CN207825534U - 一种易拉罐压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拉罐压缩机,包括机架,所述机架上设置有压缩仓,压缩仓内滑动设置有压缩块,所述压缩块与往复丝杠丝扣相连,所述往复丝杠与电机相连;所述压缩仓上铰接有密封门,所述密封门与压缩仓之间设置有锁紧装置;本实用新型通过往复丝杆的旋转带动压缩块作往复运动,从而实现压缩块的压缩和回收,工作过程的自动化程度较高,机械结构简单、可靠,能够有效降低劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,具体设计一种易拉罐压缩机。
背景技术
在我国,各种易拉罐是一种重要的可回收资源,易拉罐的回收不但保护了环境,还有利于节省资源;但是现有技术中易拉罐回收后不会进行任何的压缩或只是通过人力踩踏进行压缩,效率低下且劳动强度较大;而在转运的过程中未经压缩的易拉罐还会占用大量的运输空间,运送成本较高,不利于提高废旧易拉罐回收的经济收益。
公开号为CN204471923U的中国实用新型专利于2015年7月15日公开了一种易拉罐压缩处理机,包括:底板、压缩机构、压缩伸出装置、外壳、导向箱、控制装置;所述压缩机构包括直线模组、前压板、后压板、出料板,所述直线模组安装在所述底板上,所述前压板、所述后压板均安装在所述直线模组上,所述出料板固定在所述后压板上;所述压缩伸出装置固定在所述压缩机构的后压板上;所述外壳、所述控制装置均安装在所述底板上;所述导向箱安装于所述外壳上。
发明内容
针对现有技术中存在的易拉罐压缩效率低,劳动强度大的缺陷,本实用新型公开了一种易拉罐压缩机,本实用新型具有较高的自动化程度,能够大大提高易拉罐的压缩效率和工人的劳动强度。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
一种易拉罐压缩机,包括机架,所述机架上设置有压缩仓,所述压缩仓上设置有进料口,其特征在于:所述压缩仓的上还转动设置有往复丝杠,所述压缩仓内设置有压缩块,所述压缩块与往复丝杠滑动丝扣连接;所述压缩仓上还设置有电机,所述电机与往复丝杠相连;所述压缩仓的出口端还铰接有密封门,所述密封门与压缩仓之间设置有锁紧装置。
所述压缩仓上设置有安全挡块和控制器,所述安全挡块上设置有与控制器相连的压力传感器,所述控制器与电机相连。
所述压缩仓上设置有轴承座,轴承座内设置有滚动轴承,所述调节丝杠的两端固定安装与滚动轴承内。
所述锁紧装置包括锁扣和锁具,所述锁具包括固定安装与密封门上的底座,底座内设置有滑杆,所述滑杆上滑动设置有锁芯,所述滑杆上还套制有复位弹簧;所述锁芯的工作端横截面为三角形。
所述锁芯的三角形截面为等腰三角形,且顶角的大小为45°-90°。
所述密封门上还设置有配重块。
所述机架的出口端一侧还设置有出料滑槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在压缩仓内设置有压缩块,所述压缩块与设置于压缩仓上的往复丝杠相连,所述压缩仓上还设置有与往复丝杠相连的电机,本实用性新型通过电机带动往复丝杠旋转,进而带动压缩块作往复运动,实现对易拉罐的快速压缩,其自动化程度高,同时无需复杂的外部控制设备,机械结构简单可靠,能够快速实现易拉罐的压缩,工作效率高,工人的劳动强度较小。
2、本实用新型的压缩仓上设置有安全挡块和控制器,所述安全挡块上设置有与控制器相连的传感器,保证在压缩块未能及时改变运动方向使通过安全挡块阻挡其继续运动,并通过压力传感器测得的信号控制电机反转货停机,提高设备运行的安全性。
3、本实用新型的压缩仓上设置有滚动轴承,所述调节丝杠的两端固定安装于滚动轴承的内圈,降低调节丝杠的转动阻力,从而提高调节的灵活性和及时性。
4、本实用新型的底座上设置有滑杆,所述滑杆上滑动设置有锁芯,所述滑杆上还套置有复位弹簧,所述锁芯的工作端横截面为三角形,使锁芯与锁扣的接触面倾斜设置,从而产生竖直向上的分力推动锁芯向上运动,进而实现自动解锁,同理使密封门实现自动关闭,提高设备的自动化程度,提高工作效率。
5、本实用新型的锁芯三角形截面顶角为45°-90°,提高在竖直方向的分力大小,从而降低密封门开启的难度,保证密封门能够被顺利开启。
6、本实用新型在密封门上设置有配重块,提高了密封门关闭时的瞬时速度,从而保证密封门被顺利关闭;同时增加的配重还能够增加密封门的开启难度,提高压缩质量。
7、本实用新型的出口端设置有出料滑槽,方便接压缩好的易拉罐直接运动到安全的存放点,提高设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部放大图;
