CN109659850A - 一种高效电缆线切割结构 - Google Patents

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    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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Abstract

本发明属于电力施工或检修应用技术领域,具体公开了一种高效电缆线切割结构,由底座,及设置在底座上的双工位切割组件组成。本发明的一种高效电缆线切割结构的有益效果在于:其双工位切割结构设计结构合理,线路架设或线路检修施工时能完成高效、精准的切割,且控制省时、省力,提高了线路架设或线路施工的效率,同时施工时能实现快速、稳定的适应性升降角度调整,保证切割人员控制切割的精准性,作业效率高。

Description

一种高效电缆线切割结构
技术领域
本发明属于电力线路施工或检修应用技术领域,具体涉及一种高效电缆线切割结构。
背景技术
在输电线路架设或检修的施工过程中,需要用到切割设备对缆线进行切割,以保证线路架设或检修作业的正常进行。
目前的用于缆线切割的切割设备在使用时,一方面其结构复杂,使用操作不便,切割作业时至少需要两个人操作控制进行切割,且切割作业不便捷、费力、耗时长,降低了线路的架设施工或检修施工的效率,另一方面功能单一,不能实现缆线的双工位切割,切割效率低且无法实现快速、精准的适应性升降角度调整,已不能满足现有电力线路施工或检修的高标准使用需求,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本发明提供一种高效电缆线切割结构。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种高效电缆线切割结构,其双工位切割结构设计结构合理,线路架设或线路检修施工时能完成高效、精准的切割,且控制省时、省力,提高了线路架设或线路施工的效率,同时施工时能实现快速、稳定的适应性升降角度调整,保证切割人员控制切割的精准性,作业效率高。
技术方案:本发明提供一种高效电缆线切割结构,由底座,及设置在底座上的双工位切割组件组成;所述双工位切割组件,包括支撑耳板,及设置在支撑耳板上的支腿,其中,支撑耳板与支腿之间通过定位螺杆连接,及设置在支腿上的气缸安装套,及设置在气缸安装套一侧的辅助连接套,及设置在辅助连接套一侧的正方形切割框架,及设置在气缸安装套内且与贯穿辅助连接套、正方形切割框架的切割气缸,及设置在正方形切割框架内且与切割气缸连接的定位板,及设置在定位板一侧的刀座,及设置在刀座上的切割刀刃,其中,切割气缸、定位板、刀座之间通过定位螺杆紧固,及设置在正方形切割框架一侧且与切割刀刃相配合使用的第一缆线限位凹槽、第二缆线限位凹槽。
本技术方案的,所述高效电缆线切割结构,还包括对称设置在正方形切割框架上、下两侧且与刀座相配合使用的一组凹形刀座导轨。
本技术方案的,所述高效电缆线切割结构,还包括包括设置在刀座上的板式定位凸起,及设置在正方形切割框架内且位于第一缆线限位凹槽、第二缆线限位凹槽一侧与板式定位凸起相配合使用的板式定位凹槽。
本技术方案的,所述高效电缆线切割结构,还包括设置在底座上的气缸安装座,及设置在气缸安装座内的升降调节气缸,及设置在正方形切割框架一侧且与升降调节气缸相配合使用的气缸限位连接套、气缸支撑定位凹槽。
与现有技术相比,本发明的一种高效电缆线切割结构的有益效果在于:其双工位切割结构设计结构合理,线路架设或线路检修施工时能完成高效、精准的切割,且控制省时、省力,提高了线路架设或线路施工的效率,同时施工时能实现快速、稳定的适应性升降角度调整,保证切割人员控制切割的精准性,作业效率高。
附图说明
图1是本发明的一种高效电缆线切割结构的结构示意图;
图2是本发明的一种高效电缆线切割结构的第一缆线限位凹槽、第二缆线限位凹槽、板式定位凹槽的主视结构示意图;
图3是本发明的一种高效电缆线切割结构的切割刀刃、板式定位凸起的主视结构示意图;
