶解在液体溶剂中，非常容易被氧化降解失去效用，并且极其容易滋生微生物，影响产品的质量和效果。

为了解决上述问题，可将产品中的固体成分和液体成分单独储存在一个包装袋的两个独立仓室内，使用时将包装袋拆开，混合固体成分和液体成分。但这种解决方案操作较为繁琐，使用感较差，而且固体成分和液体成分在进行混合时还需要使用另一单独容器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多室包装袋，本实用新型提供的包装袋的封合线在不同区域具有差异化的结合强度，通过破坏结合强度较低区域的封合线，可在袋体整体处于密封的状态下，实现多个仓室内容物的混合。

本实用新型提供了一种多仓室包装袋，包括袋体，所述袋体由封合线分割为多个密封仓室，所述封合线包括实封区域和虚封区域，所述实封区域由第一基膜层和第二基膜层压合形成，所述虚封区域由依次接触的第一基膜层、第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层、第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层和第二基膜层压合形成，所述虚封区域位于相邻两个密封仓室之间的封合线上；

所述实封区域上第一基膜层和第二基膜层的结合强度大于所述虚封区域上第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层和第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层的结合强度。

优选的，所述第一基膜层的厚度为10～1000μm。

优选的，所述第二基膜层的厚度为10～1000μm。

优选的，所述第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层的厚度为1～500μm。

优选的，所述第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层的厚度为1～500μm。

优选的，还包括至少一对设置在所述包装袋的非实封区域的把手；所述把手沿包装袋厚度方向相对设置。

优选的，所述把手设置在所述包装袋的虚封区域。

优选的，所述把手的形状为拉环状、蘑菇状、钩状、提手状、片状或凸块状。

优选的，所述把手通过焊接、粘结或卡扣的方式设置在所述包装袋上；或，所述把手和所述包装袋为一体式。

优选的，多个所述密封仓室中，至少有一个密封仓室为液料仓，至少有一个密封仓室为固料仓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多室包装袋和固液分装组合物。本实用新型提供的包装袋包括袋体，所述袋体由封合线分割为多个密封仓室，所述封合线包括实封区域和虚封区域，所述实封区域由第一基膜层和第二基膜层压合形成，所述虚封区域由依次接触的第一基膜层、第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层、第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层和第二基膜层压合形成，所述虚封区域位于相邻两个密封仓室之间的封合线上；所述实封区域上第一基膜层和第二基膜层的结合强度大于所述虚封区域上第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层和第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层的结合强度。本实用新型提供的包装袋在基膜上部分区域设置EVA层，设置有EVA层的区域在压合后形成的封合线的结合强度远低于基膜直接压合形成的封合线，从而使设置有EVA层的区域具有“虚封”效果。使用时，通过破坏结合强度较低区域的封合线，可在袋体整体处于密封的状态下，实现多个仓室内容物的混合。而且，本实用新型提供的包装袋在制造时在相同压合条件下就可使包装袋的封合线在不同区域具有差异化的结合强度，“虚封”效果无需依赖于压合时改变压合条件，“虚封”效果易于实现，产品的良品率更高。在本实用新型提供的优选技术方案中，通过在包装袋的非实封区域设置把手，从而更容易使力，便于开启虚封；而且把手还有指导使用的作用，消费者看到把手就知道通过撕扯把手可开启虚封，从而提高消费者的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的多仓室包装袋的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的封合线虚封区域的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的封合线实封区域的剖面图。

具体实施方式

下面将封合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～3，图1是本实用新型实施例提供的多仓室包装袋的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的封合线虚封区域的剖面图，图3图3是本实用新型实施例提供的封合线实封区域的剖面图。图中，1为第一密封仓室，2为第二密封仓室，3为虚封区域，3-1为第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)层，3-2为第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)层，4为实封区域，4-1为第一基膜层，4-2为第二基膜层，5为把手。

本实用新型提供的包装袋包括袋体，所述袋体由封合线分割为多个密封仓室。在本实用新型提供的一个实施例中，多个所述密封仓室中，至少有一个密封仓室为液料仓，至少有一个密封仓室为固料仓；在本实用新型提供的一个实施例中，所述袋体包括第一密封仓室1和第二密封仓室2。

