CN207820995U - 一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雪糕生产设备技术领域，尤其是一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，包括储料箱体，所述储料箱体内部底端设有移动储料板，所述移动储料板两端贯穿储料箱体前后两侧壁，每个所述拨动板均固接在一个连接杆上，所述支撑轴置于储料通孔正上方，且所述支撑轴两端贯穿储料箱体侧壁，所述第二液压缸固接在储料箱体上，所述储料箱体远离第三液压缸的一侧设有排料机构，所述排料机构包括支撑板，所述第一液压缸活塞杆贯穿支撑板，且第一液压缸贯穿的一端固接有水平摆放的垫板，所述垫板底部设有若干个排料轴，所述排料轴个数及位置均与储料通孔相匹配。本实用新型添加果肉不仅快捷高效，而且添加的量相同，使生产出来的雪糕更加完美。
Description
技术领域
本实用新型涉及雪糕生产设备技术领域，尤其涉及一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置。
背景技术
冰淇淋(ice cream)，是以饮用水、牛奶、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品，口感细腻、柔滑、清凉。
雪糕样式多种多样，有些雪糕在生产的时候需要添加果肉粒，传统的添加方式都是通过人工添加，该种方式不仅麻烦，效率极低，而且添加的时候量不好把控，导致雪糕上果肉粒多少产生差异。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在果肉添加时量不好把控的缺点，而提出的一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，包括储料箱体，所述储料箱体通过若干个支腿支撑在地面上，所述储料箱体内部底端设有移动储料板，所述移动储料板两端贯穿储料箱体前后两侧壁，且所述移动储料板两侧均设有滑块，所述滑块置于储料箱体侧壁开设的燕尾槽滑道内，所述移动储料板一端固接有若干个第三液压缸，所述第三液压缸伸缩方向沿滑块长度方向设置，所述第三液压缸通过支撑杆固接在地面。
所述移动储料板上开设有若干个储料通孔，若干个所述储料通孔沿储料箱体长度方向排成一列，每个所述储料通孔上方均设有一个与之匹配的拨动板，每个所述拨动板均固接在一个连接杆上，所述储料箱体上设有支撑轴，所述支撑轴置于储料通孔正上方，且所述支撑轴两端贯穿储料箱体侧壁，若干个所述连接杆固接在支撑轴上，所述支撑轴上固接有连接板，所述连接板上固接有水平放置的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩方向沿支撑轴长度方向设置，所述第二液压缸固接在储料箱体上。
所述储料箱体远离第三液压缸的一侧设有排料机构，所述排料机构包括支撑板，所述支撑板固接在储料箱体上，所述支撑板上固接有竖直摆放的第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆贯穿支撑板，且第一液压缸贯穿的一端固接有水平摆放的垫板，所述垫板底部设有若干个排料轴，所述排料轴个数及位置均与储料通孔相匹配。
优选的，所述拨动板倾斜设置，且所述拨动板与移动储料板所夹的锐角60-70°。
优选的，所述储料箱体远离第三液压缸的一侧固接有水平放置的导向板，所述导向板置于垫板正下方，且所述排料轴贯穿导向板。
优选的，所述第三液压缸活塞杆直径小于移动储料板厚度。
优选的，所述移动储料板宽度是储料箱体底部宽度的2.5-3倍。
本实用新型提出的一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，有益效果在于：本实用新型在添加果肉的时候，只需要通过拨动板将果肉粒填充到储料通孔内，然后使移动储料板移动，当储料通孔移动至排料轴正下方时，通过第一液压缸带动排料轴向下运动，将储料通孔内部的果肉挤出即可，本装置添加果肉不仅快捷高效，而且添加的量相同，使生产出来的雪糕更加完美。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的后视图。
图中：支腿1、储料箱体2、支撑轴3、拨动板4、连接杆5、第一液压缸6、连接板7、第二液压缸8、滑块9、移动储料板10、储料通孔11、第三液压缸12、支撑杆13、支撑板14、垫板15、排料轴16、导向板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，包括储料箱体2，储料箱体2通过若干个支腿1支撑在地面上，储料箱体2内部底端设有移动储料板10，移动储料板10两端贯穿储料箱体2前后两侧壁，且移动储料板10两侧均设有滑块9，滑块9置于储料箱体2侧壁开设的燕尾槽滑道内，移动储料板10宽度是储料箱体2底部宽度的2.5-3倍，确保移动储料板10始终插设在储料箱体2上，防止漏料。
