CN210308303U - 一种包装箱制品生产用新型钉合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于包装技术领域,尤其为一种包装箱制品生产用新型钉合装置,包括基座,所述基座的顶部对称固定安装有两个竖型板,两个竖型板的顶部固定安装有同一个横板,两个竖型板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内转动安装有第一圆杆,横板的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一惰轮,任意一个第一圆杆上固定套设有第二惰轮,第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个第一皮带,第一圆杆上固定套设有第三惰轮,两个第三惰轮之间缠绕有同一个第二皮带,基座的上方设有两个第一方形块。本实用新型实用性强,能够实现对固定在包装箱上的螺钉等间距安装,增加其美观,操作起来简单便捷。

Description

一种包装箱制品生产用新型钉合装置
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装箱制品生产用新型钉合装置。
背景技术
包装行业已有20多年的发展历史,在这个过程中不同的产品产生、更新、替换,在包装制品中发展比较快的就是包装盒系列,包装制品大大提升产品的档次,包装分三个系列:内包装、中包装和外包装,内包装一般为塑料料袋、OPP袋和彩盒等;中包装主要有塑料袋及瓦楞盒包装,瓦楞盒种类主要有FOL、TUCKTOPBOX等;外包装主要有瓦愣纸箱和彩箱等,使用起来,非常的便捷。
但是,现有技术中,由于传统的包装箱通常使用气动枪将螺钉打进去拼接而成的,而传统的气动枪为人工手持的方式,导致所打的螺钉距离不均匀,致使最后所生产出的包装箱不够美观,为此,提出一种包装箱制品生产用新型钉合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装箱制品生产用新型钉合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种包装箱制品生产用新型钉合装置,包括基座,所述基座的顶部对称固定安装有两个竖型板,两个竖型板的顶部固定安装有同一个横板,两个竖型板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内转动安装有第一圆杆,横板的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一惰轮,任意一个第一圆杆上固定套设有第二惰轮,第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个第一皮带,第一圆杆上固定套设有第三惰轮,两个第三惰轮之间缠绕有同一个第二皮带,基座的上方设有两个第一方形块,第一方形块的顶部开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动安装有第二方形块,第二方形块的顶部延伸至对应的第二凹槽外并固定安装有气动枪。
优选的,所述基座的顶部固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有三个条形支撑块,三个条形支撑块的顶部固定安装有同一个第二支撑板,所述第二支撑板的顶部放置有四个呈箱型分布的连接板,对应的两个连接板相互远离的一侧均设有多个方木。
优选的,所述第二凹槽的一侧内壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均延伸至对应的螺纹孔外,所述螺纹杆远离对应的第二方形块的一端固定安装有把手,所述第二方形块靠近对应的螺纹杆的一侧开设有转动槽,所述螺纹杆远离对应的把手的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。
优选的,所述第一圆杆上螺纹套设有滑块,所述滑块的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上开设有内螺纹,所述第一圆杆上开设有外螺纹,所述第一圆杆与对应的第一通孔螺纹连接,所述滑块的一侧延伸至对应的第一凹槽外并与对应的第一方形块固定连接。
优选的,所述基座的顶部对称开设有两个第二通孔,所述第二通孔内滑动安装有第二圆杆,所述第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外,且所述第二圆杆的顶端与对应的第一方形块的底部固定连接。
