CN207825390U - 一种具有u型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具 - Google Patents
一种具有u型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207825390U CN207825390U CN201721852399.1U CN201721852399U CN207825390U CN 207825390 U CN207825390 U CN 207825390U CN 201721852399 U CN201721852399 U CN 201721852399U CN 207825390 U CN207825390 U CN 207825390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sprue
- bonded
- die holder
- shaped
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,其结构包括底板、方铁、上模座、锁模块、锁紧螺栓、顶板、面板、杯头螺丝、U型浇注装置、弹簧、垃圾钉、顶针、顶针固定板、推板、吊环孔、冷却水道,方铁下端与底板上端贴合并且相互垂直,吊环孔与方铁为一体化结构,底板上端与推板下端贴合,本实用新型一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,当注塑机座台与定位环贴合后,将溶胶注入模具中,溶胶通过唧嘴的引导进入主流道,在主流道套筒的保温作用,通过压力作用流经主流道,进入U型分流道分流,分流后溶胶通过U型分流道下端分流口进入模具型腔中,分流后使溶胶充分填满型腔,有效保证成品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型是一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,属于注塑模具技术领域。
背景技术
注塑成型技术是指把原料加入注塑成型机的料筒中,经加热到熔融状态,在注塑机的螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和浇灌系统进入模具的模腔,原料冷却硬化成型,传统的注塑模具由上模和下模构成,上模和下模围成一定制品形状的型腔,上模的中央设置有一唧嘴,唧嘴主体呈圆柱状,其一端具有一唧嘴头,唧嘴头与注塑成型机喷嘴的喷嘴口相配合,唧嘴中央具有一贯穿整个唧嘴的浇道,模具中设有与浇道连通的流道,合模后经喷嘴口喷射出来的熔融状态的原料由唧嘴头进入浇道,然后经流道进入型腔中,冷却后形成一与型腔形状相同的制品。
现有技术公开了申请号为:201520015870.6的一种注塑模具,所述注塑模具包括:包括唧嘴和冷却机构;其特征在于,所述唧嘴包括内部为注塑浇道的唧嘴主体和连接在唧嘴主体上端的唧嘴头;所述冷却机构与所述唧嘴主体相互接触,但是该现有技术注胶的效率较低,容易发生注胶不均匀的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,以解决的现有技术注胶的效率较低,容易发生注胶不均匀的现象的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,其结构包括底板、方铁、上模座、锁模块、锁紧螺栓、顶板、面板、杯头螺丝、U型浇注装置、弹簧、垃圾钉、顶针、顶针固定板、推板、吊环孔、冷却水道,所述方铁下端与底板上端贴合并且相互垂直,所述吊环孔与方铁为一体化结构,所述底板上端与推板下端贴合,所述顶针固定板下端与底板上端相互平行,所述推板上端与顶针固定板下端贴合,所述弹簧下端嵌入安装在顶针固定板上端,所述顶针固定板两端与方铁贴合,所述弹簧上端嵌入安装在上模座下端,所述顶针上端贯穿于上模座下端并且相互垂直,所述锁模块右端与顶板左端贴合,所述锁紧螺栓与锁模块螺纹连接,所述锁模块右端与上模座左端贴合,所述冷却水道右端嵌入安装在顶板左端,所述冷却水道右端嵌入安装在上模座左端,所述顶板下端与上模座上端贴合,所述上模座上端与面板下端相互平行,所述顶板上端与面板下端贴合,所述底板上端与面板下端相互平行,所述杯头螺丝下端嵌入安装在面板上端并且相互垂直,所述U型浇注装置嵌入安装在面板上端,所述U型浇注装置包括U型分流道、连接环、唧嘴、主流道套筒、主流道、定位环、定位销,所述U型分流道与连接环为一体化结构,所述连接环与主流道下端螺纹连接,所述主流道外表面与主流道套筒内表面贴合并处于同一轴心,所述定位销下端嵌入安装在定位环上端并且相互垂直,所述唧嘴下端与主流道下端为一体化结构,所述唧嘴下端嵌入安装在定位环上。
进一步地,所述顶针下端嵌入安装在顶针固定板上端并且相互垂直。
进一步地,所述方铁上端与上模座下端贴合并且相互垂直。
进一步地,所述主流道套筒嵌入安装在顶板上。
进一步地,所述底板是长80cm,宽70cm,高4cm的长方体结构。
进一步地,所述顶板采用45钢材料制成,具有硬度高。
进一步地,所述弹簧采用弹簧钢材料制成,具有弹性好。
有益效果
本实用新型一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,当注塑机座台与定位环贴合后,将溶胶注入模具中,溶胶通过唧嘴的引导进入主流道,在主流道套筒的保温作用,通过压力作用流经主流道,进入U型分流道分流,分流后溶胶通过U型分流道下端分流口进入模具型腔中,分流后使溶胶充分填满型腔,有效保证成品的合格率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种U型浇注装置的剖面示意图。
