CN207824516U - 一种cnc自动化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC自动化加工设备，包括底座和工作仓，所述工作仓位于底座上方，所述底座一侧固定连接蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上端固定连接蒸汽增压泵，所述蒸汽增压泵通过导气管与蒸汽发生器管道连接，所述工作仓内壁表面设置有喷头，所述喷头与蒸汽增压泵管道连接，所述底座另一侧固定连接控制器。本实用新型通过设置蒸汽发生器、蒸汽增压泵和喷头，人工通过控制器开启蒸汽发生器和蒸汽增压泵后，蒸汽发生器产生的蒸汽通过导气管进入到蒸汽增压泵内，经过增压后，通过喷头喷出，达到高压清洗的作用，能够有效的针对工作仓内部进行清洁，大大的提升了工作仓的整洁性。

Description

一种CNC自动化加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种CNC自动化加工设备。

背景技术

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”，一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径，精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线，CNC数控加工有下列优点，大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

但是，在日常使用的过程中，缺少相应清洗装置，人工清洗较为不便，而且容易出现事故，并且，不具有环保效果，不能够将使用后的能源进行回收二次使用，同时，工作过程中震动较大。为此，我们提出一种CNC自动化加工设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种CNC自动化加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种CNC自动化加工设备，一种CNC自动化加工设备，包括底座和工作仓，所述工作仓位于底座上方，所述底座一侧固定连接蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上端固定连接蒸汽增压泵，所述蒸汽增压泵通过导气管与蒸汽发生器管道连接，所述工作仓内壁表面设置有喷头，所述喷头与蒸汽增压泵管道连接，所述底座另一侧固定连接控制器。

进一步地，所述底座一端表面设置有净化盒和集尘盒，所述集尘盒固定连接于净化盒一端，所述工作仓下端固定连接排污腔，所述排污腔内部固定连接导水板，所述排污腔通过排污管与集尘盒管道连接，所述净化盒通过导水管与蒸汽发生器管道连接，所述净化盒内部从左至右依次设置有过滤层、吸附层和精滤层。

进一步地，所述工作仓两侧固定连接固定栓，所述底座上端两侧固定连接减震柱，所述减震柱上端固定连接转动壳，所述减震柱外壁表面设置有减震弹簧。

进一步地，所述固定栓通过转动壳与减震柱固定连接且固定栓位于转动壳内部。

进一步地，所述控制器均与蒸汽发生器和蒸汽增压泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置蒸汽发生器、蒸汽增压泵和喷头，人工通过控制器开启蒸汽发生器和蒸汽增压泵后，蒸汽发生器产生的蒸汽通过导气管进入到蒸汽增压泵内，经过增压后，通过喷头喷出，达到高压清洗的作用，能够有效的针对工作仓内部进行清洁，大大的提升了工作仓的整洁性，加强了生产质量，并且，能够有效的针对工作仓内部进行高温消毒杀菌，大大的提升了卫生性，防止细菌腐蚀工作仓内壁，导致生锈破损的问题，有效的延长了使用寿命。

2.本实用新型通过设置排污腔、集尘盒和净化盒，使用后的蒸汽，经过导水板的集结后，通过排污管进入到集尘盒和净化盒内，经过过滤层、吸附层和精滤层的过滤，将污秽物留在集尘盒内后，净化后的水通过导水管进入到蒸汽发生器内，达到循环使用的作用，能够有效的节省能源的消耗，大大的提升了使用时的经济性，并且，能够有效的便于对污秽物进行集中清理，避免污染环境，大大的提升了使用时的环保效果。

3.本实用新型通过设置减震柱、减震弹簧和转动壳，工作仓产生的震动力，通过固定栓和转动壳导入到减震柱上，减震柱收缩带动减震弹簧收缩进行卸力后，减震弹簧回弹将减震柱复位，达到良好的减震作用，能够有效的保证工作仓运行时的稳定性，大大的提升了加工的质量与效率，并且，能够有效的避免因为震动，产生的噪音，有效的降低了声噪，提高了操作时的舒适度，加强了档次性，同时，防止震动较大导致内部零件损坏，有效的延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种CNC自动化加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种CNC自动化加工设备的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种CNC自动化加工设备的净化盒结构示意图。