优选的,所述基座的底部四角位置均固定安装有支撑腿,所述气动枪的型号为P3-515。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过基座、竖型板、横板、第一凹槽、第一圆杆、电机、第一惰轮、第二惰轮、第一皮带、第三惰轮、第二皮带、第一方形块、第二凹槽、第二方形块、气动枪、连接板和方木相配合,当需要制作包装箱时,先将所需要的连接板和方木准备好,然后,将连接板和方木通过胶水粘住,将其放置在第二支撑板上,再转动把手,把手带动对应的螺纹杆转动,在螺纹的作用下,螺纹杆带动对应的第二方形块移动,第二方形块带动气动枪移动,当气动枪与连接板之间调整到一定距离后,停止转动把手,启动气动枪,将螺钉打进对应的连接板和对应的方木内;
当需要升高气动枪时,再扭动倒顺开关,电机的输出轴带动第一惰轮转动,在第一皮带的作用下,第一惰轮带动第二惰轮转动,第二惰轮带动对应的第一圆杆转动,第一圆杆带动对应的第三惰轮转动,在第二皮带的作用下,两个第三惰轮同时转动,两个第三惰轮分别带动两个第一圆杆转动,在螺纹的作用下,第一圆杆带动对应的滑块移动,滑块带动对应的第一方形块移动,第一方形块带动气动枪移动,实现气动枪均匀上下移动,然后将螺钉打进对应的连接板和方木内,从而完成本次包装箱的生产工作。
本实用新型实用性强,能够实现对固定在包装箱上的螺钉等间距安装,增加其美观,操作起来简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为图1中C部分的放大结构示意图。
图中:1、基座;2、竖型板;3、横板;4、第一凹槽;5、第一圆杆;6、电机;7、第一惰轮;8、第二惰轮;9、第一皮带;10、第三惰轮;11、第二皮带;12、第一方形块;13、第二凹槽;14、第二方形块;15、气动枪;16、连接板;17、方木。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图4,木实用新型提供一种技术方案:一种包装箱制品生产用新型钉合装置,包括基座1,基座1的顶部对称固定安装有两个竖型板2,两个竖型板2的顶部固定安装有同一个横板3,两个竖型板2相互靠近的一侧均开设有第一凹槽4,第一凹槽4内转动安装有第一圆杆5,横板3的底部固定安装有电机6,电机6的输出轴上固定安装有第一惰轮7,任意一个第一圆杆5上固定套设有第二惰轮8,第二惰轮8与第一惰轮7之间缠绕有同一个第一皮带9,第一圆杆5上固定套设有第三惰轮10,两个第三惰轮10之间缠绕有同一个第二皮带11,基座1的上方设有两个第一方形块12,第一方形块12的顶部开设有第二凹槽13,第二凹槽13内滑动安装有第二方形块14,第二方形块14的顶部延伸至对应的第二凹槽13外并固定安装有气动枪15;
基座1的顶部固定安装有第一支撑板,第一支撑板的顶部固定安装有三个条形支撑块,三个条形支撑块的顶部固定安装有同一个第二支撑板,第二支撑板的顶部放置有四个呈箱型分布的连接板16,对应的两个连接板16相互远离的一侧均设有多个方木17,第二凹槽13的一侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的两端均延伸至对应的螺纹孔外,螺纹杆远离对应的第二方形块14的一端固定安装有把手,第二方形块14靠近对应的螺纹杆的一侧开设有转动槽,螺纹杆远离对应的把手的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接,第一圆杆5上螺纹套设有滑块,滑块的顶部开设有第一通孔,第一通孔的内壁上开设有内螺纹,第一圆杆5上开设有外螺纹,第一圆杆5与对应的第一通孔螺纹连接,滑块的一侧延伸至对应的第一凹槽4外并与对应的第一方形块12固定连接,基座1的顶部对称开设有两个第二通孔,第二通孔内滑动安装有第二圆杆,第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外,且第二圆杆的顶端与对应的第一方形块12的底部固定连接,基座1的底部四角位置均固定安装有支撑腿,气动枪15的型号为P3-515,通过基座1、竖型板2、横板3、第一凹槽4、第一圆杆5、电机6、第一惰轮7、第二惰轮8、第一皮带9、第三惰轮10、第二皮带11、第一方形块12、第二凹槽13、第二方形块14、气动枪15、连接板16和方木17相配合,当需要制作包装箱时,先将所需要的连接板16和方木准备好,然后,将连接板16和方木17通过胶水粘住,将其放置在第二支撑板上,再转动把手,把手带动对应的螺纹杆转动,在螺纹的作用下,螺纹杆带动对应的第二方形块14移动,第二方形块14带动气动枪15移动,当气动枪15与连接板16之间调整到一定距离后,停止转动把手,启动气动枪15,将螺钉打进对应的连接板16和对应的方木17内,当需要升高气动枪15时,再扭动倒顺开关,电机6的输出轴带动第一惰轮7转动,在第一皮带9的作用下,第一惰轮7带动第二惰轮8转动,第二惰轮8带动对应的第一圆杆5转动,第一圆杆5带动对应的第三惰轮10转动,在第二皮带11的作用下,两个第三惰轮10同时转动,两个第三惰轮10分别带动两个第一圆杆5转动,在螺纹的作用下,第一圆杆5带动对应的滑块移动,滑块带动对应的第一方形块12移动,第一方形块12带动气动枪15移动,实现气动枪15均匀上下移动,然后将螺钉打进对应的连接板16和方木17内,从而完成本次包装箱的生产工作,本实用新型实用性强,能够实现对固定在包装箱上的螺钉等间距安装,增加其美观,操作起来简单便捷。