附图标记:1、机架,2、压缩仓,3、进料口,4、往复丝杠,5、压缩块,6、电机,7、密封门,8、安全挡块,9、控制器,10、压力传感器,11、轴承座,12、滚动轴承,13、锁扣,14、底座,15、滑杆,16、锁芯,17、复位弹簧,18、配重块,19、出料滑槽。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1
本实施例作为本实用新型的最佳实施例,其公开了一种易拉罐压缩机,具体结构如图1所示,包括机架1,所述机架1上固定设置有进料口3的压缩仓2,所述压缩仓2内滑动设置有压缩块5,压缩仓2顶部固定设置有电机6和轴承座11,所述轴承座11内固定设置有滚动轴承12,所述滚动轴承12的内圈固定设置有往复丝杠4,所述往复丝杠4的一端还设置有与电机6相连的传动齿轮20;所述压缩块5的顶部伸出到压缩仓2外并与往复丝杠4丝扣相连,所述压缩仓2上还在两轴承座11的内侧设置有安全挡块8,压缩仓2上还设置有控制器9,所述控制器9的输入端与设置于安全挡块8上的压力传感器10相连,控制器9的输出端与电机6相连;所述密封门7和压缩仓2上还设置有相互配合的锁具和锁扣13,所述锁具包括固定设置于密封门7上的底座14,所述底座14上设置丝扣连接有滑杆15,滑杆15上滑动安装有锁芯16,所述滑杆15上还套置有复位弹簧17,复位弹簧17的两端分别抵靠于锁芯16和底座14上;所述锁芯16的工作端的横截面为等腰三角形,且其顶角为45°。
所述密封门7上还设置有配重块18。
所述机架1的出口端一侧还设置有出料滑槽19。
实施例2
本实施例作为本实用新型的又一较佳实施例,其锁芯16工作端的横截面为等腰三角形,且等腰三角形的顶角为90°。
本实用新型的工作过程:首先从进料口投入需要压缩的易拉罐,然后启动电机,电机带动往复丝杠运动,进而带动压缩块压缩易拉罐,当压缩块运动到往复丝杠的螺纹外端时运动方向发生改变,从而带动压缩块往回收缩,此时的压缩块的推力最大,由于锁芯与锁扣的接触面倾斜设置,因此当压缩块的最大推力超过一定值以后,密封门会被自动打开,从而借助于惯性将压缩好的易拉罐推出压缩仓,并经过出料滑槽送到指定地点;而压缩块将在往复丝杠的另一端再次转向进行压一次压缩,操作人员只需在压缩块往回运动时再次投入易拉罐即可;本实用新型压缩全过程无需停机、也无需人工控制,其具有自动化程度高,加工效率高等优点。
Claims (7)
1.一种易拉罐压缩机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有压缩仓(2),所述压缩仓(2)上设置有进料口(3),其特征在于:所述压缩仓(2)上还转动设置有往复丝杠(4),所述压缩仓(2)内设置有压缩块(5),所述压缩块(5)与往复丝杠(4)丝扣连接;所述压缩仓(2)上还设置有电机(6),所述电机(6)与往复丝杠(4)相连;所述压缩仓(2)的出口端还铰接有密封门(7),所述密封门(7)与压缩仓(2)之间设置有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩机,其特征在于:所述压缩仓(2)上设置有安全挡块(8)和控制器(9),所述安全挡块(8)上设置有与控制器(9)相连的压力传感器(10),所述控制器(9)与电机(6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩机,其特征在于:所述压缩仓(2)上设置有轴承座(11),轴承座(11)内设置有滚动轴承(12),所述往复丝杠(4)的两端固定安装于滚动轴承(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩机,其特征在于:所述锁紧装置包括锁扣(13)和锁具,所述锁具包括固定安装于密封门(7)上的底座(14),底座(14)内设置有滑杆(15),所述滑杆(15)上滑动设置有锁芯(16),所述滑杆(15)上还套制有复位弹簧(17);所述锁芯(16)的工作端横截面为三角形。
5.根据权利要求4所述的一种易拉罐压缩机,其特征在于:所述锁芯(16)的三角形截面为等腰三角形,且顶角的大小为45°-90°。
6.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩机,其特征在于:所述密封门(7)上还设置有配重块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩机,其特征在于:所述机架(1)的出口端一侧还设置有出料滑槽(19)。
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