CN207826744U - 手动立式床垫装袋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种手动立式床垫装袋机,包括框架(1);其特征在于在框架(1)的左端固定有撑口机构(2),在框架(1)左侧上面固定有框架台面板(6),在框架台面板(6)固定有装袋台面面板(7);在框架台面板(6)上固定有升降导杆机构(3)及压缩机构(4),在升降导杆机构(3)的下面固定有左基准靠板(8);在框架台面板(6)右端固定有推垫装袋机构(5)。本实用新型实现了对宽幅平放袋的床垫片数少的手动包装机械化和自动化,提高了生产效率。

Description

手动立式床垫装袋机
技术领域
本实用新型属于床垫装袋机,特别涉及一种手动立式床垫装袋机。
背景技术
目前,市场上标准的床垫生产线的生产速度越来越快,我公司第一条床垫生产线稳定运行速度120米/分钟(2012年投入生产),第二条生产线稳定运行速度200米/分钟(2016年投入生产)。但是,对于宽幅平放装袋的床垫片数少的包装,在相同时间、生产线速度相同的生产状态下,自动装袋机的包装效率就差了很多,为了不降低床垫生产线的效率,会把自动装袋机不能装袋的产品脱离生产线,人工手动装袋,为了提高手动床垫装袋的效率,我公司针对宽幅平放装袋的床垫,自主研发设计了一款手动立式床垫装袋机。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种适应产品装袋厚度变化,通过手动转动丝杆带动二级压缩机构升降;手动丝杆带动撑口机构调节上撑口机构高度,满足不同厚度塑料袋方便手工套袋,提高生产效率的手动立式床垫装袋机。
本实用新型解决的技术问题,所采用的技术方案是:一种手动立式床垫装袋机,包括框架;其特征在于在框架的左端固定有撑口机构,在框架左侧上面固定有框架台面板,在框架台面板上固定有装袋台面面板;在框架台面板上固定有升降导杆机构及压缩机构,在升降导杆机构的下面固定有左基准靠板;在框架台面板的右侧固定有推垫装袋机构。
所述的撑口机构包括固定在框架左侧的撑口机构安装板,在撑口机构安装板的下面固定下撑口气缸安装板,在下撑口气缸安装板上固定下撑口气缸,下撑口气缸的双活塞杆上端固定下撑口刀安装板,在下撑口刀安装板的上面固定下撑口刀;在撑口机构安装板的上面活动地装有上撑口气缸安装板,上撑口气缸安装板上固定上撑口气缸,上撑口气缸的双活塞杆下端固定上撑口刀安装板,上撑口刀安装板的下面固定上撑口刀;在撑口机构安装板上端右侧固定上撑口升降丝杆固定板,上撑口升降丝杆固定板上固定上撑口升降丝杆的下端,上撑口升降丝杆与安装在上撑口升降丝母安装板内的丝母螺纹连接,上撑口升降丝母安装板固定在上撑口气缸安装板的上端;上撑口升降丝杆上端固定有上撑口升降手轮;上撑口气缸和下撑口机气缸的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
所述的撑口机构安装板制成U形,在横放置的撑口机构安装板上下相对应地装有上撑口气缸和下撑口机气缸。
所述的升降导杆机构包括四个固定在框架台面板上的升降导杆底座,每个升降导杆底座分别固定一个升降导杆的下端,右侧的两个升降导杆下面用靠板固定座固定左基准靠板;升降导杆上活动地装有升降导杆直线轴承,升降导杆的上端固定在上安装板上;升降丝杆的上端穿过上安装板与升降手轮固定连接,下端固定在框架台面板上。
所述的压缩机构包括安装在升降导杆上的压缩机构安装板,升降导杆直线轴承安装在压缩机构安装板上;升降丝杆与安装在压缩机构安装板内的丝母螺纹连接;压缩机构安装板的右面固定有一次压缩气缸,一次压缩气缸的活塞杆下端固定有二次压缩气缸,二次压缩气缸的活塞杆下端固定有二次压缩气缸连接浮动接头,二次压缩气缸连接浮动接头的下端固定在压缩导杆安装板上,压缩导杆在一次压缩气缸与二次压缩气缸两侧,压缩导杆轴承安装在压缩机构安装板右侧,压缩导杆通过压缩导杆轴承安装固定在压缩导杆固定座上,压缩导杆固定座安装固定在压缩导杆安装板上,压缩安装板面板安装在压缩导杆安装板下面;一次压缩气缸及二次压缩气缸的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
