CN207822828U - 一种化工生产用固液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工生产用固液混合装置，包括箱体，箱体的顶部固定有进料装置，进料装置的内部固定有分料板，箱体的左侧固定有第一电机，第一电机的输出轴固定有连接杆，连接杆的一端固定连接有转筒，转筒的表面开设有通孔，通孔的内设置有刀片，转筒的外壁固定连接有辅助杆，箱体内的第一隔板与第二隔板的之间固定安装有两过滤网，箱体的左右两侧壁连接有出液管，第二隔板上固定安装有回收开关，箱体的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的顶部连接有搅拌扇，箱体的底部固定连接有收液开关。该化工生产用固液混合装置，对固液的混合搅拌效果更加显著，减少了传统搅拌直接使用造成的缺陷，方便了使用者的使用。

Description

一种化工生产用固液混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产用固液混合装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工，化学工业包括石油化工、农业化工、化学医药、高分子和油脂等。

每个化工的分支出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容，而在实际化工生产中，最常用的便是固液混合装置，例如化学药品与液体的混合，但传统的混合装置只是将固液混合一起搅拌，便直接用在生产上，但这样的搅拌所得的溶液的使用效果并不好，不方便使用者使用，现提出一种化工生产用固液混合装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种化工生产用固液混合装置，具备混合效果好等优点，解决了传统搅拌直接应用效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的：一种化工生产用固液混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料装置，所述进料装置的内部固定连接有分料板，所述箱体的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一电机输出轴的一端固定连接有转筒，所述转筒的内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶，所述转筒的表面开设有通孔，所述通孔的内设置有刀片，所述转筒的外壁固定连接有辅助杆，所述箱体的内部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的底部固定安装有出液开关，所述箱体的内部固定连接有位于第一隔板下方的第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的之间固定安装有两过滤网，两所述过滤网分别位于所述出液开关的左右两侧，所述箱体的左右两侧壁且位于第一隔板与第二隔板之间均固定连接有出液管，所述第二隔板上固定安装有回收开关，所述回收开关位于两所述过滤网之间；所述箱体的底部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部穿设所述箱体并固定连接有搅拌扇，所述搅拌扇位于所述回收开关下方，所述箱体的底部固定连接有收液开关，所述箱体的顶部固定安装有控制盒。

优选的，所述连接杆的数量为两个，分别位于转筒的左右两侧，所述箱体内壁的右侧开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有轴承，且轴承的内环与连接杆固定连接。

优选的，所述辅助杆的表面固定连接有粉碎刀片，且辅助杆远离转筒的一端固定连接有毛刷杆。

优选的，两所述过滤网为倾斜放置。

优选的，所述控制盒与第一电机、第二电机、出液开关、回收开关和收液开关之间均电连接。

本实用新型的优点在于：1、该化工生产用固液混合装置，通过分料板的设置，使进入箱体的固体和液体分开进入到箱体，防止在进入箱体之前固液混合粘连，导致后续的流程复杂，然后在第一电机、转筒、连接杆、搅拌杆、搅拌叶、通孔和刀片的共同配合下，将固液进行搅拌混合，配合辅助杆的作用，将固液混合的效果更好，方便了使用者的使用。

