CN207824419U - 一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装 - Google Patents

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邢长征
王新威
许彪
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Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,包括工装放置台和工装夹具基座,所述工装放置台的上表面一端通过螺栓固定连接有工装夹具基座,所述工装夹具基座的前表面和后表面一侧均通过焊接固定连接有锁死板块,所述锁死板块的外表面通过螺纹凹槽卡合固定连接有扶手限位螺栓B,所述工装夹具基座的前表面另一侧通过转轴转动连接有夹具扶手A,所述夹具扶手A的一侧通过转轴转动连接有夹具扶手B;通过设计了安装在工装夹具基座前表面的锁死板块、夹具扶手A一侧的扶手锁死板和锁死板块前表面的扶手限位螺栓B便于固定夹具扶手A,解决了现有的使用方便的钢结构钢结构连接板钻孔工装在使用时易被外物磕碰,从而松开锁死的钢板的问题。

Description

一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装
技术领域
本实用新型属于钢构件技术领域,具体涉及一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势,在全球范围内,特别是发达国家和地区,钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。实践表明,作用力愈大,钢构件的变形就愈大。但当作用力过大时,钢构件将发生断裂或严重、显著的塑性变形,从而影响工程结构的正常工作。为了保证工程材料及结构在载荷作用下正常工作,要求每个钢构件均应有足够的承受载荷的能力,也称为承载能力。承载能力的大小主要由钢构件具有的足够的强度、刚度和稳定性来衡量。强度是指钢构件抵抗破坏(断裂或产生永久变形)的能力,即在载荷作用下不发生屈服失效或断裂失效,保证安全可靠工作的能力。强度是所有承载构件都必须满足的基本要求。刚度是指钢构件抵抗变形的能力。如果钢构件受力后产生过大的变形,即使尚未破坏,也不能正常工作。因此,钢构件必须具有足够的刚度,也就是不允许发生刚度失效。
现有钢结构连接板钻孔工装在使用时易被外物磕碰,从而松开锁死的钢板,最终无法正常钻孔,且现有的使用方便的钢结构钢结构连接板钻孔工装在使用时由于其夹具扶手无法收折,从而导致易阻碍使用者对钢板加工的问题,为此我们提出一种使用方便的钢结构钢结构连接板钻孔工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,以解决上述背景技术中提出现有钢结构连接板钻孔工装在使用时易被外物磕碰,从而松开锁死的钢板,最终无法正常钻孔,且现有的使用方便的钢结构钢结构连接板钻孔工装在使用时由于其夹具扶手无法收折,从而导致易阻碍使用者对钢板加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,包括工装放置台和工装夹具基座,所述工装放置台的上表面一端通过螺栓固定连接有工装夹具基座,所述工装夹具基座的前表面和后表面一侧均通过焊接固定连接有锁死板块,所述锁死板块的外表面通过螺纹凹槽卡合固定连接有扶手限位螺栓B,所述工装夹具基座的前表面另一侧通过转轴转动连接有夹具扶手A,所述夹具扶手A的一侧通过转轴转动连接有夹具扶手B,所述夹具扶手B的前表面一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有扶手限位螺栓A,所述夹具扶手B的一端通过粘黏剂粘黏固定连接有扶手胶套,所述夹具扶手A的内侧通过螺栓固定连接有夹具限位块,该夹具扶手A的一侧下端通过焊接固定连接有扶手锁死板,其另一侧设置有钢板夹具杆,且钢板夹具杆与工装夹具基座通过转轴转动连接,所述钢板夹具杆的一端设有钢板夹具调节杆,所述钢板夹具调节杆贯穿所述钢板夹具杆的上下表面,其下端设置有钢板夹紧胶垫,所述工装放置台的上表面另一端设置有钢板,且钢板与工装放置台通过钢板夹紧胶垫压合固定连接。
优选的,所述夹具扶手A的前表面上端设置有圆形凹槽,且凹槽内壁设置有螺纹凸起。
优选的,所述扶手锁死板的前表面设置有圆形孔洞。
优选的,所述工装夹具基座的前表面设置有圆形孔洞,且孔洞内壁设置有螺纹凹槽。
优选的,所述扶手限位螺栓B的剖面形状为“L”形,且扶手限位螺栓B的前表面设置有圆形孔洞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计了安装在工装夹具基座前表面的锁死板块、夹具扶手A一侧的扶手锁死板和锁死板块前表面的扶手限位螺栓B便于固定夹具扶手A,解决了现有的使用方便的钢结构钢结构连接板钻孔工装在使用时易被外物磕碰,从而松开锁死的钢板的问题。
(2)通过设计了安装在夹具扶手A一侧的可旋转的夹具扶手B便于收折夹具扶手,解决了现有的使用方便的钢结构钢结构连接板钻孔工装在使用时由于其夹具扶手无法收折,从而导致易阻碍使用者对钢板加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锁死板块部分侧面结构示意图;