移动储料板10一端固接有若干个第三液压缸12，第三液压缸12活塞杆直径小于移动储料板10厚度，第三液压缸12伸缩方向沿滑块9长度方向设置，第三液压缸12通过支撑杆13固接在地面。填充好果肉后，通过第三液压缸12推动移动储料板10，使移动储料板10移动至排料机构下方。
移动储料板10上开设有若干个储料通孔11，若干个储料通孔11沿储料箱体2长度方向排成一列，每个储料通孔11上方均设有一个与之匹配的拨动板4，拨动板4倾斜设置，且拨动板4与移动储料板10所夹的锐角60-70°。通过倾斜的拨动板4拨动储料箱体2内的果肉粒，使果肉粒填充到储料通孔11内。
每个拨动板4均固接在一个连接杆5上，储料箱体2上设有支撑轴3，支撑轴3置于储料通孔11正上方，且支撑轴3两端贯穿储料箱体2侧壁，若干个连接杆5固接在支撑轴3上，支撑轴3上固接有连接板7，连接板7上固接有水平放置的第二液压缸8，第二液压缸8伸缩方向沿支撑轴3长度方向设置，第二液压缸8固接在储料箱体2上。通过第二液压缸8带动支撑轴3移动，通过支撑轴3带动拨动板4来回摆动，使果肉粒填充到储料通孔11内。
储料箱体2远离第三液压缸12的一侧设有排料机构，排料机构包括支撑板14，支撑板14固接在储料箱体2上，支撑板14上固接有竖直摆放的第一液压缸6，第一液压缸6活塞杆贯穿支撑板14，且第一液压缸6贯穿的一端固接有水平摆放的垫板15，垫板15底部设有若干个排料轴16，排料轴16个数及位置均与储料通孔11相匹配，储料箱体2远离第三液压缸12的一侧固接有水平放置的导向板17，导向板17置于垫板15正下方，且排料轴16贯穿导向板17。当移动储料板10上的储料通孔11移动至排料轴16正下方时，通过第一液压缸6带动排料轴16运动，通过排料轴16将储料通孔11内部的果肉排出。
工作原理：本实用新型使用时，通过来回摆动的拨动板4将果肉填充至储料通孔11内，然后使移动储料板10上的储料通孔11移动至排料轴16正下方时，通过第一液压缸6带动排料轴16运动，通过排料轴16将储料通孔11内部的果肉排出，完成果肉粒的定量装料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，包括储料箱体（2），所述储料箱体（2）通过若干个支腿（1）支撑在地面上，其特征在于，所述储料箱体（2）内部底端设有移动储料板（10），所述移动储料板（10）两端贯穿储料箱体（2）前后两侧壁，且所述移动储料板（10）两侧均设有滑块（9），所述滑块（9）置于储料箱体（2）侧壁开设的燕尾槽滑道内，所述移动储料板（10）一端固接有若干个第三液压缸（12），所述第三液压缸（12）伸缩方向沿滑块（9）长度方向设置，所述第三液压缸（12）通过支撑杆（13）固接在地面；
所述移动储料板（10）上开设有若干个储料通孔（11），若干个所述储料通孔（11）沿储料箱体（2）长度方向排成一列，每个所述储料通孔（11）上方均设有一个与之匹配的拨动板（4），每个所述拨动板（4）均固接在一个连接杆（5）上，所述储料箱体（2）上设有支撑轴（3），所述支撑轴（3）置于储料通孔（11）正上方，且所述支撑轴（3）两端贯穿储料箱体（2）侧壁，若干个所述连接杆（5）固接在支撑轴（3）上，所述支撑轴（3）上固接有连接板（7），所述连接板（7）上固接有水平放置的第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）伸缩方向沿支撑轴（3）长度方向设置，所述第二液压缸（8）固接在储料箱体（2）上；
所述储料箱体（2）远离第三液压缸（12）的一侧设有排料机构，所述排料机构包括支撑板（14），所述支撑板（14）固接在储料箱体（2）上，所述支撑板（14）上固接有竖直摆放的第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）活塞杆贯穿支撑板（14），且第一液压缸（6）贯穿的一端固接有水平摆放的垫板（15），所述垫板（15）底部设有若干个排料轴（16），所述排料轴（16）个数及位置均与储料通孔（11）相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，其特征在于，所述拨动板（4）倾斜设置，且所述拨动板（4）与移动储料板（10）所夹的锐角60-70°。
3.根据权利要求1所述的一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，其特征在于，所述储料箱体（2）远离第三液压缸（12）的一侧固接有水平放置的导向板（17），所述导向板（17）置于垫板（15）正下方，且所述排料轴（16）贯穿导向板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，其特征在于，所述第三液压缸（12）活塞杆直径小于移动储料板（10）厚度。
5.根据权利要求1所述的一种雪糕生产用果肉粒定量装料装置，其特征在于，所述移动储料板（10）宽度是储料箱体（2）底部宽度的2.5-3倍。
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2017
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