在本实用新型中，所述封合线包括实封区域4和虚封区域3。其中，所述实封区域4由第一基膜层4-1和第二基膜层4-2压合形成，第一基膜层4-1的压合面和第二基膜层4-2的压合面的材料为塑料或铝；所述塑料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物和聚丙烯中的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，第一基膜层4-1的厚度优选为10～1000μm，具体可为20μm、30μm、35μm、40μm、58μm、70μm、80μm、90μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、550μm、600μm、650μm、700μm、750μm、800μm、850μm或900μm；第二基膜层4-2的厚度优选为10～1000μm，具体可为20μm、30μm、35μm、40μm、58μm、70μm、80μm、90μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、550μm、600μm、650μm、700μm、750μm、800μm、850μm或900μm。在本实用新型提供的一个实施例中，第一基膜层4-1和第二基膜层4-2独立地选自塑料膜层、铝-塑复合膜层、纸-铝-塑复合膜层或塑-塑复合膜层，其中，铝层的厚度优选为5～500μm，具体可为8μm、15μm、20μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm或450μm；塑料层厚度优选为5～500μm，具体可为15μm、20μm、25μm、50μm、60μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm或450μm。在本发实用新型提供的一个实施例中，第一基膜层4-1和第二基膜层4-2压合的温度优选为80～200℃，具体可为80℃、140℃、150℃或160℃；压合的压力优选为1～500N，具体可为1N、100N、200N、300N或500N；压合的时间优选为1～30s，具体可为1s、5s、10s、15s、20s或30s。

在本实用新型中，虚封区域3由依次接触的第一基膜层4-1、第一EVA层3-1、第二EVA层3-2和第二基膜层4-2压合形成。其中，第一基膜层4-1和第二基膜层4-2在上文中已经介绍，在此不再赘述。在本实用新型提供的一个实施例中，第一EVA层3-1的厚度优选为1～500μm，具体可为1μm、5μm、10μm、50μm、200μm或500μm；第二EVA层3-2的厚度优选为1～500μm，具体可为1μm、5μm、10μm、50μm、200μm或500μm。在本发实用新型提供的一个实施例中，第一基膜层4-1、第一EVA层3-1、第二乙EVA层3-2和第二基膜层4-2压合的温度、压力和时间优选与第一基膜层4-1和第二基膜层4-2进行压合时一致。在本实用新型中，实封区域4上第一基膜层4-1和第二基膜层4-2的结合强度大于虚封区域3上第一EVA层3-1和第二EVA层3-2的结合强度。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述包装袋还包括至少一对设置在所述包装袋的非实封区域的把手5，把手5沿包装袋厚度方向相对设置，从而更容易使力，便于开启虚封。在本实用新型提供的一个实施例中，把手5的形状为拉环状、蘑菇状、钩状、提手状、片状或凸块状。在本实用新型提供的一个实施例中，把手5的材质包括金属、塑料、陶瓷、木质、橡胶、乳胶、硅胶、玻璃、石、竹、纸、铝-塑复合膜、纸-铝-塑复合膜和塑-塑复合膜的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，把手5通过焊接、粘结或卡扣的方式设置在所述包装袋上；或，把手5和所述包装袋为一体式。在本实用新型提供的一个实施例中，为了更为容易的开启虚封，把手5设置在所述包装袋的虚封区域。

本实用新型提供的包装袋在基膜上部分区域设置EVA层，设置有EVA层的区域在压合后形成的封合线的结合强度远低于基膜直接压合形成的封合线，从而使设置有EVA层的区域具有“虚封”效果。使用时，通过破坏结合强度较低区域的封合线，可在袋体整体处于密封的状态下，实现多个仓室内容物的混合。而且，本实用新型提供的包装袋在制造时在相同压合条件下就可使包装袋的封合线在不同区域具有差异化的结合强度，“虚封”效果无需依赖于压合时改变压合条件，“虚封”效果易于实现，产品的良品率更高。在本实用新型提供的优选技术方案中，通过在包装袋的非实封区域设置把手，从而更容易使力，便于开启虚封；而且把手还有指导使用的作用，消费者看到把手就知道通过撕扯把手可开启虚封，从而提高消费者的使用体验。

本实用新型还提供了一种固液分装组合物，包括上述技术方案所述的包装袋，填装在所述包装袋至少一个密封仓室内的液体和填装在所述包装袋其余密封仓室内的固体。

本实用新型提供的固液分装组合物包括所述包装袋，和分装在所述包装袋密封仓室内的液体和固体。其中，所述液体优选包括水、水溶液、油、油溶液、醇和醇溶液中的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，所述液体为水和丙二醇的混合物，所述水和丙二醇的质量比优选为(10～15)：(0.5～1)。在本实用新型提供的另一个实施例中，所述液体为水和乙醇的混合物，所述混合物中乙醇的含量优选为75～80wt％；在本实用新型提供的其他实施例中，所述液体为丙二醇、甘油和水的混合物，所述丙二醇、甘油和水的质量比优选为(1～2)：(2～4)：(10～15)。

