CN207819094U - 高压连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压连接器，其包括插座组件和插头组件。插头组件包括插头主体和插头端子。插头端子具有：插头侧插接部，与插座端子插接；以及插头侧卡接部，沿周向突出于插头侧插接部。其中，针对插头侧插接部和插头侧卡接部的外径尺寸的差异，在插头主体上分别对应设置了收容、约束插头侧卡接部的插头侧第一导向孔柱和收容、约束插头侧插接部的插头侧第二导向孔柱。插头侧第一导向孔限制了插头侧卡接部的晃动、插头侧第二导向孔限制了插头侧插接部的晃动，从而减少了插头端子整体的晃动量，进而使得插头端子不易偏心。因此，在插头端子与插座端子插接时，插头端子与插座端子沿轴向的对正效果好，提高了插头端子与插座端子的连接可靠性。

Description

高压连接器

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种高压连接器。

背景技术

在全球能源紧缺、环境污染严重的大环境下，新能源汽车逐渐普及。其中最具挑战的是电池包的安全性，电池包的高压、大电流的引入使得汽车自燃风险急剧放大，高压连接器作为大电流的传输桥梁，连接可靠性至关重要。

高压连接器包括插头端子(具有插头侧卡接部和插头侧插接部)和插座端子(具有插座侧卡接部和插座侧插接部)，当插头端子与插座端子插接时，时常出现插头侧插接部(如插针)未插入插座侧插接部(如插孔)中而导致汽车通讯故障的问题。为解决此问题，设计者通常采用在高压连接器内增加导向柱以确保插头端子与插座端子中心对正。

但是在生产制造时，为了简化生产工序，导向柱大多按照端子(插头端子或插座端子)的卡接部的尺寸进行设计，由于端子的卡接部的直径较端子的插接部的直径大，因而导致端子的插接部可相对导向柱活动，容易发生端子偏心。这样，当插头端子与插座端子插接时，插头端子的插头侧插接部容易与插座端子的插座侧插接部发生错位，导致插头侧插接部被顶出或插头侧插接部插入导向柱与插座侧插接部之间使得插头侧插接部与插座侧插接部侧面接触，从而导致无导通或接触电阻过大，最终影响汽车正常使用。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压连接器，其减少了插头端子的晃动量，使得插头端子整体不易偏心，从而在插头端子与插座端子插接时，插头端子与插座端子沿轴向的对正效果好，提高了插头端子与插座端子的连接可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高压连接器，其包括：插座组件，包括插座端子；以及插头组件，装配于插座组件。插头组件包括：插头主体；以及插头端子，固定安装于插头主体。插头端子具有：插头侧插接部，与插座端子插接；以及插头侧卡接部，沿周向突出形成于插头侧插接部的一端上。

插头主体包括：插头侧第一导向孔柱，设置有与插头侧卡接部的外径相匹配的插头侧第一导向孔以收容并约束插头侧卡接部；以及插头侧第二导向孔柱，固定连接插头侧第一导向孔柱并设置有收容插头侧插接部的另一端的插头侧第二导向孔，且插头侧第二导向孔的至少一部分的内径小于插头侧第一导向孔的内径且与插头侧插接部的外径相匹配以约束插头侧插接部的所述另一端。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的高压连接器中，针对插头端子的插头侧插接部和插头侧卡接部的外径尺寸的差异，在插头主体上分别对应设置了收容并约束插头侧卡接部的插头侧第一导向孔柱和收容并约束插头侧插接部的插头侧第二导向孔柱。其中，插头侧第一导向孔柱的插头侧第一导向孔限制了插头侧卡接部的晃动，同时插头侧第二导向孔柱的插头侧第二导向孔限制了插头侧插接部的晃动，从而减少了插头端子整体的晃动量，进而使得插头端子不易偏心。因此，基于插头主体的这种结构，在插头端子与插座端子插接时，插头端子与插座端子沿轴向的对正效果好，提高了插头端子与插座端子的连接可靠性。