图中:底板-1、方铁-2、上模座-3、锁模块-4、锁紧螺栓-5、顶板-6、面板-7、杯头螺丝-8、U型浇注装置-9、弹簧-10、垃圾钉-11、顶针-12、顶针固定板-13、推板-14、吊环孔-15、冷却水道-16、U型分流道-901、连接环-902、唧嘴-903、主流道套筒-904、主流道-905、定位环-906、定位销-907。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具技术方案:其结构包括底板1、方铁2、上模座3、锁模块4、锁紧螺栓5、顶板6、面板7、杯头螺丝8、U型浇注装置9、弹簧10、垃圾钉11、顶针12、顶针固定板13、推板14、吊环孔15、冷却水道16,所述方铁2下端与底板1上端贴合并且相互垂直,所述吊环孔15与方铁2为一体化结构,所述底板1上端与推板14下端贴合,所述顶针固定板13下端与底板1上端相互平行,所述推板14上端与顶针固定板13下端贴合,所述弹簧10下端嵌入安装在顶针固定板13上端,所述顶针固定板13两端与方铁2 贴合,所述弹簧10上端嵌入安装在上模座3下端,所述顶针12上端贯穿于上模座3下端并且相互垂直,所述锁模块4右端与顶板6左端贴合,所述锁紧螺栓5与锁模块4螺纹连接,所述锁模块4右端与上模座左端贴合,所述冷却水道16右端嵌入安装在顶板6左端,所述冷却水道16右端嵌入安装在上模座3左端,所述顶板6下端与上模座3上端贴合,所述上模座3上端与面板7下端相互平行,所述顶板6上端与面板7下端贴合,所述底板1 上端与面板7下端相互平行,所述杯头螺丝8下端嵌入安装在面板7上端并且相互垂直,所述U型浇注装置9嵌入安装在面板7上端,所述U型浇注装置9包括U型分流道901、连接环902、唧嘴903、主流道套筒904、主流道 905、定位环906、定位销907,所述U型分流道901与连接环902为一体化结构,所述连接环902与主流道905下端螺纹连接,所述主流道905外表面与主流道套筒904内表面贴合并处于同一轴心,所述定位销907下端嵌入安装在定位环906上端并且相互垂直,所述唧嘴903下端与主流道905下端为一体化结构,所述唧嘴903下端嵌入安装在定位环906上,所述顶针12下端嵌入安装在顶针固定板13上端并且相互垂直,所述方铁2上端与上模座3 下端贴合并且相互垂直,所述主流道套筒904嵌入安装在顶板6上,所述底板1是长80cm,宽70cm,高4cm的长方体结构,所述顶板6采用45钢材料制成,具有硬度高,所述弹簧10采用弹簧钢材料制成,具有弹性好。
本专利所说的弹簧10是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧,所述主流道905可以理解成从注塑机喷嘴开始到分流道止的熔融塑料的流动通道。
在进行使用时,通过面板7与底板1安装固定模具,拆卸锁模块4后合模,当注塑机座台与定位环906贴合后,将溶胶注入模具中,溶胶通过唧嘴 903的引导进入主流道905,在主流道套筒904的保温作用,通过压力作用流经主流道905,进入U型分流道901分流,分流后溶胶通过U型分流道901 下端分流口进入模具型腔中。
本实用新型解决现有技术注胶的效率较低,容易发生注胶不均匀的现象的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,当注塑机座台与定位环贴合后,将溶胶注入模具中,溶胶通过唧嘴的引导进入主流道,在主流道套筒的保温作用,通过压力作用流经主流道,进入U型分流道分流,分流后溶胶通过U型分流道下端分流口进入模具型腔中,分流后使溶胶充分填满型腔,有效保证成品的合格率,具体如下所述:
所述U型浇注装置9包括U型分流道901、连接环902、唧嘴903、主流道套筒904、主流道905、定位环906、定位销907,所述U型分流道901与连接环902为一体化结构,所述连接环902与主流道905下端螺纹连接,所述主流道905外表面与主流道套筒904内表面贴合并处于同一轴心,所述定位销907下端嵌入安装在定位环906上端并且相互垂直,所述唧嘴903下端与主流道905下端为一体化结构,所述唧嘴903下端嵌入安装在定位环906 上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,其特征在于:其结构包括底板(1)、方铁(2)、上模座(3)、锁模块(4)、锁紧螺栓(5)、顶板(6)、面板(7)、杯头螺丝(8)、U型浇注装置(9)、弹簧(10)、垃圾钉(11)、顶针(12)、顶针固定板(13)、推板(14)、吊环孔(15)、冷却水道(16),所述方铁(2)下端与底板(1)上端贴合并且相互垂直,所述吊环孔(15)与方铁(2)为一体化结构,所述底板(1)上端与推板(14)下端贴合,所述顶针固定板(13)下端与底板(1)上端相互平行,所述推板(14)上端与顶针固定板(13)下端贴合,所述弹簧(10)下端嵌入安装在顶针固定板(13)上端,所述顶针固定板(13)两端与方铁(2)贴合,所述弹簧(10)上端嵌入安装在上模座(3)下端,所述顶针(12)上端贯穿于上模座(3)下端并且相互垂直,所述锁模块(4)右端与顶板(6)左端贴合,所述锁紧螺栓(5)与锁模块(4)螺纹连接,所述锁模块(4)右端与上模座左端贴合,所述冷却水道(16)右端嵌入安装在顶板(6)左端,所述冷却水道(16)右端嵌入安装在上模座(3)左端,所述顶板(6)下端与上模座(3)上端贴合,所述上模座(3)上端与面板(7)下端相互平行,所述顶板(6)上端与面板(7)下端贴合,所述底板(1)上端与面板(7)下端相互平行,所述杯头螺丝(8)下端嵌入安装在面板(7)上端并且相互垂直,所述U型浇注装置(9)嵌入安装在面板(7)上端