在本实用新型中，填装在密封仓室内的固体优选包括粉末、植物组织和膜布中的一种或多种。其中，所述膜布包括无纺布、有纺布和纸中的一种或多种；所述有纺布优选为棉纺布、蚕丝布、涤纶布或混纺布；所述膜布的形状包括但不限于方形、圆形、不规则形或压缩形态。在本实用新型中，所述膜布的表面优选涂布有预涂物；所述预涂物包括聚合物、聚合物分散体和活性成分中的一种或多种。所述预涂物在膜布表面的涂布量优选为0.01～1000g/m²。

在本实用新型中，所述聚合物包括但不限于多糖类、多肽、蛋白质、明胶、水解明胶、胶原、水解胶原、阿拉伯胶、瓜儿豆胶、琼脂、魔芋胶、冰粉籽胶、角叉菜胶、果胶、海藻酸钠、卡拉胶、黄原胶、纤维素醚、淀粉、改性淀粉、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)、PVM-MA共聚物、透明质酸、透明质酸盐和卡波姆中的一种或多种；所述多糖包括但不限于普鲁兰糖、银耳多糖、右旋糖酐、壳聚糖、海藻糖、菌菇多糖、岩藻多糖、生物糖胶和糖分异构体中的一种或多种；所述蛋白质包括但不限于白蛋白；所述纤维素醚包括但不限于羧甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和微晶纤维素中的一种或多种；所述淀粉和改性淀粉包括木薯淀粉、改性木薯淀粉、玉米淀粉、改性玉米淀粉、环状糊精、麦芽糊精、羟丙基淀粉和聚丙烯酸接枝淀粉中的一种或多种。

在本实用新型中，所述聚合物分散体可以使自制聚合物分散体还可以是市售聚合物分散体。其中，市售聚合物分散体优选包括SEPPIC公司型号为Sepigel305的聚合物分散体、道康宁公司型号为DC2501的聚合物分散体和BASF公司型号为Luvigel的聚合物分散体中的一种或多种。在本实用新型中，自制聚合物分散体可以由聚合物原料在液态油脂中分散制成。其中，聚合物原料包括但不限于多糖、纤维素醚、明胶、水解明胶、胶原、水解胶原、阿拉伯胶、瓜儿豆胶、琼脂、魔芋胶、冰粉籽胶、角叉菜胶、果胶、海藻酸钠、卡拉胶、黄原胶、透明质酸、透明质酸盐、卡波树脂、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、和聚丙烯酸衍生物中的一种或多种；所述液态油脂包括但不限于植物油脂、动物油脂、合成酯、矿物油、长链脂肪醇、石油蜡和微晶蜡中的一种或多种；所述液态油脂与聚合物原料的质量比优选为(1～10)：(10～1)。在本实用新型中，自制聚合物分散体还可以由聚合物分散体由聚合物原料在水中分散制成。其中，所述聚合物原料在上文中已经介绍，在此不再赘述；所述聚合物原料优选占所述聚合物原料和水总质量的0.01～30wt％。

在本实用新型中，所述活性成分包括但不限于药物活性成分、中药成分、生物活性成分、皮肤有益成分、微量元素和天然提取物中的一种或多种组合。

本实用新型提供的固液分装组合物的固体组分和液体组分填装在包装袋的不同密封仓室中，在使用前固体组分和液体组分相互独立，互不影响；使用时开启虚封使固体成分和液体成分混合，实现其混合使用的功效。

本实用新型提供的固液分装组合物根据其填装材料的不同，可作为护肤精华品、美妆产品、洗护产品、药品、保健品、面膜、湿巾医用敷料或医疗器械使用。

为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明。

实施例1

本实施例提供的一种如图1所示的包装袋，包括袋体，所述袋体由封合线分割为第一密封仓室1和第二密封仓室2；所述封合线包括实封区域4和虚封区域3；所述虚封区域位于第一密封仓室1和第二密封仓室2之间的封合线上；

其中，实封区域4由PET-铝复合膜层和PET-铝复合膜层压合形成(压合温度80℃，压合压力为500N，压合时间为30s)，PET-铝复合膜层的PET厚度为25μm，铝层厚度为15μm，压合后实封区域4的剖面结构为：PET-铝-铝-PET。