附图说明

图1是根据本实用新型的高压连接器的整体装配图。

图2是图1中的插头组件的装配图。

图3是图2中的插头组件的局部剖分图。

图4是图2的分解图。

图5是图4中的插头组件的锁紧连接件的立体图。

图6是图2的俯视图。

图7是沿图6中的A-A线切分后的剖视图。

图8是图7中的圆圈部分的放大图。

图9是图1中的插座组件的装配图。

图10是插座组件的插座端子的立体图。

图11是图9的分解图。

图12是图9的俯视图。

图13是沿图12中的B-B线切分后的剖视图。

图14是图13中的圆圈部分的放大图。

图15是插座组件与插头组件的连接关系示意图。

其中，附图标记说明如下：

1插座组件 211A头部

11插座端子 211B尾部

111插座侧插接部 212插头侧卡接部

112插座侧卡接部 213插头侧压接部

113插孔 22插头主体

114插座侧压接部 221插头侧第一导向孔柱

12插座主体 2211插头侧第一导向孔

121插座侧第一导向孔柱 2212插头侧台阶

1211插座侧第一导向孔 222插头侧第二导向孔柱

1212插座侧台阶部 2221插头侧第二导向孔

122插座侧第二导向孔柱 2222插头侧连接部

1221插座侧第二导向孔 2223插头侧收容部

1222插座侧连接部 23插头侧线缆

1223插座侧收容部 24插头侧壳体

13插座侧线缆 241插头侧卡扣

14插座侧壳体 242定位槽

141插座侧卡扣 243按压部

142卡固部 25插头侧第一密封圈

143定位孔 26插头侧第二密封圈

15插座侧密封圈 27插头侧盖体

16插座侧盖体 271插头侧卡槽

161插座侧卡槽 28锁紧连接件

17嵌入件 281支撑板

18密封垫 282按压板

2插头组件 283定位部

21插头端子 284手爪部

211插头侧插接部

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的高压连接器。

参照图1、图2至图8以及图15，根据本实用新型的高压连接器包括：插座组件1，包括插座端子11；以及插头组件2，装配于插座组件1。插头组件2包括：插头主体22；以及插头端子21，固定安装于插头主体22。插头端子21具有：插头侧插接部211，与插座端子11插接；以及插头侧卡接部212，沿周向突出形成于插头侧插接部211的一端上。

其中，插头主体22包括：插头侧第一导向孔柱221，设置有与插头侧卡接部212的外径相匹配的插头侧第一导向孔2211以收容并约束插头侧卡接部212；以及插头侧第二导向孔柱222，固定连接插头侧第一导向孔柱221并设置有收容插头侧插接部211的另一端的插头侧第二导向孔2221，且插头侧第二导向孔2221的至少一部分的内径小于插头侧第一导向孔2211的内径且与插头侧插接部211的外径相匹配以约束插头侧插接部211的所述另一端。

在根据本实用新型的高压连接器中，针对插头端子21的插头侧插接部211和插头侧卡接部212的外径尺寸的差异，在插头主体22上分别对应设置了收容并约束插头侧卡接部212的插头侧第一导向孔柱221和收容并约束插头侧插接部211的插头侧第二导向孔柱222。其中，插头侧第一导向孔柱221的插头侧第一导向孔2211限制了插头侧卡接部212的晃动，同时插头侧第二导向孔柱222的插头侧第二导向孔2221限制了插头侧插接部211的晃动，从而减少了插头端子21整体的晃动量，进而使得插头端子21不易偏心。因此，基于插头主体22的这种结构，在插头端子21与插座端子11插接时，插头端子21与插座端子11沿轴向的对正效果好，提高了插头端子21与插座端子11的连接可靠性。

参照图3、图7和图8，插头侧卡接部212为沿周向间隔形成于插头侧插接部211的所述一端上的多个卡接弹片。其中，插头端子21在安装于插头主体22时，所有的卡接弹片被弹性压缩而收容、约束在插头侧第一导向孔柱221的插头侧第一导向孔2211中，从而限定了插头侧卡接部212沿周向的晃动。

参照图3、图7和图8，插头侧第一导向孔柱221还设置有：插头侧台阶2212，设置于插头侧第一导向孔2211内并用于止挡插头侧卡接部212以约束插头侧卡接部212沿轴向的运动。由于插头侧台阶2212的设置，插头侧第一导向孔2211形成为台阶孔，在插头侧卡接部212插入插头侧第一导向孔2211中时，插头侧台阶2212限制了插头侧卡接部212沿轴向的晃动。参照图3、图4、图7和图8，插头侧第二导向孔柱222可具有：插头侧连接部2222，沿轴向固定连接于插头侧第一导向孔柱221；以及插头侧收容部2223，沿轴向连接于插头侧连接部2222并收容、约束插头侧插接部211的所述另一端。其中，插头侧第二导向孔2221沿轴向贯穿插头侧连接部2222和插头侧收容部2223而形成，且插头侧第二导向孔2221的形成于插头侧收容部2223的至少一部分的内径小于插头侧第一导向孔2211的内径且与插头侧插接部211的外径相匹配(如过盈配合)以约束插头侧插接部211的所述另一端。