其中,图中序号标注如下:1-底座、2-支撑耳板、3-支腿、4-定位螺杆、5-气缸安装套、6-辅助连接套、7-正方形切割框架、8-切割气缸、9-定位板、10-刀座、11-切割刀刃、12-定位螺杆、13-凹形刀座导轨、14-第一缆线限位凹槽、15-第二缆线限位凹槽、16-板式定位凸起、17-板式定位凹槽、18-气缸安装座、19-升降调节气缸、20-气缸限位连接套、21-气缸支撑定位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
如图1、图2和图3所示的一种高效电缆线切割结构,由底座1,及设置在底座1上的双工位切割组件组成;双工位切割组件,包括支撑耳板2,及设置在支撑耳板2上的支腿3,其中,支撑耳板2与支腿3之间通过定位螺杆4连接,及设置在支腿3上的气缸安装套5,及设置在气缸安装套5一侧的辅助连接套6,及设置在辅助连接套6一侧的正方形切割框架7,及设置在气缸安装套5内且与贯穿辅助连接套6、正方形切割框架7的切割气缸8,及设置在正方形切割框架7内且与切割气缸8连接的定位板9,及设置在定位板9一侧的刀座10,及设置在刀座10上的切割刀刃11,其中,切割气缸8、定位板9、刀座10之间通过定位螺杆12紧固,及设置在正方形切割框架7一侧且与切割刀刃11相配合使用的第一缆线限位凹槽14、第二缆线限位凹槽15。
进一步优选的,所述高效电缆线切割结构,还包括对称设置在正方形切割框架7上、下两侧且与刀座10相配合使用的一组凹形刀座导轨13;及所述高效电缆线切割结构,还包括包括设置在刀座10上的板式定位凸起16,及设置在正方形切割框架7内且位于第一缆线限位凹槽14、第二缆线限位凹槽15一侧与板式定位凸起16相配合使用的板式定位凹槽17;及所述高效电缆线切割结构,还包括设置在底座1上的气缸安装座18,及设置在气缸安装座18内的升降调节气缸19,及设置在正方形切割框架7一侧且与升降调节气缸19相配合使用的气缸限位连接套20、气缸支撑定位凹槽21。
本结构的述高效电缆线切割结构,其双工位切割结构设计结构合理,线路架设或线路检修施工时能完成高效、精准的切割,且控制省时、省力,提高了线路架设或线路施工的效率,同时施工时能实现快速、稳定的适应性升降角度调整,保证切割人员控制切割的精准性,作业效率高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效电缆线切割结构,其特征在于:由底座(1),及设置在底座(1)上的双工位切割组件组成;所述双工位切割组件,包括支撑耳板(2),及设置在支撑耳板(2)上的支腿(3),其中,支撑耳板(2)与支腿(3)之间通过定位螺杆(4)连接,及设置在支腿(3)上的气缸安装套(5),及设置在气缸安装套(5)一侧的辅助连接套(6),及设置在辅助连接套(6)一侧的正方形切割框架(7),及设置在气缸安装套(5)内且与贯穿辅助连接套(6)、正方形切割框架(7)的切割气缸(8),及设置在正方形切割框架(7)内且与切割气缸(8)连接的定位板(9),及设置在定位板(9)一侧的刀座(10),及设置在刀座(10)上的切割刀刃(11),其中,切割气缸(8)、定位板(9)、刀座(10)之间通过定位螺杆(12)紧固,及设置在正方形切割框架(7)一侧且与切割刀刃(11)相配合使用的第一缆线限位凹槽(14)、第二缆线限位凹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效电缆线切割结构,其特征在于:所述高效电缆线切割结构,还包括对称设置在正方形切割框架(7)上、下两侧且与刀座(10)相配合使用的一组凹形刀座导轨(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效电缆线切割结构,其特征在于:所述高效电缆线切割结构,还包括设置在刀座(10)上的板式定位凸起(16),及设置在正方形切割框架(7)内且位于第一缆线限位凹槽(14)、第二缆线限位凹槽(15)一侧与板式定位凸起(16)相配合使用的板式定位凹槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种高效电缆线切割结构,其特征在于:所述高效电缆线切割结构,还包括设置在底座(1)上的气缸安装座(18),及设置在气缸安装座(18)内的升降调节气缸(19),及设置在正方形切割框架(7)一侧且与升降调节气缸(19)相配合使用的气缸限位连接套(20)、气缸支撑定位凹槽(21)。
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