工作原理:当需要制作包装箱时,先将所需要的连接板16和方木17准备好,横板3上装置有倒数开关,倒顺开关、电机6和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,然后,将连接板16和方木17通过胶水粘住,将其放置在第二支撑板上,再转动把手,把手带动对应的螺纹杆转动,在螺纹的作用下,螺纹杆带动对应的第二方形块14移动,第二方形块14带动气动枪15移动,当气动枪15与连接板16之间调整到一定距离后,停止转动把手,启动气动枪15,将螺钉打进对应的连接板16和对应的方木17内,当需要升高气动枪15时,再扭动倒顺开关,此时,电机6将被启动,电机6的输出轴带动第一惰轮7转动,在第一皮带9的作用下,第一惰轮7带动第二惰轮8转动,第二惰轮8带动对应的第一圆杆5转动,第一圆杆5带动对应的第三惰轮10转动,在第二皮带11的作用下,两个第三惰轮10同时转动,两个第三惰轮10分别带动两个第一圆杆5转动,在螺纹的作用下,第一圆杆5带动对应的滑块移动,滑块带动对应的第一方形块12移动,第一方形块12带动气动枪15移动,实现气动枪15均匀上下移动,然后将螺钉打进对应的连接板16和方木17内,从而完成本次包装箱的生产工作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装箱制品生产用新型钉合装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部对称固定安装有两个竖型板(2),两个竖型板(2)的顶部固定安装有同一个横板(3),两个竖型板(2)相互靠近的一侧均开设有第一凹槽(4),第一凹槽(4)内转动安装有第一圆杆(5),横板(3)的底部固定安装有电机(6),电机(6)的输出轴上固定安装有第一惰轮(7),任意一个第一圆杆(5)上固定套设有第二惰轮(8),第二惰轮(8)与第一惰轮(7)之间缠绕有同一个第一皮带(9),第一圆杆(5)上固定套设有第三惰轮(10),两个第三惰轮(10)之间缠绕有同一个第二皮带(11),基座(1)的上方设有两个第一方形块(12),第一方形块(12)的顶部开设有第二凹槽(13),第二凹槽(13)内滑动安装有第二方形块(14),第二方形块(14)的顶部延伸至对应的第二凹槽(13)外并固定安装有气动枪(15)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱制品生产用新型钉合装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有三个条形支撑块,三个条形支撑块的顶部固定安装有同一个第二支撑板,所述第二支撑板的顶部放置有四个呈箱型分布的连接板(16),对应的两个连接板(16)相互远离的一侧均设有多个方木(17)。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱制品生产用新型钉合装置,其特征在于:所述第二凹槽(13)的一侧内壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均延伸至对应的螺纹孔外,所述螺纹杆远离对应的第二方形块(14)的一端固定安装有把手,所述第二方形块(14)靠近对应的螺纹杆的一侧开设有转动槽,所述螺纹杆远离对应的把手的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱制品生产用新型钉合装置,其特征在于:所述第一圆杆(5)上螺纹套设有滑块,所述滑块的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上开设有内螺纹,所述第一圆杆(5)上开设有外螺纹,所述第一圆杆(5)与对应的第一通孔螺纹连接,所述滑块的一侧延伸至对应的第一凹槽(4)外并与对应的第一方形块(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱制品生产用新型钉合装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部对称开设有两个第二通孔,所述第二通孔内滑动安装有第二圆杆,所述第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外,且所述第二圆杆的顶端与对应的第一方形块(12)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱制品生产用新型钉合装置,其特征在于:所述基座(1)的底部四角位置均固定安装有支撑腿,所述气动枪(15)的型号为P3-515。
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