插头侧连接部2222可过盈铆合于插头侧第一导向孔柱221，如插头侧连接部2222可在第一导向孔柱221的内侧过盈铆合于插头侧第一导向孔柱221(如图3和图8所示)。当然，插头侧连接部2222也可超声波焊接于插头侧第一导向孔柱221。

参照图3、图7和图8，插头侧插接部211可具有：头部211A，头部211A的一端的外周面上突出形成插头侧卡接部212而头部211A的另一端被插头侧第二导向孔2221约束；以及尾部211B，外径小于头部211A的外径并伸出插头侧第一导向孔2211和插头侧第二导向孔2221。

参照图4，插头端子21还可具有：插头侧压接部213，沿轴向固定连接插头侧插接部211的形成插头侧卡接部212的一端；插头组件2还可包括：插头侧线缆23，与插头端子21的插头侧压接部213压接连接。

参照图1以及图9至图15，插座端子11可具有：插座侧插接部111，与插头侧插接部211插接；插座侧卡接部112，沿周向突出于形成于插座侧插接部111的一端上。插座组件1还可包括：插座主体12，固定安装插座端子11并装配于插头主体22且包括：插座侧第一导向孔柱121，设置有与插座侧卡接部112的外径相匹配的插座侧第一导向孔1211以收容并约束插座侧卡接部112；以及插座侧第二导向孔柱122，设置有收容插座侧插接部111的另一端的插座侧第二导向孔1221，且插座侧第二导向孔1221的至少一部分的内径小于插座侧第一导向孔1211的内径且与插座侧插接部111的外径相匹配以约束插座侧插接部111的所述另一端。

针对插座端子11的插座侧插接部111和插座侧卡接部112的外径尺寸的差异，在插座主体12上也分别对应设置了收容并约束插座侧卡接部112的插座侧第一导向孔柱121和收容并约束插座侧插接部111的插座侧第二导向孔柱122。其中，插座侧第一导向孔柱121的插座侧第一导向孔1211限制了插座侧卡接部112的晃动，同时插座侧第二导向孔柱122的插座侧第二导向孔1221限制了插座侧插接部111的晃动，从而减少了插座端子11整体的晃动量，进而使得插座端子11不易偏心。因此，由于插头端子21和插座端子11的晃动量同时被减少，插头端子21和插座端子11各自本身不易偏心，从而在插头端子21与插座端子11插接时，插头端子21与插座端子11沿轴向的对正效果好，提高了插头端子21与插座端子11的连接可靠性。

其中，基于插头端子21与插座端子11之间的插接关系，插头侧插接部211的尾部211B可为针状的结构，而插座侧插接部111可设置有供插头侧插接部211插入的插孔113(如图10所示)。

参照图10、图11、图13和图14，插座侧卡接部112可为沿周向间隔形成于插座侧插接部111的所述一端上的多个卡接弹片。其中，插座端子11在安装于插座主体12时，所有的卡接弹片被弹性压缩而收容、约束在插座侧第一导向孔柱121的插座侧第一导向孔1211中，从而限定了插座侧卡接部112沿周向的晃动。

参照图13和图14，插座侧第一导向孔柱121还可设置有：插座侧台阶部1212，设置于插座侧第一导向孔1211内并用于止挡插座侧卡接部112以约束插座侧卡接部112沿轴向的运动。由于插座侧台阶部1212的设置，插座侧第一导向孔1211形成为台阶孔，当插座侧卡接部112插入插座侧第一导向孔1211中时，插座侧台阶部1212限制了插座侧卡接部112沿轴向的晃动。