,所述U型浇注装置(9)包括U型分流道(901)、连接环(902)、唧嘴(903)、主流道套筒(904)、主流道(905)、定位环(906)、定位销(907),所述U型分流道(901)与连接环(902)为一体化结构,所述连接环(902)与主流道(905)下端螺纹连接,所述主流道(905)外表面与主流道套筒(904)内表面贴合并处于同一轴心,所述定位销(907)下端嵌入安装在定位环(906)上端并且相互垂直,所述唧嘴(903)下端与主流道(905)下端为一体化结构,所述唧嘴(903)下端嵌入安装在定位环(906)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,其特征在于:所述顶针(12)下端嵌入安装在顶针固定板(13)上端并且相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,其特征在于:所述方铁(2)上端与上模座(3)下端贴合并且相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,其特征在于:所述主流道套筒(904)嵌入安装在顶板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有U型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具,其特征在于:所述底板(1)是长80cm,宽70cm,高4cm的长方体结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721852399.1U CN207825390U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种具有u型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721852399.1U CN207825390U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种具有u型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207825390U true CN207825390U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63389590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721852399.1U Expired - Fee Related CN207825390U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种具有u型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207825390U (zh) |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201721852399.1U patent/CN207825390U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204622478U (zh) | 一种浇口套 | |
CN207825390U (zh) | 一种具有u型进胶机构的电动车脚踏板注塑模具 | |
CN203680777U (zh) | 一种冷却定型一体化木塑板挤出模具 | |
CN201240036Y (zh) | 液体硅胶射出成型的针阀式保温夹套射料头 | |
CN204471754U (zh) | 一种带锁定机构的双层注塑模具 | |
CN104626472A (zh) | 一种浇口套 | |
CN103909624A (zh) | 模具的进胶结构 | |
CN208247351U (zh) | 一种注塑模具的浇口结构 | |
CN206510383U (zh) | 一种脉冲式手机壳注塑充模装置 | |
CN203092947U (zh) | 模具的进胶结构 | |
CN202378244U (zh) | 新型注塑模具 | |
CN205835827U (zh) | 一种注塑机气辅注射喷嘴结构 | |
CN203092951U (zh) | 热流道系统用主灌嘴改良结构 | |
CN206140824U (zh) | 一种热嘴机构 | |
WO2008081692A1 (ja) | 樹脂成形品 | |
CN205853272U (zh) | 一种快速脱模模具 | |
CN204505698U (zh) | 一种工件全包胶塑胶模具定位结构 | |
CN206579084U (zh) | 一种潜伏式进胶模具结构 | |
CN205272502U (zh) | 一种双色模具 | |
CN205735787U (zh) | 一种注塑模具安装螺帽装置 | |
CN207997534U (zh) | 一种斜嘴头热流道 | |
CN203254590U (zh) | 注塑模具的双料注射装置 | |
CN202640694U (zh) | 一种热嘴散热衬套 | |
CN207983902U (zh) | 一种注塑吸瓶双色治具 | |
CN209095939U (zh) | 一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180907 Termination date: 20181226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |