CN207823338U - 一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，包括机架，所述机架的表面左侧活动连接有第一纸板输送圆盘，所述第一纸板输送圆盘的下方焊接有支撑板，所述支撑板的中部上方安装有吸气式贴纸圆盘，所述吸气式贴纸圆盘的内部钻有吸气孔，所述吸气式贴纸圆盘的右侧焊接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有定位滚轴，所述挡板与所述定位滚轴之间安装有涂胶喷头，所述涂胶喷头的顶部固定连接有输胶管，所述输胶管的顶部安装有喷胶机，所述定位滚轴的右侧焊接有固定支架，所述固定支架的表面安装有第二纸板输送圆盘，所述支撑板的右侧上方安装有烘干器，所述烘干器的右方活动连接有压轮，所述压轮的右侧安装有转动圆盘体。

Description

一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备

技术领域

本实用新型属于不干胶贴纸生产技术领域，具体涉及一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备。

背景技术

不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品：在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。

在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，包括机架，所述机架的表面左侧活动连接有第一纸板输送圆盘，所述第一纸板输送圆盘的下方焊接有支撑板，所述支撑板的中部上方安装有吸气式贴纸圆盘，所述吸气式贴纸圆盘的内部钻有吸气孔，所述吸气式贴纸圆盘的左侧安装有纸板切断机构，所述切断机构包括气缸，所述气缸的底部与刀轴固定连接，所述刀轴的中部焊接有滑块，所述刀轴的底部固定连接有切带刀，所述吸气式贴纸圆盘的右侧焊接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有定位滚轴，所述挡板与所述定位滚轴之间安装有涂胶喷头，所述涂胶喷头的顶部固定连接有输胶管，所述输胶管的顶部安装有喷胶机，所述定位滚轴的右侧焊接有固定支架，所述固定支架的表面活动连接有第二纸板输送圆盘，所述支撑板的右侧上方安装有烘干器，所述烘干器的右方活动连接有压轮，所述压轮的右侧安装有转动圆盘体。

优选的，所述支撑板与吸气式贴纸圆盘之间留有2mm的高度，所述挡板与纸板之间留有1mm的缝隙。

优选的，所述吸气式贴纸圆盘的盘体表面均匀分布有16-18个吸气孔。

优选的，所述支撑板的上方活动连接有压轮，且压轮可上下活动。

优选的，所述刀轴的中部焊接有滑块，且所述滑块沿滑道运动。

本实用新型的技术效果和优点：该环保节能的不干胶贴纸生产用设备，通过在第二纸板上方安装挡板，达到将多余的胶体阻拦，使得胶体均匀分布的效果；在支撑板与吸气式贴纸圆盘之间留有2mm的高度，使得纸板能够与上胶后的纸板更高的结合；通过在支撑板的右侧上方安装有烘干器，使得胶体能够更快的固定形状，在烘干器的右方活动连接压轮，能够达到贴纸的厚度更均匀；吸气式贴纸圆盘的盘体表面均匀分布有16-18个吸气孔，使得切割后的纸板能够更稳定的固定在吸气式贴纸圆盘上；该设备采用分离式上胶，提高了成功率，减少了原料的损失，达到环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为纸板切断机构的结构示意图；

