CN207825804U - 表面压花处理轮组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面压花处理轮组，包括进口导向轮组支架、进口导向轮组、表面压花轮组、转盘I、转盘II、表面压花轮组支架、出口导向轮组支架和出口导向轮组，表面压花轮组的两端分别与转盘I与转盘II固定，转盘I和转盘II均固定在表面压花轮组支架上，表面压花轮组包括沿转盘I和转盘II中轴线圆周方向均匀分布的4个压花筒组，压花筒组包括两个压花筒，转盘I和转盘II沿压花筒的两侧开设有4个定位孔，表面压花轮组支架上设有4个固定孔，定位孔与固定孔之间设置有定位销。本实用新型通过手动转动转盘I和转盘II可以方便快捷的更换不同花纹的压花筒进行生产，提高了板材压花处理的生产效率，减少更换压花筒的时间和工人的劳动强度。

Description

表面压花处理轮组

技术领域

本实用新型涉及一种表面压花处理轮组，属于板材表面压花处理领域。

背景技术

压花板是市面上一种常见的表面处理过的板材，包括铝制压花板、塑料压花板、木制压花板，具有美观大方的特点，深受消费者的喜爱，目前压花板主要采用压花筒进行压制成型，具有生产效率高，设备投资小的特点，然而由于市场竞争激烈，为了满足不同客户不同花纹的要求，需要市场更换压花筒，但是更换压花筒是十分麻烦的，影响了生产精度，因此，为了进一步提高生产效率，减少更换压花筒的时间和劳动强度，对目前使用的表面压花处理轮组结构进行优化。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种表面压花处理轮组。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种表面压花处理轮组，包括进口导向轮组支架、进口导向轮组、表面压花轮组、转盘I、转盘II、表面压花轮组支架、出口导向轮组支架和出口导向轮组，前述表面压花轮组的其中一端与转盘I固定，前述表面压花轮组的另一端与转盘II固定，前述转盘I和转盘II中轴线相互重合并且均固定在表面压花轮组支架上，前述表面压花轮组包括沿转盘I和转盘II中轴线圆周方向均匀分布的4个压花筒组，前述压花筒组包括上下平行安装的两个压花筒，前述转盘I和转盘II沿压花筒的两侧开设有4个定位孔，前述表面压花轮组支架上设有4个固定孔，并且转盘I和转盘II每旋转90°时定位孔与固定孔重合一次，前述定位孔与固定孔之间设置有定位销，通过定位销防止转盘I和转盘II在板材压花过程中发生抖动影响产品质量。

优选地，前述进口导向轮组固定在进口导向轮组支架上，前述进口导向轮组支架上设有驱动电机I，前述进口导向轮组包括上下平行安装的两个导向筒I，前述出口导向轮组固定在出口导向轮组支架上，前述出口导向轮组支架上设有驱动电机II，前述出口导向轮组包括上下平行安装的两个导向筒II。

优选地，前述驱动电机I与位于上方的导向筒I皮带连接，前述驱动电机II与位于上方的导向筒II皮带连接。

优选地，前述进口导向轮组、表面压花轮组和出口导向轮组按照板材运动方向依次设置。

优选地，前述导向筒I和导向筒II均为表面光滑的圆柱形滚筒。

优选地，前述两个导向筒I之间通过皮带I连接转动，前述两个导向筒II通过皮带II连接转动，结构简单，传动方便。

优选地，前述皮带I在两个导向筒I之间呈X形缠绕，使上下两个导向筒I按照不同的方向同步旋转，带动板材进行填装，前述皮带II在两个导向筒II之间呈X形缠绕，使上下两个导向筒II按照不同的方向同步旋转，带动板材进行压花处理。

优选地，前述压花筒为表面设有花纹的圆柱形滚筒。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，通过手动转动转盘I和转盘II可以方便快捷的更换不同花纹的压花筒进行生产，提高了板材压花处理的生产效率，减少更换压花筒的时间和工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面示意图。

图中附图标记的含义：1、进口导向轮组支架，2、表面压花轮组支架，3、出口导向轮组支架，4、导向筒I，5、皮带I，6、驱动电机I，7、压花筒，8、定位孔，9、固定孔，10、导向筒II，11、皮带II，12、驱动电机II，13、转盘I，14、转盘II，15、定位销。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本实用新型的表面压花处理轮组，包括进口导向轮组支架1、进口导向轮组、表面压花轮组、转盘I13、转盘II14、表面压花轮组支架2、出口导向轮组支架3和出口导向轮组，其中进口导向轮组、表面压花轮组和出口导向轮组按照板材运动方向依次设置，表面压花轮组的其中一端与转盘I13固定，表面压花轮组的另一端与转盘II14固定，转盘I13和转盘II14中轴线相互重合并且均固定在表面压花轮组支架2上，表面压花轮组包括沿转盘I13和转盘II14中轴线圆周方向均匀分布的4个压花筒组，压花筒组包括上下平行安装的两个压花筒7，其中压花筒7为表面设有花纹的圆柱形滚筒。

