CN207821013U - 一种虾松生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虾松生产设备，其组成包括：刺辊，刺辊包括辊体，辊体外表面设置有刺突，辊体两端固接传动轴，传动轴上通过轴承转动连接在支撑架上，传动轴一端安装有皮带轮，皮带轮通过传动皮带与电动机相联，支撑架上方装有方形漏斗，辊体顺时针转动方向的支撑架侧面装有刺突板，辊体与刺突板相反方向的支撑架上安装有与刺辊相适应的弧形保护罩，辊体两端对应的支撑架上安装有平面保护罩，所述的辊体下面安装有出料口。该虾松生产设备填补了市场中虾松生产的技术空白，改变了成松模式，通过设备表面的刺突，以摩擦拉伸的方式成松，其成松能力更高，并避免了剪切力对虾蛋白的破坏作用。

Description

一种虾松生产设备

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体而言，涉及虾松生产设备，适用于将虾仁原料加工为虾松产品。

背景技术

肉松由于其良好的营养价值和特殊的适口性，近年来成为广大消费者餐桌上的常客，其市场销售额不断攀升。另外，肉松广泛用于制备面包、糕点、甜点等原料，提升产品的品质。肉松受青睐的主要原因，一是因为肉松蓬松的状态，赋予产品入口即化的特殊口感；二是肉松经加工后，更容易消化吸收，其营养价值更好。

目前市场销售量最大的猪肉松，其次是牛肉松，最次是鱼松。其工业化加工方式均以将原料预先调味蒸煮后，利用搅拌类机械搅拌成松为主。这种搅拌成松的生产方式，对猪肉、牛肉、鱼肉、羊肉等原料具有良好的成松效果，但对虾肉的成松效果非常差，导致市面目前没有真正的虾松产品出现。猪肉、牛肉、鱼肉、羊肉等原料的共同特征是蛋白纤维结合相对松散，在搅拌下很容易散开成松。但对虾仁来说，其蛋白纤维成颗粒状，结合紧密，不容易散开。利用搅拌机构搅拌时，如果速度太低，紧密结合的蛋白纤维散不开，成不了松；提高转速后，虾仁蛋白纤维又容易被剪切力所折断，最后成粉状，也成不了松。因此，必须开发出适应虾仁蛋白纤维结构特点的专用加工设备，才能满足虾松生产的技术条件。

我国海岸线长，具有丰富的对虾养殖资源。相应地，我国也是世界对虾养殖的大国。特别是东南沿海，成为了全球对虾供应与集散中心。但在对虾深加工领域，我国的技术水平依然比较落后，导致对虾产业链短，以初级的原料贸易为主。活或鲜虾的运输贮藏受限，产品市场范围窄。虾属于非常优质的蛋白资源，其营养价值高于常见的猪、牛、鸡、羊肉。将虾蛋白加工成为虾松，可以克服原料虾贮运受限市场窄的缺陷，从而开拓更广泛的市场。

因此，开发新的对虾加工技术，有利于提升对虾产业的技术水平和经济效益，促进对虾产业健康发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种虾松生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾松生产设备，其组成包括：刺辊，所述的刺辊包括辊体，所述的辊体外表面设置有刺突，所述的辊体两端固接传动轴，所述的传动轴上通过轴承转动连接在支撑架上，所述的传动轴一端安装有皮带轮，所述的皮带轮通过传动皮带与电动机相联，所述的支撑架上方装有方形漏斗，所述的辊体顺时针转动方向的支撑架侧面装有刺突板，所述的辊体与刺突板相反方向的支撑架上安装有与辊体相适应的弧形保护罩，所述的辊体两端对应的支撑架上安装有平面保护罩，所述的辊体下面安装有出料口。

优选的，所述的虾松生产设备，所述的辊体的材质可为不锈钢、铸铁或合金，所述的辊体直径为10-30cm，宽度为10-30cm，所述的刺突呈交叉分布，刺突的高度与基底直径为2-5mm，刺突的行与列间距为4-8mm，所述的传动轴直径为5-10cm，所述的皮带轮的宽度为5-10cm，直径为15-50cm。

优选的，所述的虾松生产设备，所述的电动机的功率为0.5-2.0KW。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该虾松生产设备填补了市场中虾松生产的技术空白。由于虾蛋白纤维结构的特殊性，导致现有肉松生产技术无法满足虾松生产的技术要求。现有技术通过搅拌的方式，使原料蛋白纤维成松。虾仁蛋白为颗粒状态，搅拌技术制备虾松，要么不能使蛋白分散成松，要么将蛋白纤维打断成粉。本技术改变了成松模式，通过设备表面的刺突，以摩擦拉伸的方式成松，其成松能力更高，并避免了剪切力对虾蛋白的破坏作用。本实用新型投入市场后，将为对虾加工提供一种新的技术选择，以促进对虾加工向精深发展，为对虾产业的健康可持续发展提供支撑。因此，本发明具有促进技术进步和经济发展的双重有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型刺辊结构图。

图3为本实用新型刺突分布示意图。

图中：1、方形漏斗；2、刺辊；3、中心轴；4、刺板；5、传动皮带；6、电动机；7、支撑架；8、出料口；9、弧形保护罩；10、轴承；11、辊体；12、刺突；13、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种虾松生产设备，其组成包括：刺辊2，所述的刺辊2包括辊体11，所述的辊体11外表面设置有刺突12，所述的辊体11两端固接传动轴3，所述的传动轴3上通过轴承10转动连接在支撑架7上，所述的传动轴3一端安装有皮带轮13，所述的皮带轮13通过传动皮带5与电动机6相联，所述的支撑架7上方装有方形漏斗1，所述的辊体11顺时针转动方向的支撑架7侧面装有刺突板，所述的辊体11与刺突板相反方向的支撑架7上安装有与辊体11相适应的弧形保护罩9，所述的辊体11两端对应的支撑架7上安装有平面保护罩，所述的辊体11下面安装有出料口8，所述的辊体11的材质可为不锈钢、铸铁或合金，所述的辊体11直径为10-30cm，宽度为10-30cm，所述的刺突12呈交叉分布，刺突12的高度与基底直径为2-5mm，刺突12的行与列间距为4-8mm，所述的传动轴3直径为5-10cm，所述的皮带轮13的宽度为5-10cm，直径为15-50cm，所述的电动机6的功率为0.5-2.0KW。

工作原理：虾仁装在方形漏斗中，刺辊在电动机的带动下顺时针方向转动。在刺辊在转动过程中，借助表面的刺突产生的摩擦力，带动虾仁向刺突板运动。当虾仁运动到刺突板处，由于刺突板与刺辊间距非常小，无法直接通过，借助刺突板与刺辊表面的刺突产生的摩擦作用，将虾仁拉为细丝，然后才能通过，进入出料口，成为虾松产品。刺辊与保护罩之间的间距要远小于虾仁，因此虾仁不会从逆时针方向掉落，保证所有原料全部通过刺突板与刺辊之间的缝隙被加工。

所述的方形漏斗、弧形保护罩、刺突板、出料口的尺寸，与刺辊的直径相适应；所述电动机的功率为0.5-2.0KW，在支撑架上的安装位置与皮带轮的位置相适应，刺辊与刺突板间的安装距离2-6mm，所述的刺辊，顺时针方向转动，从上面向着刺突板的方向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种虾松生产设备，其组成包括：刺辊(2)，其特征是：所述的刺辊(2)包括辊体(11)，所述的辊体(11)外表面设置有刺突(12)，所述的辊体(11)两端固接传动轴(3)，所述的传动轴(3)上通过轴承(10)转动连接在支撑架(7)上，所述的传动轴(3)一端安装有皮带轮(13)，所述的皮带轮(13)通过传动皮带(5)与电动机(6)相联，所述的支撑架(7)上方装有方形漏斗(1)，所述的辊体(11)顺时针转动方向的支撑架(7)侧面装有刺突板，所述的辊体(11)与刺突板相反方向的支撑架(7)上安装有与辊体(11)相适应的弧形保护罩(9)，所述的辊体(11)两端对应的支撑架(7)上安装有平面保护罩，所述的辊体(11)下面安装有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的虾松生产设备，其特征是：所述的辊体(11)的材质可为不锈钢、铸铁或合金，所述的辊体(11)直径为10-30cm，宽度为10-30cm，所述的刺突(12)呈交叉分布，刺突(12)的高度与基底直径为2-5mm，刺突(12)的行与列间距为4-8mm，所述的传动轴(3)直径为5-10cm，所述的皮带轮(13)的宽度为5-10cm，直径为15-50cm。

3.根据权利要求1所述的虾松生产设备，其特征是：所述的电动机(6)的功率为0.5-2.0KW。