所述的推垫装袋机构包括固定在框架台面板右端的推垫气缸安装板,推垫气缸安装板的右侧固定有推垫气缸;推垫气缸的两侧分别装有直线导杆,直线导杆上活动地装有直线轴承,直线轴承的左端固定在推垫气缸安装板上;直线导杆的左端穿过直线轴承固定在导杆固定板上;推垫气缸的活塞杆端头固定在导杆固定板上,导杆固定板的左侧装有推垫面板;推垫气缸的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
本实用新型的有益效果是,该实用新型实现了对宽幅平放袋的床垫片数少的手动包装机械化和自动化,提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是手动立式床垫装袋机主视图;
图2是图1的左侧视图;
图3是图1中的推垫装袋机构俯视图。
图中:1-框架;2-撑口机构;2-1-撑口机构安装板;2-2-下撑口气缸安装板;2-3-下撑口气缸;2-4-下撑口刀安装板;2-5-下撑口刀;2-6-上撑口刀;2-7-上撑口刀安装板;2-8-上撑口气缸;2-9-上撑口升降丝杆固定板;2-10-上撑口气缸安装板;2-11-上撑口升降丝母安装板;2-12-上撑口升降丝杆;2-13-上撑口升降手轮;3-升降导杆机构;3-1-升降手轮;3-2-上安装板;3-3-升降丝杆;3-4-升降导杆直线轴承;3-5-升降导杆;3-6-靠板固定座;3-7-升降导杆底座;4-压缩机构;4-1-一次压缩气缸;4-2-压缩机构安装板;4-3-二次压缩气缸;4-4-压缩导杆直线轴承;4-5-二次压缩气缸连接浮动接头;4-6-压缩导杆;4-7-压缩导杆固定座;4-8-压缩导杆安装板;4-9-压缩导杆安装板面板;5-推垫装袋机构;5-1-直线导杆;5-2-推垫气缸;5-3-直线轴承;5-4-推垫气缸安装板;5-5-导杆固定板;5-6-推垫面板;6-框架台面板;7-装袋台面面板;8-左基准靠板。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种手动立式床垫装袋机,包括框架1;其特征在于在框架1的左端固定有撑口机构2,在框架1左侧上面固定有框架台面板6,在框架台面板6上固定有装袋台面面板7;在框架台面板6上固定有升降导杆机构3及压缩机构4,在升降导杆机构3的下面固定有左基准靠板8;在框架台面板6的右侧固定有推垫装袋机构5。
所述的撑口机构2包括固定在框架1左侧的撑口机构安装板2-1,在撑口机构安装板2-1的下面固定下撑口气缸安装板2-2,在下撑口气缸安装板2-2上固定下撑口气缸2-3,下撑口气缸2-3的双活塞杆上端固定下撑口刀安装板2-4,在下撑口刀安装板2-4的上面固定下撑口刀2-5;在撑口机构安装板2-1的上面活动地装有上撑口气缸安装板2-10,上撑口气缸安装板2-10上固定上撑口气缸2-8,上撑口气缸2-8的双活塞杆下端固定上撑口刀安装板2-7,上撑口刀安装板2-7的下面固定上撑口刀2-6;在撑口机构安装板2-1上端右侧固定上撑口升降丝杆固定板2-9,上撑口升降丝杆固定板2-9上固定上撑口升降丝杆2-12的下端,上撑口升降丝杆2-12与安装在上撑口升降丝母安装板2-11内的丝母螺纹连接,上撑口升降丝母安装板2-11固定在上撑口气缸安装板2-10的上端;上撑口升降丝杆2-12上端固定有上撑口升降手轮2-13;上撑口气缸2-8和下撑口机气缸2-3的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
所述的撑口机构安装板2-1制成U形,在横放置的撑口机构安装板2-1上下相对应地装有上撑口气缸2-8和下撑口机气缸2-3。
所述的升降导杆机构3包括四个固定在框架台面板6上的升降导杆底座3-7,每个升降导杆底座3-7分别固定一个升降导杆3-5的下端,右侧的两个升降导杆3-5下面用靠板固定座3-6固定左基准靠板8;升降导杆3-5上活动地装有升降导杆直线轴承3-4,升降导杆3-5的上端固定在上安装板3-2上;升降丝杆3-3的上端穿过上安装板3-2与升降手轮3-1固定连接,下端固定在框架台面板6上。