参见图1和图2，转盘I13和转盘II14沿压花筒7的两侧开设有4个定位孔8，表面压花轮组支架2上设有4个固定孔9，并且转盘I13和转盘II14每旋转90°时定位孔8与固定孔9重合一次，定位孔8与固定孔9之间设置有定位销15，定位孔8与固定孔9均为圆孔，定位销15防止转盘I13和转盘II14在板材压花过程中发生抖动影响产品质量。

参见图1，进口导向轮组固定在进口导向轮组支架1上，进口导向轮组支架1上设有驱动电机I6，进口导向轮组包括上下平行安装的两个导向筒I4，驱动电机I6与位于上方的导向筒I4皮带连接，具有结构简单，传动方便的特点。

参见图1，出口导向轮组固定在出口导向轮组支架3上，出口导向轮组支架3上设有驱动电机II12，出口导向轮组包括上下平行安装的两个导向筒II10，驱动电机II12与位于上方的导向筒II10皮带连接，具有结构简单，传动方便的特点。

具体到本实施例中，两个导向筒I4之间通过皮带I5连接转动，两个导向筒II10通过皮带II11连接转动，其中皮带I5在两个导向筒I4之间呈X形缠绕，使上下两个导向筒I4按照不同的方向同步旋转，带动板材进行填装，皮带II11在两个导向筒II10之间呈X形缠绕，使上下两个导向筒II10按照不同的方向同步旋转，带动板材进行压花处理。

为了更好的对本实用新型结构进行理解，对本实用新型结构进行简要阐述：

板材从两个导向筒I4中间装入，驱动电机I6带动位于上方的导向筒I4转动，两个导向筒I4按照不同的方向同步旋转将板材运输至表面压花轮组处，选择合适的压花筒组并采用定位销15进行固定，板材从两个压花筒7穿过进入两个导向筒II10中间，至此装填工序完成，关闭驱动电机I6，打开驱动电机II12，驱动电机II12带动位于上方的导向筒II10转动，两个导向筒II10按照不同的方向同步旋转将板材不停的输入到两个压花筒7之间进行压花处理。

综上前述，本实用新型结构简单，通过手动转动转盘I和转盘II可以方便快捷的更换不同花纹的压花筒进行生产，提高了板材压花处理的生产效率，减少更换压花筒的时间和工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种表面压花处理轮组，其特征在于，包括进口导向轮组支架、进口导向轮组、表面压花轮组、转盘I、转盘II、表面压花轮组支架、出口导向轮组支架和出口导向轮组，所述表面压花轮组的其中一端与转盘I固定，所述表面压花轮组的另一端与转盘II固定，所述转盘I和转盘II中轴线相互重合并且均固定在表面压花轮组支架上，所述表面压花轮组包括沿转盘I和转盘II中轴线圆周方向均匀分布的4个压花筒组，所述压花筒组包括上下平行安装的两个压花筒，所述转盘I和转盘II沿压花筒的两侧开设有4个定位孔，所述表面压花轮组支架上设有4个固定孔，并且转盘I和转盘II每旋转90°时定位孔与固定孔重合一次，所述定位孔与固定孔之间设置有定位销。

2.根据权利要求1所述的一种表面压花处理轮组，其特征在于，所述进口导向轮组固定在进口导向轮组支架上，所述进口导向轮组支架上设有驱动电机I，所述进口导向轮组包括上下平行安装的两个导向筒I，所述出口导向轮组固定在出口导向轮组支架上，所述出口导向轮组支架上设有驱动电机II，所述出口导向轮组包括上下平行安装的两个导向筒II。

3.根据权利要求2所述的一种表面压花处理轮组，其特征在于，所述驱动电机I与位于上方的导向筒I皮带连接，所述驱动电机II与位于上方的导向筒II皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种表面压花处理轮组，其特征在于，所述进口导向轮组、表面压花轮组和出口导向轮组按照板材运动方向依次设置。

5.根据权利要求2所述的一种表面压花处理轮组，其特征在于，所述导向筒I和导向筒II均为表面光滑的圆柱形滚筒。

6.根据权利要求2所述的一种表面压花处理轮组，其特征在于，所述两个导向筒I之间通过皮带I连接转动，所述两个导向筒II通过皮带II连接转动。

7.根据权利要求6所述的一种表面压花处理轮组，其特征在于，所述皮带I在两个导向筒I之间呈X形缠绕，所述皮带II在两个导向筒II之间呈X形缠绕。

8.根据权利要求1所述的一种表面压花处理轮组，其特征在于，所述压花筒为表面设有花纹的圆柱形滚筒。