CN207819160U - 一种线束对齐治具 - Google Patents

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CN207819160U CN201721734137.5U CN201721734137U CN207819160U CN 207819160 U CN207819160 U CN 207819160U CN 201721734137 U CN201721734137 U CN 201721734137U CN 207819160 U CN207819160 U CN 207819160U
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黄廷东
张成彬
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Abstract

本实用新型涉及一种线束对齐治具,包括挡线机构以及设置在所述挡线机构旁的固线机构,所述固线机构包括活动底座以及设置在所述活动底座上的固线夹具,所述固线夹具包括固定夹和移动夹,所述移动夹通过驱动机构以及夹具轨道靠近或远离所述固定夹,实现对线束的夹持;所述活动底座的移动方向垂直于所述移动夹的移动方向;所述挡线机构为具有平整侧面的磁性座,且所述平整侧面正对所述固线夹具。本实用新型的一种线束对齐治具通过挡线机构以及固线机构两者配合,实现多线束高效固定以及定位,大大提高线束剥皮的精度以及效率。

Description

一种线束对齐治具
技术领域
本实用新型涉及汽车线束生产领域,特别涉及一种线束对齐治具。
背景技术
在目前的汽车行业内,汽车线束的种类越来越多,汽车线束生产过程中,需要对线束进行各种形式的加工,如裁剪、热缩、集束、剥皮以及部分剥皮等。
其中,在对线束进行部分剥皮时,由于需要严格控制每一条线束的剥皮位置,因此在剥皮之前需要进行严格的定位以及对准。
现有技术中,对准通常是通过单独对每根线路进行对准,但是这种对准方式不利于提高生产效率。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种线束对齐治具。
一种线束对齐治具,包括挡线机构以及设置在所述挡线机构旁的固线机构,所述固线机构包括活动底座以及设置在所述活动底座上的固线夹具,所述固线夹具包括固定夹和移动夹,所述移动夹通过驱动机构以及夹具轨道靠近或远离所述固定夹,实现对线束的夹持;所述活动底座的移动方向垂直于所述移动夹的移动方向;所述挡线机构为具有平整侧面的磁性座,且所述平整侧面正对所述固线夹具。
进一步的,所述固线机构还包括供所述活动底座运动的固线轨道,所述活动底座上设有定位机构,所述定位机构包括卡在所述固线轨道内的定位块以及旋接贯穿所述活动底座以及所述定位块的固定旋钮。
进一步的,所述夹具轨道设置在所述活动底座上,所述移动夹底部延伸出于所述夹具轨道相匹配的滑动件。
进一步的,所述驱动机构为气缸,所述气缸设置在所述移动夹的与所述固定夹相背的一侧,且气缸活塞末端与所述移动夹固定连接。
进一步的,所述固定夹与所述移动夹相对的一侧面开有与所述移动夹匹配的凹槽,所述移动夹可伸入所述凹槽中实现与所述固定夹的咬合。
进一步的,所述移动夹与所述固定夹相对的侧面设有第一凹牙;所述固定夹与所述移动夹相对的侧面设有第二凹牙。
进一步的,所述挡线机构的平整侧面上还涂覆有绝缘软胶层。
本实用新型的一种线束对齐治具通过挡线机构以及固线机构两者配合,实现多线束高效固定以及定位,大大提高线束剥皮的精度以及效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中的固线结构爆炸示意图。
图3为本实用新型实施例1中的活动底座与固线轨道配合示意图。
图4为本实用新型实施例1中的固线结构示意图。
其中,挡线机构为1;固线机构为2;活动底座为21;定位机构为210;固定旋钮为211;定位块为212;定位柱为213;夹具轨道为214;固线夹具为22;固定夹为221;移动夹为222;驱动机构为223;第一凹牙为224;第二凹牙为225;固线轨道为23;挡沿为231;工作平台为3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1:
如图1所示,一种线束对齐治具,包括挡线机构以及固线机构,该两个机构配合用于线束的对齐以及固定,具体的,线束穿过固线机构后,通过挡线机构将线束的一端对其到同一平面上,在对齐后,固线机构对挡线机构实现固定。本实用新型的固线机构可以实现大量线束的固定,从而提高对齐以及固定的效率。
具体的,如图2所示,在固线机构方面,包括活动底座以及固线夹具。活动底座这是在工作平台上,其可以沿特定方向进行移动,优选的,可以沿线束放置的方向运动,使设置在活动底座上的固线夹具可以夹持线束的任何一点。
为了实现活动底座的定向运动,固线机构还在工作平面上设置有固线轨道,同时活动底座的底面设置与固线轨道配合的定位机构。固线轨道为下沉式凹槽,并且在固线轨道两内侧壁顶部分别横向延伸出挡沿。定位机构则包括卡在固线轨道内的定位块以及固定旋钮,固定旋钮贯穿活动底座以及固定块,在固定旋钮旋转时,其末将从固定块底部伸出并抵住固线轨道的底部,从而将固定块顶起,并抵住挡沿实现整个活动底座的固定。
另外,为了防止活动底座旋转,如图3所示,活动底座的底面还想固线轨道内延伸出定位柱。
在固线夹具方面,如图4所示,固线夹具包括固定夹和移动夹,移动夹通过驱动机构以及夹具轨道靠近或远离固定夹,实现对线束的夹持。本实施例中,固定夹固定在活动底座的一端,其与移动夹相对的一侧面开有与移动夹匹配的凹槽,使移动夹可伸入该凹槽中实现两个夹具的咬合。
为了提高固线力度以及效率,移动夹与固定夹相对的侧面设有第一凹牙;固定夹与移动夹相对的侧面设有第二凹牙。当待固定的线束固定时,随着移动夹向固定夹靠近,线束会被压至凹牙的中心处。因此可以实现线束在数量上的兼容,从而保证有足够的夹持力。
在固线夹具的夹持力方面,本实施例中的驱动机构为气缸,设置在移动夹的与固定夹相背的一侧,且气缸活塞末端与移动夹固定连接,实现对移动夹的推顶以及拉回。
在固线夹具以及活动底座的移动方向上,活动底座的移动方向垂直于移动夹的移动方向。并且挡线机构为具有平整侧面的磁性座,且平整侧面正对固线夹具,保证对齐率。
另外,为了保证移动夹具的移动方向不发生偏移,在活动底座上还是设置夹具轨道,同时,移动夹底部延伸出于夹具轨道相匹配的滑动件。
在挡线机构方面,挡线机构为磁性座,其由可被旋动的矩形磁性元件、两磁性轭铁组,以及位于两磁性轭铁组间的上、下非磁性块构成。当矩形磁性元件的两极(N或S)呈上下方向时,也就是矩形磁性元件的N或S极正对磁性轭铁组时,磁性座被磁化了,这个方向上具有强磁,所以能够用于工作平台的表面。而当矩形磁性元件的两极垂直于磁性轭铁组时,即NS的正中间正对磁性轭铁组时不会被磁化,所以此时挡线机构上几乎没有磁力,就可以很容易地从工作平台取下来了。
进一步的,挡线机构的平整侧面上还涂覆有绝缘软胶层,从而保护线束端部。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种线束对齐治具,其特征在于,包括挡线机构以及设置在所述挡线机构旁的固线机构,所述固线机构包括活动底座以及设置在所述活动底座上的固线夹具,所述固线夹具包括固定夹和移动夹,所述移动夹通过驱动机构以及夹具轨道靠近或远离所述固定夹,实现对线束的夹持;所述活动底座的移动方向垂直于所述移动夹的移动方向;所述挡线机构为具有平整侧面的磁性座,且所述平整侧面正对所述固线夹具。
2.根据权利要求1所述的线束对齐治具,其特征在于,所述固线机构还包括供所述活动底座运动的固线轨道,所述活动底座上设有定位机构,所述定位机构包括卡在所述固线轨道内的定位块以及旋接贯穿所述活动底座以及所述定位块的固定旋钮。
3.根据权利要求1或2所述的线束对齐治具,其特征在于,所述夹具轨道设置在所述活动底座上,所述移动夹底部延伸出于所述夹具轨道相匹配的滑动件。
4.根据权利要求1所述的线束对齐治具,其特征在于,所述驱动机构为气缸,所述气缸设置在所述移动夹的与所述固定夹相背的一侧,且气缸活塞末端与所述移动夹固定连接。
5.根据权利要求1所述的线束对齐治具,其特征在于,所述固定夹与所述移动夹相对的一侧面开有与所述移动夹匹配的凹槽,所述移动夹可伸入所述凹槽中实现与所述固定夹的咬合。
6.根据权利要求1所述的线束对齐治具,其特征在于,所述移动夹与所述固定夹相对的侧面设有第一凹牙;所述固定夹与所述移动夹相对的侧面设有第二凹牙。
7.根据权利要求1所述的线束对齐治具,其特征在于,所述挡线机构的平整侧面上还涂覆有绝缘软胶层。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109659850A (zh) * 2018-12-27 2019-04-19 钱俊伟 一种高效电缆线切割结构
CN109884512A (zh) * 2019-04-15 2019-06-14 山东科技大学 一种测试治具用电路板上连接线定位装置
CN111969499A (zh) * 2020-07-17 2020-11-20 芜湖慧宇商贸有限公司 一种线缆剥皮机

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