图中:1-扶手胶套、2-扶手限位螺栓A、3-夹具扶手A、4-夹具扶手B、5-夹具限位块、6-钢板夹具杆、7-钢板夹具调节杆、8-钢板、9-钢板夹紧胶垫、10-扶手锁死板、11-工装放置台、12-工装夹具基座、13-扶手限位螺栓B、14-锁死板块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,包括工装放置台11和工装夹具基座12,工装放置台11的上表面一端通过螺栓固定连接有工装夹具基座12,工装夹具基座12的前表面和后表面一侧均通过焊接固定连接有锁死板块14,锁死板块14的外表面通过螺纹凹槽卡合固定连接有扶手限位螺栓B13,工装夹具基座12的前表面另一侧通过转轴转动连接有夹具扶手A3,夹具扶手A3的一侧通过转轴转动连接有夹具扶手B4,夹具扶手B4的前表面一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有扶手限位螺栓A2,夹具扶手B4的一端通过粘黏剂粘黏固定连接有扶手胶套1,夹具扶手A3的内侧通过螺栓固定连接有夹具限位块5,该夹具扶手A3的一侧下端通过焊接固定连接有扶手锁死板10,其另一侧设置有钢板夹具杆6,且钢板夹具杆6与工装夹具基座12通过转轴转动连接,钢板夹具杆6的一端设有钢板夹具调节杆7,钢板夹具调节杆7贯穿钢板夹具杆6的上下表面,其下端设置有钢板夹紧胶垫9,工装放置台11的上表面另一端设置有钢板8,且钢板8与工装放置台11通过钢板夹紧胶垫9压合固定连接。
为了便于使用扶手限位螺栓A2固定夹具扶手B4,本实施例中,优选的,夹具扶手A3的前表面上端设置有圆形凹槽,且凹槽内壁设置有螺纹凸起。
为了便于扶手限位螺栓B13插入,本实施例中,优选的,扶手锁死板10的前表面设置有圆形孔洞。
为了便于扶手限位螺栓B13插入并固定,本实施例中,优选的,工装夹具基座12的前表面设置有圆形孔洞,且孔洞内壁设置有螺纹凹槽。
为了便于固定扶手锁死板10和为了便于扶手限位螺栓B13插入,本实施例中,优选的,扶手限位螺栓B13的剖面形状为“L”形,且扶手限位螺栓B13的前表面设置有圆形孔洞。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,将工装夹具基座12通过螺栓固定在工装放置台11之上,然后旋转夹具扶手B4,直至夹具扶手B4与夹具扶手A3在同一水平线上,再使用扶手限位螺栓A2固定夹具扶手B4,在掰动夹具扶手B4使得钢板夹具杆6可向上摆动,然后将钢板8固定在钢板夹紧胶垫9的下表面,再掰回夹具扶手A3,使得夹具限位块5锁死钢板夹具杆6,然后再旋转扶手限位螺栓B13,使得扶手限位螺栓B13锁死扶手锁死板10,然后旋转扶手限位螺栓A2,直至夹具扶手B4可自由摆动,并将夹具扶手B4摆动至与夹具扶手A3呈垂直状态即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,包括工装放置台(11)和工装夹具基座(12),其特征在于:所述工装放置台(11)的上表面一端通过螺栓固定连接有工装夹具基座(12),所述工装夹具基座(12)的前表面和后表面一侧均通过焊接固定连接有锁死板块(14),所述锁死板块(14)的外表面通过螺纹凹槽卡合固定连接有扶手限位螺栓B(13),所述工装夹具基座(12)的前表面另一侧通过转轴转动连接有夹具扶手A(3),所述夹具扶手A(3)的一侧通过转轴转动连接有夹具扶手B(4),所述夹具扶手B(4)的前表面一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有扶手限位螺栓A(2),所述夹具扶手B(4)的一端通过粘黏剂粘黏固定连接有扶手胶套(1),所述夹具扶手A(3)的内侧通过螺栓固定连接有夹具限位块(5),该夹具扶手A(3)的一侧下端通过焊接固定连接有扶手锁死板(10),其另一侧设置有钢板夹具杆(6),且钢板夹具杆(6)与工装夹具基座(12)通过转轴转动连接,所述钢板夹具杆(6)的一端设有钢板夹具调节杆(7),所述钢板夹具调节杆(7)贯穿所述钢板夹具杆(6)的上下表面,其下端设置有钢板夹紧胶垫(9),所述工装放置台(11)的上表面另一端设置有钢板(8),且钢板(8)与工装放置台(11)通过钢板夹紧胶垫(9)压合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,其特征在于:所述夹具扶手A(3)的前表面上端设置有圆形凹槽,且凹槽内壁设置有螺纹凸起。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,其特征在于:所述扶手锁死板(10)的前表面设置有圆形孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,其特征在于:所述工装夹具基座(12)的前表面设置有圆形孔洞,且孔洞内壁设置有螺纹凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢结构连接板钻孔工装,其特征在于:所述扶手限位螺栓B(13)的剖面形状为“L”形,且扶手限位螺栓B(13)的前表面设置有圆形孔洞。
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