CN207824159U - 一种热电偶丝碰焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热电偶丝碰焊机,属于碰焊机领域,包括碰焊机,碰焊机上设有操作面板,操作面板上设置焊接电机碰焊口、焊接强度显示窗口、焊接强度调节钮、正极输出、遥控开关接口以及指示灯,正极输出通过导线与焊接钳子连接,焊接电机碰焊口通过导线与导电棒连接。本实用新型通过采用焊接电机碰焊口外接导电棒,实质上是将焊接电机碰焊口变为移动的焊接电机碰焊口,焊接电机外接导电棒既可以完成对热电偶丝的焊接同时可以解决传统的热电偶丝碰焊机对贯穿在管板的热电偶丝修复不便甚至无法修复的问题,该种改装方法简单可靠,经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及碰焊机领域,具体地说,本实用新型涉及一种一种热电偶丝碰焊机。
背景技术
热电偶丝贯穿型测温仪表在工业有着广泛的应用,尤其是需要多点精密测定温度的场合,例如核电站反应堆中量热计的测温元件,该种温度仪表具有多个均布的热电偶丝焊接点能够测定多点的温度,从而测量的结果更加精确。
传统的热电偶贯穿型测温仪表具有管板,管板上开有过个通孔,每个通孔对应一个热电偶贯穿件,热电偶利用传统的热电偶丝焊接机将多根两种极性的热电偶丝交替焊接而成,单个热电偶丝的焊接点较多导致热电偶的长度较长,需要一边将热电偶贯穿在管板上,一边进行焊接,焊接工艺复杂,只能采用人工焊接和穿线,同时焊接周期较长。
如果管板上少量焊点断裂或者热电偶丝断裂,热电偶贯穿在管板上,管板多为环形圆柱结构,所以热电偶丝的修补较难,通常需要更换整个管板。
传统的热电偶丝焊机操作面板上设有焊接电机碰焊口、焊接强度显示窗口、焊接强度调节钮、正极输出、遥控输出、充电开关、焊接开关以及信号指示灯等,手动旋转焊接强度调节钮来通过改变电压来调节焊接强度,采用该种热电偶丝焊机进行焊接时,焊接钳子接在正极输出上,两个不同材质的热电偶丝的一端对齐,焊接钳子夹住热电偶丝对齐的一端,并预留一段待焊接的长度,然后人工带动焊接钳子将待焊接热电偶丝的一端与焊接电机碰焊口接触,完成对两端热电偶丝的焊接,该种焊接方式中焊接电机碰焊口是固定的,只能用焊接钳子夹持待焊接热电偶丝去触碰焊接电机碰焊口,热电偶丝贯穿在管板上,如果局部出现断裂,需要人工带动管板上待修补位置的热电偶丝取碰触焊接电机碰焊口或者用热电偶丝焊接口碰触管板上待修补位置,管板上待修补位置在管板内部,焊接电极碰焊口将将无法触及,受操作空间的限制,在管板上的修补将无法进行。
发明内容
本实用新型公开了一种热电偶丝碰焊机,该种热电偶丝碰焊机能够在管板上对热电偶丝进行修补。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种热电偶丝碰焊机,包括碰焊机,所述碰焊机上设有操作面板,操作面板上设置焊接电机碰焊口、焊接强度显示窗口、焊接强度调节钮、正极输出、遥控开关接口以及指示灯,正极输出通过导线与焊接钳子连接,焊接电机碰焊口通过导线与导电棒连接。
优选的,热电偶丝碰焊机适应于直径0.5mm以下的各种不同材质的热电偶丝焊接。
优选的,所述导电棒为碳棒。
本热电偶丝碰焊机焊接方法,包括如下步骤,
步骤一:热电偶丝焊机进入待焊接准备状态;
步骤二:将两根热电偶丝待焊接的一端对齐;
步骤三:操作者一手手持焊接钳子夹持两个热电偶丝对齐的一端,线的外端与焊钳保持3-5mm的距离;
步骤四:操作者另一手手持导电棒将导电棒放置到两个热电偶丝对齐的一端保持1秒至3秒,完成两个热电偶丝的焊接。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型通过采用焊接电机碰焊口外接导电棒,实质上是将焊接电机碰焊口变为移动的焊接电机碰焊口,焊接电机外接导电棒既可以完成对热电偶丝的焊接同时可以解决传统的热电偶丝碰焊机对贯穿在管板的热电偶丝修复不便甚至无法修复的问题,该种改装方法简单可靠,经济实用。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1 为本实用新型装置中热电偶丝碰焊机的结构示意图;
图2 为本实用新型装置中管板的立体结构示意图;
图3 为图2中管板的局部放大示意图;
图中:1.指示灯;2.焊接电机碰焊口;3.焊接强度显示窗口;4.正极输出;5.遥控开关接口;6.焊接强度调节钮;7.焊接钳子;8.导电棒;9.管板;10.通孔。
具体实施方式
如图1所示,本热电偶丝碰焊机的操作面板上设置焊接电机碰焊口2、焊接强度显示窗口3、焊接强度调节钮6、正极输出4、遥控开关接口5以及指示灯1等,正极输出4通过导线与焊接钳子7连接,焊接电机碰焊口2通过导线与外接导电棒8连接。
进一步地,热电偶丝碰焊机适应于直径0.5mm以下的各种不同材质的热电偶丝焊接,热电偶丝碰焊机焊接直径在0.5mm以下的热电偶丝的焊接结点表面光滑,焊接效果较好,转动焊接强度调节钮6,焊接强度显示窗口3的数值随之改变,不同的直径和材质的热电偶丝的焊接强度不同,操作者依据经验和热电偶丝碰焊机的使用情况合理设置。
导电棒8与焊接电机碰焊口2通过导线相连,导电棒8上预留的手持部分的外缘采用绝缘材料包裹,导电棒8为石墨电极。
如图2、3所示,本热电偶丝碰焊机尤其适用于焊接贯穿型测温仪表,贯穿型测温仪表具有管板9,管板9上开有多个通孔10,管板9为非金属材料制成。管板9为环形圆柱,在管板9的内外管壁上开有沿管板的中心轴线方向延伸的若干个竖状凹槽,凹槽的深度为1mm-2mm,竖状凹槽沿管板9的半径方向均匀分散在管壁的内外侧,竖状凹槽上沿径向开有通孔,竖状凹槽的上端、竖状凹槽的下端分别在管壁的内外侧设置上环形凹槽、下环形凹槽,环形凹槽的深度为1mm-2mm,多根两种极性的热电偶丝交替焊接形成热电偶,热电偶的焊接点数与通孔的数量大致相等,人工将热电偶丝穿入管板9上,热电偶线依次穿过单个竖状凹槽中的通孔10,在竖状凹槽的上端或者下端,热电偶嵌入环形凹槽中,然后进入下一个相近的待穿竖状凹槽,整个管板9上的热电偶不能出现断路。热电偶丝碰焊机充电完成后,打开焊接开关,遥控开关接口外接打铁或或者导电碳棒后,指示灯1显示正常后,热电偶丝进入待焊接准备状态。
本实用新型装置的焊接方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:热电偶丝焊机进入待焊接准备状态;
步骤二:将两根热电偶丝待焊接的一端对齐;
步骤三:操作者一只手手持焊接钳子7夹持两个热电偶丝对齐的一端,线的外端与焊钳保持3mm-5mm的距离;
步骤四:操作者另一只手手持导电棒8将导电棒8放置到两个热电偶丝对齐的一端保持1秒至3秒,完成两个热电偶丝的焊接。
该种焊接方法可以完成两根热电偶丝的焊接,具体焊接过程同焊接方法所述。
该种焊接方法还可以完成对管板上热电偶的修复,管板9上热电偶的损坏分为两种。
一种是热电偶丝焊接点的断裂,另一种是热电偶丝自身的断裂。
当热电偶丝焊接点的断裂时,焊接点两端的热电偶丝的长度相比未焊接之前的长度变短,一般情况下无法直接进行点焊,修复过程如下:剪下待修复的焊接点两端的热电偶丝,取极性相同且长度稍长的热电偶丝代替剪下的热电偶丝,将新的热电偶丝按照之前的焊接顺序进行焊接,具体焊接过程同上述焊接方法相同。
当单根热电偶丝断裂时的修复过程如下:剪下断裂点所在的热电偶丝,取极性相容且长度稍长的热电偶代替剪下的热电偶丝,将新的热电偶丝按照之前的焊接顺序分别与两端的热电偶进行焊接,具体焊接过程同上述焊接方法相同。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种热电偶丝碰焊机,包括碰焊机,其特征在于:所述碰焊机上设有操作面板,操作面板上设置焊接电机碰焊口、焊接强度显示窗口、焊接强度调节钮、正极输出、遥控开关接口以及指示灯,正极输出通过导线与焊接钳子连接,焊接电机碰焊口通过导线与导电棒连接。
2.根据权利要求1所述的热电偶丝碰焊机,其特征在于:热电偶丝碰焊机适应于直径0.5mm以下的各种不同材质的热电偶丝焊接。
3.根据权利要求1所述的热电偶丝碰焊机,其特征在于:所述导电棒为碳棒。
Priority Applications (1)
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CN201820079349.2U CN207824159U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种热电偶丝碰焊机 |
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CN201820079349.2U Withdrawn - After Issue CN207824159U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种热电偶丝碰焊机 |
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2018
- 2018-01-18 CN CN201820079349.2U patent/CN207824159U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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