虚封区域3由PET-铝复合膜层、第一EVA膜层、第二EVA膜层和PET-铝复合膜层压合形成(压合条件与上文一致)，PET-铝复合膜层规格与上文一致，第一EVA膜层厚度为500μm，第二EVA膜层厚度为1μm，压合后实封区域3的剖面结构为：PET-铝-EVA-EVA-铝-PET。

在第一密封仓室1的中央区域的袋体两侧对称设置一对把手5，把手5材质为塑料，与袋体之间的链接方式为黏胶。

以第一密封仓室1作为固体仓，固体仓内装有使用0.5wt％透明质酸钠水溶液预涂布并鼓风干燥去除水分的，材质为蚕丝的改性膜布。

以第二密封仓室2作为液体仓，液体仓内为水。

在使用时，使用3N的力量拉动把手，使得固体仓和液体仓贯通，水与改性膜布充分浸润后，取出使用，得到护肤面膜产品。

其效果为：

A、如无拉环把手，通过挤压液体贯通两仓的力量＞15N。

B、如无内层EVA，改为内层PP，则通过挤压液体贯通两仓的力量＜1N，非常容易打开，在运输过程中容易直接泄露，造成改性膜布溶解后变质。

实施例2

其中，实封区域4由PET-铝-PE复合膜层和PET-铝-PE复合膜层压合形成(压合温度160℃，压合压力为1N，压合时间为1s)，PET-铝-PE复合膜层的PET厚度为50μm，铝层厚度为20μm，PE层厚度为10μm，压合后实封区域4的剖面结构为：PET-铝-PE-PE-铝-PET。

虚封区域3由PET-铝-PE复合膜层、第一EVA膜层、第二EVA膜层和PET-铝-PE复合膜层压合形成(压合条件与上文一致)，PET-铝-PE复合膜层规格与上文一致，第一EVA膜层厚度为200μm，第二EVA膜层厚度为200μm，压合后实封区域3的剖面结构为：PET-铝-PE-EVA-EVA-PE-铝-PET。

在第一密封仓室1的中央区域的袋体两侧对称设置一对把手5，把手5材质为铝环，基座为PE，PE基座与袋体之间的连接方式为热压焊接。

以第一密封仓室1作为固体仓，固体仓内装有无纺布，无纺布表面并按照3g/m²的比例滚涂有预涂物，预涂物由薄荷提取物、桉树油、聚乙烯醇按照1：10：10的质量比例进行溶解分散制成。

以第二密封仓室2作为液体仓，液体仓内为水：丙二醇按照10:1的质量比例进行溶解的溶液。

在使用时，使用3N的力量拉动把手，使得固体仓和液体仓贯通，醇溶液与膜布充分浸润后，取出使用，得到护肤面膜产品。

其效果为：

A、如无拉环把手，通过挤压液体贯通两仓的力量＞8N，需要更大力量；

B、如无内层EVA，则通过挤压液体贯通两仓的力量＞30N，非常难以打开。

实施例3

其中，实封区域4由PET-铝-PP复合膜层和PET-铝-PP复合膜层压合形成(压合温度140℃，压合压力为200N，压合时间为15s)，PET-铝-PP复合膜层的PET厚度为5μm，铝层厚度为15μm，PP层厚度为15μm，压合后实封区域4的剖面结构为：PET-铝-PP-PP-铝-PET。

虚封区域3由PET-铝-PP复合膜层、第一EVA膜层、第二EVA膜层和PET-铝-PP复合膜层压合形成(压合条件与上文一致)，PET-铝-PP复合膜层规格与上文一致，第一EVA膜层厚度10μm，第二EVA膜层厚度为10μm，压合后实封区域3的剖面结构为：PET-铝-PP-EVA-EVA-PP-铝-PET。

在第一密封仓室1的中央区域的袋体两侧对称设置一对把手5，把手5与袋体是一体式结构。

以第一密封仓室1作为固体仓，固体仓内装有云南白药粉。

以第二密封仓室2作为液体仓，液体仓内为无菌水。

在使用时，使用3N的力量拉动把手，使得固体仓和液体仓贯通，中药粉和无菌水充分混合溶解后，得到外用中药制剂产品。

其效果为：

A、如无拉环把手，通过挤压液体贯通两仓的力量＞8N；

B、如单独使用容器调制药粉，引入细菌，破坏使用安全性。

实施例4

其中，实封区域4由PET-铝-PP复合膜层和PET-铝-PP复合膜层压合形成(压合温度140℃，压合压力为300N，压合时间为5s)，PET-铝-PP复合膜层的PET厚度为30μm，铝层厚度为8μm，PP层厚度为20μm，压合后实封区域4的剖面结构为：PET-铝-PP-PP-铝-PET。

虚封区域3由PET-铝-PP复合膜层、第一EVA膜层、第二EVA膜层和PET-铝-PP复合膜层压合形成(压合条件与上文一致)，PET-铝-PP复合膜层规格与上文一致，第一EVA膜层厚度为50μm，第二EVA膜层厚度为5μm，压合后实封区域3的剖面结构为：PET-铝-PP-EVA-EVA-PP-铝-PET。

在第一密封仓室1的中央区域的袋体两侧对称设置一对把手5，把手5为PP材质，与袋体封合方式为超声波焊接。

以第一密封仓室1作为固体仓，固体仓内装有2wt％的聚乙烯醇改性膜布。

以第二密封仓室2作为液体仓，液体仓内为75wt％酒精溶液。

在使用时，使用1.5N的力量拉动把手，使得固体仓和液体仓贯通，得到消毒使用的酒精棉产品。

其效果为：

A、如无拉环把手，通过挤压液体贯通两仓的力量＞8N；

B、如直接使用预浸泡酒精的产品，可能因为酒精的挥发造成保质期缩短，如果现场调制，使用复杂，不便于急救或应急使用。

实施例5

其中，实封区域4由PET-铝复合膜层和PET-铝复合膜层压合形成(压合温度150℃，压合压力为100N，压合时间为10s，PET-铝复合膜层的PET厚度为15μm，铝层厚度为15μm，压合后实封区域4的剖面结构为：PET-铝-铝-PET。

虚封区域3由PET-铝复合膜层、第一EVA膜层、第二EVA膜层和PET-铝复合膜层压合形成(压合条件与上文一致)，PET-铝复合膜层规格与上文一致，第一EVA膜层厚度为5μm，第二EVA膜层厚度为10μm，压合后实封区域3的剖面结构为：PET-铝-EVA-EVA-铝-PET。

在第一密封仓室1的中央区域的袋体两侧对称设置一对把手5，把手5材质为PE，与袋体之间的链接方式为黏胶。

以第一密封仓室1作为固体仓，固体仓内装有为包含海藻糖、甘露醇、VE、吐温80、VC的冻干的改性膜布。

以第二密封仓室2作为液体仓，液体仓内为丙二醇：甘油：水按照质量比1:2:10混合成的水溶液。

在使用时，使用5N的力量拉动把手，使得固体仓和液体仓贯通，得到VC护肤美白保湿精华液。

其效果为：

A、如无把手，通过挤压液体贯通两仓的力量＞10N；

B、如现场调制使用，一方面引入细菌有安全隐患，一方面不便于使用；

C、如使用夹式双腔袋，水汽透过夹子，使改性膜布变质，而此实施例可保产品稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种多室包装袋，包括袋体，所述袋体由封合线分割为多个密封仓室，所述封合线包括实封区域和虚封区域，所述实封区域由第一基膜层和第二基膜层压合形成，所述虚封区域由依次接触的第一基膜层、第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层、第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层和第二基膜层压合形成，所述虚封区域位于相邻两个密封仓室之间的封合线上；

2.根据权利要求1所述的多室包装袋，其特征在于，所述第一基膜层的厚度为10～1000μm。

3.根据权利要求1所述的多室包装袋，其特征在于，所述第二基膜层的厚度为10～1000μm。

4.根据权利要求1所述的多室包装袋，其特征在于，所述第一乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层的厚度为1～500μm。

5.根据权利要求1所述的多室包装袋，其特征在于，所述第二乙烯-乙酸乙烯酯共聚物层的厚度为1～500μm。

6.根据权利要求1所述的多室包装袋，其特征在于，还包括至少一对设置在所述包装袋的非实封区域的把手；所述把手沿包装袋厚度方向相对设置。

7.根据权利要求6所述的多室包装袋，其特征在于，所述把手设置在所述包装袋的虚封区域。

8.根据权利要求6所述的多室包装袋，其特征在于，所述把手的形状为拉环状、蘑菇状、钩状、提手状、片状或凸块状。

9.根据权利要求6所述的多室包装袋，其特征在于，所述把手通过焊接、粘结或卡扣的方式设置在所述包装袋上；

或，所述把手和所述包装袋为一体式。

10.根据权利要求1所述的多室包装袋，其特征在于，多个所述密封仓室中，至少有一个密封仓室为液料仓，至少有一个密封仓室为固料仓。