图3为吸气式贴纸圆盘的结构示意图。

图中：1机架、2第一纸板输送圆盘、3支撑板、4喷胶机、5输胶管、6涂胶喷头、7第二纸板输送圆盘、8固定支架、9纸板切断机构、91气缸、92滑块、93滑道、94刀轴、95切带刀、10挡板、11定位滚轴、12吸气式贴纸圆盘、121吸气孔、13烘干器、14压轮、15转动圆盘体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，包括机架1，为其他结构的安装提供位置，所述机架1的表面左侧活动连接有第一纸板输送圆盘2，提供纸板，所述第一纸板输送圆盘2的下方焊接有支撑板3，起到支撑纸板的作用，所述支撑板3的中部上方安装有吸气式贴纸圆盘12，运送上胶后的纸板，所述吸气式贴纸圆盘12的内部钻有吸气孔121，吸引固定，所述吸气式贴纸圆盘12的左侧安装有纸板切断机构9，将纸板切断，所述吸气式贴纸圆盘12的右侧焊接有挡板10，将多出的胶体阻住，所述挡板10的右侧固定连接有定位滚轴11，进行定位，所述挡板10与所述定位滚轴11之间安装有涂胶喷头6，进行涂胶的位置，所述涂胶喷头6的顶部固定连接有输胶管5，输送胶体，所述输胶管5的顶部安装有喷胶机4，所述定位滚轴11的右侧焊接有固定支架8，固定第二纸板输送圆盘7的位置，所述固定支架8的表面活动连接有第二纸板输送圆盘7，传输纸板，所述支撑板3的右侧上方安装有烘干器13，对胶体进行烘干，所述烘干器13的右方活动连接有压轮14，压紧贴纸，所述压轮14的右侧安装有转动圆盘体15，对成品进行收集。

请参阅图2，图2为纸板切断机构的结构示意图，所述切断机构9包括气缸91，提供动力，所述气缸91的底部与刀轴94固定连接，连接气缸91和切带刀95，所述刀轴94的中部焊接有滑块92，固定刀轴的位置，所述刀轴94的底部固定连接有切带刀95，进行切割。

请参阅图3，图3为吸气式贴纸圆盘的结构示意图，所述吸气式贴纸圆盘12的内部钻有吸气孔121，对切割后的纸板固定在吸气式贴纸圆盘12上。

工作原理：首先，第一纸板输送圆盘2和第二纸板输送圆盘7同时启动，对纸板进行传输，喷胶机4将胶体通过输胶管5从涂胶喷头6喷出，对第二纸板进行上胶，然后到达吸气式贴纸圆盘12，纸板切断机构9内的气缸91带动刀轴94运动，滑块92和滑道93限制了刀轴94的运动轨迹，通过切带刀95将第二纸板切割，吸气孔121将切割后的纸板固定，然后与第一纸板结合，烘干器13对结合后的纸板进行烘干，压轮14对其进行按压，最后通过转动圆盘体15进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面左侧活动连接有第一纸板输送圆盘(2)，所述第一纸板输送圆盘(2)的下方焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的中部上方安装有吸气式贴纸圆盘(12)，所述吸气式贴纸圆盘(12)的内部钻有吸气孔(121)，所述吸气式贴纸圆盘(12)的左侧安装有纸板切断机构(9)，所述切断机构(9)包括气缸(91)，所述气缸(91)的底部与刀轴(94)固定连接，所述刀轴(94)的中部焊接有滑块(92)，所述刀轴(94)的底部固定连接有切带刀(95)，所述吸气式贴纸圆盘(12)的右侧焊接有挡板(10)，所述挡板(10)的右侧固定连接有定位滚轴(11)，所述挡板(10)与所述定位滚轴(11)之间安装有涂胶喷头(6)，所述涂胶喷头(6)的顶部固定连接有输胶管(5)，所述输胶管(5)的顶部安装有喷胶机(4)，所述定位滚轴(11)的右侧焊接有固定支架(8)，所述固定支架(8)的表面活动连接有第二纸板输送圆盘(7)，所述支撑板(3)的右侧上方安装有烘干器(13)，所述烘干器(13)的右方活动连接有压轮(14)，所述压轮(14)的右侧安装有转动圆盘体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，其特征在于：所述支撑板(3)与吸气式贴纸圆盘(12)之间留有2mm的高度，所述挡板(10)与纸板之间留有1mm的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，其特征在于：所述吸气式贴纸圆盘(12)的盘体表面均匀分布有16-18个吸气孔(121)。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，其特征在于：所述支撑板(3)的上方活动连接有压轮(14)，且压轮(14)可上下活动。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能的不干胶贴纸生产用设备，其特征在于：所述刀轴(94)的中部焊接有滑块(92)，且所述滑块(92)沿滑道(93)运动。