2、该化工生产用固液混合装置，通过出液开关的使搅拌混合后的液体，从过滤网经过，在过滤网的筛选下，达到标准的溶液从出液管流出，未达到标准的溶液从回收开关流出，然后在第二电机、转轴和搅拌扇的共同配合下对溶液进一步的处理，处理结束的溶液从收液开关回收。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1箱体、2进料装置、3分料板、4支撑架、5第一电机、6连接杆、7转筒、8搅拌杆、9搅拌叶、10通孔、11刀片、12第一隔板、13出液开关、14第二隔板、15过滤网、16回收开关、17出液管、18电机盒、19第二电机、20转轴、21搅拌扇、22收液开关、23、控制盒、24辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种化工生产用固液混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料装置2，进料装置2的内部固定连接有分料板3，通过分料板3的设置，使进入箱体1的固体和液体分开进入到箱体1中，防止在进入箱体1之前固液混合粘连，导致后续的流程复杂，箱体1的左侧固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有连接杆6，连接杆6远离第一电机5输出轴的一端固定连接有转筒7，连接杆6的数量为两个，分别位于转筒7的左右两侧，箱体1内壁的右侧开设有固定槽，固定槽内固定连接有轴承，且轴承的内环与连接杆6固定连接，起到了固定转筒7的作用，使转筒7在不影响使用的情况下更加稳固，通过连接杆6的使第一电机5带动转筒7转动，使进入箱体1的固液混合物进行搅拌，转筒7的内壁固定连接有搅拌杆8，使搅拌杆8跟随转筒7同步转动，搅拌杆8的表面设置有搅拌叶9，转筒7的表面开设有通孔10，通孔10的内部设置有刀片11，通过将通孔10内壁设置刀片11，使需要混合的固液混合物可以在刀片11的作用下，将固体进行打碎，混合的固液混合物可以通过通孔10进入转筒7，在搅拌杆8与刀片11的双重配合下，使混合更加彻底，转筒7的外壁固定连接有辅助杆24，辅助杆24的表面固定连接有粉碎刀片，且辅助杆24远离转筒7的一端固定连接有毛刷杆，辅助杆24表面的粉碎刀片可以将固体成分进行进一步的粉碎，从而使需要混合的固液更加自由的进入转筒7的内部，然后通过辅助杆24带动毛刷杆转动，防止固体残留在底部而得不到搅拌，在第一电机5、转筒7、连接杆6、搅拌杆8、搅拌叶9、通孔10和刀片11的共同配合下，将固液进行搅拌混合，配合辅助杆24的作用，固液混合的效果更好，方便了使用者的使用，箱体1的内壁固定连接有第一隔板12，第一隔板12的底部固定安装有出液开关13，箱体1的内部固定连接有位于第一隔板12下方的第二隔板14，所述第一隔板12与所述第二隔板14的之间固定安装有两过滤网15，两所述过滤网15分别位于所述出液开关13的左右两侧，且过滤网15为倾斜放置，所述箱体1的左右两侧壁且位于第一隔板12与第二隔板14之间均固定连接有出液管17，所述第二隔板14上固定安装有回收开关16，所述回收开关16位于两所述过滤网15之间；箱体1的底部固定安装有电机盒18，电机盒18的内部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有转轴20，转轴20的顶部穿设所述箱体1固定连接有搅拌扇21，所述搅拌扇21位于所述回收开关16下方，箱体1的底部固定连接有收液开关22，通过出液开关13的使搅拌混合后的液体，从过滤网15经过，在过滤网15的筛选下，达到标准的溶液从出液管17流出，未达到标准的溶液从回收开关16流出，然后在第二电机19、转轴20和搅拌扇21的共同配合下对溶液进一步的处理，处理结束的溶液从收液开关22回收，箱体1的顶部固定安装有控制盒23，控制盒23与第一电机5、第二电机19、出液开关13、回收开关16和收液开关22之间均电连接。

综上所述，该化工生产用固液混合装置，通过分料板3的设置，使进入箱体1的固体和液体分开进入到箱体1，防止在进入箱体1之前固液混合粘连，导致后续的流程复杂，然后在第一电机5、转筒7、连接杆6、搅拌杆8、搅拌叶9、通孔10和刀片11的共同配合下，将固液进行搅拌混合，配合辅助杆24的作用，固液混合的效果更好，方便了使用者的使用，通过出液开关13的使搅拌混合后的液体，从过滤网15经过，在过滤网15的筛选下，达到标准的溶液从出液管17流出，未达到标准的溶液从回收开关16流出，然后在第二电机19、转轴20和搅拌扇21的共同配合下对溶液进一步的处理，处理结束的溶液从收液开关22回收，使用更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种化工生产用固液混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料装置(2)，所述进料装置(2)的内部固定连接有分料板(3)，所述箱体(1)的左侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离第一电机(5)输出轴的一端固定连接有转筒(7)，所述转筒(7)的内壁固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的表面设置有搅拌叶(9)，所述转筒(7)的表面开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内设置有刀片(11)，所述转筒(7)的外壁固定连接有辅助杆(24)，所述箱体(1)的内壁固定连接有第一隔板(12)，所述第一隔板(12)的底部固定安装有出液开关(13)，所述箱体(1)的内部固定连接有位于第一隔板(12)下方的第二隔板(14)，所述第一隔板(12)与所述第二隔板(14)的之间固定安装有两过滤网(15)，两所述过滤网(15)分别位于所述出液开关(13)的左右两侧，所述箱体(1)的左右两侧壁且位于第一隔板(12)与第二隔板(14)之间均固定连接有出液管(17)，所述第二隔板(14)上固定安装有回收开关(16)，所述回收开关(16)位于两所述过滤网(15)之间；所述箱体(1)的底部固定安装有电机盒(18)，所述电机盒(18)的内部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的顶部穿设所述箱体(1)并固定连接有搅拌扇(21)，所述搅拌扇(21)位于所述回收开关(16)下方，所述箱体(1)的底部固定连接有收液开关(22)，所述箱体(1)的顶部固定安装有控制盒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液混合装置，其特征在于：所述接杆(6)的数量为两个，分别位于转筒(7)的左右两侧，所述箱体(1)内壁的右侧开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有轴承，且轴承的内环与连接杆(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液混合装置，其特征在于：所述辅助杆(24)表面固定连接有粉碎刀片，且辅助杆(24)远离转筒(7)的一端固定连接有毛刷杆。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液混合装置，其特征在于：两所述过滤网(15)为倾斜放置。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液混合装置，其特征在于：所述控制盒(23)与第一电机(5)、第二电机(19)、出液开关(13)、回收开关(16)和收液开关(22)之间均电连接。