图中：1、底座；2、蒸汽发生器；3、蒸汽增压泵；4、导气管；5、控制器；6、排污腔；7、工作仓；8、排污管；9、集尘盒；10、净化盒；11、导水管；12、导水板；13、喷头；14、过滤层；15、吸附层；16、精滤层；17、减震柱；18、转动壳；19、固定栓；20、减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种CNC自动化加工设备，包括底座1和工作仓7，所述工作仓7位于底座1上方，所述底座1一侧固定连接蒸汽发生器2，所述蒸汽发生器2上端固定连接蒸汽增压泵3，所述蒸汽增压泵3通过导气管4与蒸汽发生器2管道连接，所述工作仓7内壁表面设置有喷头13，所述喷头13与蒸汽增压泵3管道连接，所述底座1另一侧固定连接控制器5。

其中，所述底座1一端表面设置有净化盒10和集尘盒9，所述集尘盒9固定连接于净化盒10一端，所述工作仓7下端固定连接排污腔6，所述排污腔6内部固定连接导水板12，所述排污腔6通过排污管8与集尘盒9管道连接，所述净化盒10通过导水管11与蒸汽发生器2管道连接，所述净化盒10内部从左至右依次设置有过滤层14、吸附层15和精滤层16。

其中，所述工作仓7两侧固定连接固定栓19，所述底座1上端两侧固定连接减震柱17，所述减震柱17上端固定连接转动壳18，所述减震柱17外壁表面设置有减震弹簧20。

其中，所述固定栓19通过转动壳18与减震柱17固定连接且固定栓19位于转动壳18内部。

其中，所述控制器5均与蒸汽发生器2和蒸汽增压泵3电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种CNC自动化加工设备，工作时，人工通过控制器5开启蒸汽发生器2和蒸汽增压泵3后，蒸汽发生器2产生的蒸汽通过导气管4进入到蒸汽增压泵3内，经过增压后，通过喷头13喷出，能够有效的针对工作仓7内部进行清洁和消毒，使用后的蒸汽，经过导水板12的集结后，通过排污管8进入到集尘盒9和净化盒10内，经过过滤层14、吸附层15和精滤层16的过滤，将污秽物留在集尘盒9内后，净化后的水通过导水管11进入到蒸汽发生器2内，能够有效的节省能源的消耗，工作仓7产生的震动力，通过固定栓19和转动壳18导入到减震柱17上，减震柱17收缩带动减震弹簧20收缩进行卸力后，减震弹簧20回弹将减震柱17复位，能够有效的保证工作仓运行时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种CNC自动化加工设备，包括底座(1)和工作仓(7)，所述工作仓(7)位于底座(1)上方，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接蒸汽发生器(2)，所述蒸汽发生器(2)上端固定连接蒸汽增压泵(3)，所述蒸汽增压泵(3)通过导气管(4)与蒸汽发生器(2)管道连接，所述工作仓(7)内壁表面设置有喷头(13)，所述喷头(13)与蒸汽增压泵(3)管道连接，所述底座(1)另一侧固定连接控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC自动化加工设备，其特征在于：所述底座(1)一端表面设置有净化盒(10)和集尘盒(9)，所述集尘盒(9)固定连接于净化盒(10)一端，所述工作仓(7)下端固定连接排污腔(6)，所述排污腔(6)内部固定连接导水板(12)，所述排污腔(6)通过排污管(8)与集尘盒(9)管道连接，所述净化盒(10)通过导水管(11)与蒸汽发生器(2)管道连接，所述净化盒(10)内部从左至右依次设置有过滤层(14)、吸附层(15)和精滤层(16)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC自动化加工设备，其特征在于：所述工作仓(7)两侧固定连接固定栓(19)，所述底座(1)上端两侧固定连接减震柱(17)，所述减震柱(17)上端固定连接转动壳(18)，所述减震柱(17)外壁表面设置有减震弹簧(20)。

4.根据权利要求3所述的一种CNC自动化加工设备，其特征在于：所述固定栓(19)通过转动壳(18)与减震柱(17)固定连接且固定栓(19)位于转动壳(18)内部。

5.根据权利要求1所述的一种CNC自动化加工设备，其特征在于：所述控制器(5)均与蒸汽发生器(2)和蒸汽增压泵(3)电性连接。