所述的压缩机构4包括安装在升降导杆3-5上的压缩机构安装板4-2,升降导杆直线轴承3-4安装在压缩机构安装板4-2上;升降丝杆3-3与安装在压缩机构安装板4-2内的丝母螺纹连接;压缩机构安装板4-2的右面固定有一次压缩气缸4-1,一次压缩气缸4-1的活塞杆下端固定有二次压缩气缸4-3,二次压缩气缸4-3的活塞杆下端固定有二次压缩气缸连接浮动接头4-5,二次压缩气缸连接浮动接头4-5的下端固定在压缩导杆安装板4-8上,压缩导杆4-6在一次压缩气缸4-1与二次压缩气缸4-3两侧,压缩导杆轴承4-4安装在压缩机构安装板4-2右侧,压缩导杆4-6通过压缩导杆轴承4-4安装固定在压缩导杆固定座4-7上,压缩导杆固定座4-7安装固定在压缩导杆安装板4-8上,压缩安装板面板4-9安装在压缩导杆安装板4-8下面;一次压缩气缸4-1及二次压缩气缸4-3的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
所述的推垫装袋机构5包括固定在框架台面板6右端的推垫气缸安装板5-4,推垫气缸安装板5-4的右侧固定有推垫气缸5-2;推垫气缸5-2的两侧分别装有直线导杆5-1,直线导杆5-1上活动地装有直线轴承5-3,直线轴承5-3的左端固定在推垫气缸安装板5-4上;直线导杆5-1的左端穿过直线轴承5-3固定在导杆固定板5-5上;推垫气缸5-2的活塞杆端头固定在导杆固定板5-5上,导杆固定板5-5的左侧装有推垫面板5-6;推垫气缸5-2的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
该实用新型调试操作过程:1)手动把塑料袋留白部分套在上撑口刀2-6和下撑口刀2-5上;2)在装袋机手动模式下,按下撑口机构2的手动撑口按钮,上撑口气缸2-8上升,下撑口气缸2-3下降,通过转动上撑口升降手轮2-13,把塑料袋留白部分撑开,保持一定的张开力度,这是具体调整撑口机构2的操作流程;3)把已经定数需要装袋的产品放在压缩导杆安装板面板4-9下面,装袋台面面板7上,并紧靠在左基准靠板8上,同样在手动模式下,按下一次压缩机构4手动下降按钮,一次压缩气缸4-1下降压缩产品,升降手轮3-1,调整压缩机构4压缩导杆安装板面板4-9的位置在上撑口刀2-6水平线偏下一些,这个位置是压缩导杆安装板面板4-9的装袋位置;4)根据压缩导杆安装板面板4-9与装袋台面面板7之间的高度,更换高度相应的推垫面板5-6,完成推垫袋机构5的调整;5)在撑口机构2撑开塑料袋、一次压缩气缸4-1下降压缩产品的手动调试状态在,按下手动推垫装袋按钮,推垫气缸5-2前进推垫装袋,推垫到位后,再次按下手动推垫装袋按钮,推垫气缸5-2后退归位之后,再按下一次压缩机构4手动下降按钮,一次压缩气缸4-1上升归位,最后按下手动撑口按钮,撑口机构2复位,完成一个手动调试操作的流程。
该实用新型具体操作过程是:1)装袋人员手动把定数的床垫放到装垫机的压缩导杆安装板面板4-9下面,装袋台面面板7上,并紧靠在左基准靠板8上;2)手动把塑料袋留白部分套在上撑口刀2-6和下撑口刀2-5上后,按压控制系统控制台的启动按钮,使上撑口气缸2-8的双活塞杆上升,下撑口气缸2-3的双活塞杆下降,上撑口刀2-6和下撑口刀2-5撑开塑料袋;3)塑料袋撑开后,一次压缩气缸4-1和二次压缩气缸4-3同时下降压缩床垫产品,设定压缩产品时间到后,二次压缩气缸4-3上升归位,一次压缩气缸4-1位置不变,此时,压缩导杆安装板面板4-9保持在装袋位置,等待推垫装袋机构5装袋;4)推垫装袋机构5推垫气缸5-2前进推垫装袋,推垫装袋到位后,延时推垫气缸5-2后退归位,后退归位设定时间达到后,上撑口气缸2-8下降,下撑口气缸2-3上升,完成一个装袋动作过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,也可以使用在类似的生产线或产品上,属于这种机构都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手动立式床垫装袋机,包括框架(1);其特征在于在框架(1)的左端固定有撑口机构(2),在框架(1)左侧上面固定有框架台面板(6),在框架台面板(6)上固定有装袋台面面板(7);在框架台面板(6)上固定有升降导杆机构(3)及压缩机构(4),在升降导杆机构(3)的下面固定有左基准靠板(8);在框架台面板(6)的右侧固定有推垫装袋机构(5)。
2.根据权利要求1所述的手动立式床垫装袋机,其特征在于所述的撑口机构(2)包括固定在框架(1)左侧的撑口机构安装板(2-1),在撑口机构安装板(2-1)的下面固定下撑口气缸安装板(2-2),在下撑口气缸安装板(2-2)上固定下撑口气缸(2-3),下撑口气缸(2-3)的双活塞杆上端固定下撑口刀安装板(2-4),在下撑口刀安装板(2-4)的上面固定下撑口刀(2-5);在撑口机构安装板(2-1)的上面活动地装有上撑口气缸安装板(2-10),上撑口气缸安装板(2-10)上固定上撑口气缸(2-8),上撑口气缸(2-8)的双活塞杆下端固定上撑口刀安装板(2-7),上撑口刀安装板(2-7)的下面固定上撑口刀(2-6);在撑口机构安装板(2-1)上端右侧固定上撑口升降丝杆固定板(2-9),上撑口升降丝杆固定板(2-9)上固定上撑口升降丝杆(2-12)的下端,上撑口升降丝杆(2-12)与安装在上撑口升降丝母安装板(2-11)内的丝母螺纹连接,上撑口升降丝母安装板(2-11)固定在上撑口气缸安装板(2-10)的上端;上撑口升降丝杆(2-12)上端固定有上撑口升降手轮(2-13);上撑口气缸(2-8)和下撑口机气缸(2-3)的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
3.根据权利要求2所述的手动立式床垫装袋机,其特征在于所述的撑口机构安装板(2-1)制成U形,在横放置的撑口机构安装板(2-1)上下相对应地装有上撑口气缸(2-8)和下撑口机气缸(2-3)。
4.根据权利要求1所述的手动立式床垫装袋机,其特征在于所述的升降导杆机构(3)包括四个固定在框架台面板(6)上的升降导杆底座(3-7),每个升降导杆底座(3-7)分别固定一个升降导杆(3-5)的下端,右侧的两个升降导杆(3-5)下面用靠板固定座(3-6)固定左基准靠板(8);升降导杆(3-5)上活动地装有升降导杆直线轴承(3-4),升降导杆(3-5)的上端固定在上安装板(3-2)上;升降丝杆(3-3)的上端穿过上安装板(3-2)与升降手轮(3-1)固定连接,下端固定在框架台面板(6)上。
5.根据权利要求1所述的手动立式床垫装袋机,其特征在于所述的压缩机构(4)包括安装在升降导杆(3-5)上的压缩机构安装板(4-2),升降导杆直线轴承(3-4)安装在压缩机构安装板(4-2)上;升降丝杆(3-3)与安装在压缩机构安装板(4-2)内的丝母螺纹连接;压缩机构安装板(4-2)的右面固定有一次压缩气缸(4-1),一次压缩气缸(4-1)的活塞杆下端固定有二次压缩气缸(4-3),二次压缩气缸(4-3)的活塞杆下端固定有二次压缩气缸连接浮动接头(4-5),二次压缩气缸连接浮动接头(4-5)的下端固定在压缩导杆安装板(4-8)上,压缩导杆(4-6)在一次压缩气缸(4-1)与二次压缩气缸(4-3)两侧,压缩导杆轴承(4-4)安装在压缩机构安装板(4-2)右侧,压缩导杆(4-6)通过压缩导杆轴承(4-4)安装固定在压缩导杆固定座(4-7)上,压缩导杆固定座(4-7)安装固定在压缩导杆安装板(4-8)上,压缩安装板面板(4-9)安装在压缩导杆安装板(4-8)下面;一次压缩气缸(4-1)及二次压缩气缸(4-3)的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
6.根据权利要求1所述的手动立式床垫装袋机,其特征在于所述的推垫装袋机构(5)包括固定在框架台面板(6)右端的推垫气缸安装板(5-4),推垫气缸安装板(5-4)的右侧固定有推垫气缸(5-2);推垫气缸(5-2)的两侧分别装有直线导杆(5-1),直线导杆(5-1)上活动地装有直线轴承(5-3),直线轴承(5-3)的左端固定在推垫气缸安装板(5-4)上;直线导杆(5-1)的左端穿过直线轴承(5-3)固定在导杆固定板(5-5)上;推垫气缸(5-2)的活塞杆端头固定在导杆固定板(5-5)上,导杆固定板(5-5)的左侧装有推垫面板(5-6);推垫气缸(5-2)的前后腔均装有进出气接管与机构中的压气控制系统连通并控制。
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