参照图11、图13和图14，插座侧第二导向孔柱122可具有：插座侧连接部1222，沿轴向固定连接于插座侧第一导向孔柱121；以及插座侧收容部1223，沿轴向连接于插座侧连接部1222并收容、约束插座侧插接部111的所述另一端。其中，插座侧第二导向孔1221沿轴向贯穿插座侧连接部1222和插座侧收容部1223而形成，且插座侧第二导向孔1221的形成于插座侧收容部1223的至少一部分的内径小于插座侧第一导向孔柱121且与插座侧插接部111的外径相匹配(如过盈配合)以约束插座侧插接部111的所述另一端。

插座侧连接部1222可过盈铆合于插座侧第一导向孔柱121，如插座侧连接部1222可在插座侧第一导向孔柱121的内侧过盈铆合于插座侧第一导向孔柱121(如图13和图14所示)。当然，插座侧连接部1222也可超声波焊接于插座侧第一导向孔柱121。

参照图11和图15，插座端子11还可具有：插座侧压接部114，固定连接插座侧插接部插座侧插接部111的所述一端。插座组件1还可包括：插座侧线缆13，与插座端子11的插座侧压接部114压接连接。

参照图2、图4和图15，插头组件2还可包括：插头侧壳体24，形成于插头主体22的周向外侧；插头侧第一密封圈25，设置于插头端子21的远离插座主体12的一端并密封连接插头端子21与插头侧壳体24；插头侧第二密封圈26，设置于插头端子21的靠近插座组件1的一端并密封连接插头主体22与插座主体12；以及插头侧盖体27，装配于插头侧壳体24。

参照图11和图15，插座组件1还可包括：插座侧壳体14，形成于插座主体12的周向外侧并装配于插头侧壳体24；插座侧密封圈15，设置于插座端子11的远离插头主体22的一端并密封连接插座端子11与插座侧壳体14；以及插座侧盖体16，装配于插座侧壳体14。

参照图4，插头侧壳体24可设置有插头侧卡扣241，插头侧盖体27可设置有与插头侧卡扣241配合的插头侧卡槽271。参照图11，插座侧壳体14可设置有插座侧卡扣141，插座侧盖体16可设置有与插座侧卡扣141配合的插座侧卡槽161。

在根据本实用新型的高压连接器中，插头主体22与插座主体12可通过对应的锁扣结构固定装配，具体说明如下。

参照图4，插头侧壳体24可形成有定位槽242，插座侧壳体14形成有卡入定位槽242中的卡固部142。插头组件2还可包括：锁紧连接件28，固定安装于插头侧壳体24的定位槽242并与插头侧壳体24配合以使插头主体22与插座主体12固定装配。

参照图2和图4，插头侧壳体24还可形成有：按压部243，形成于定位槽242外侧并用于对锁紧连接件28施加压力。其中，按压部243以悬臂式的形式设置于插头侧壳体24并与定位槽242一起形成有空腔。

参照图2、图5和图15，锁紧连接件28可具有：支撑板281，位于按压部243与定位槽242形成的空腔中；按压板282，位于按压部243与支撑板281之间并连接于支撑板281的一端且与支撑板281之间形成有间隔；以及定位部283，形成于支撑板281上并卡接于定位槽242中。进一步参照图5，锁紧连接件28还可具有：手爪部284，形成于按压板282的远离插座主体12的一端。

这里补充说明的是，当插头主体22与插座主体12装配时，先将插座侧壳体14的卡固部142卡入插头侧壳体24的定位槽242中，然后将锁紧连接件28插入定位槽242，此时锁紧连接件28的按压板282与插头侧壳体24的按压部243互相挤压，从而将插头主体22与插座主体12固定装配。而当拆卸插头主体22与插座主体12时，需要首先通过手爪部284将锁紧连接件28抽出定位槽242一部分，然后按压手爪部284以使支撑板281的一端翘起并通过手爪部284将锁紧连接件28再次抽出定位槽242一部分，最后再次按压插头侧壳体24的按压部243，此时压力经由锁紧连接件28作用于卡固部142，从而使卡固部142退出定位槽242，进而可将插头主体22与插座主体12完全拆卸开。

参照图11，插座侧壳体14还可形成有定位孔143。插座组件1还可包括：嵌入件17，嵌入定位孔143中并用于连接(如螺栓连接)外部箱体；以及密封垫18，用于密封连接插座主体12与外部箱体。

在根据本实用新型的高压连接器中，插头主体22与插座主体12可由塑料材料制成，具体可选用PA66+GF或PBT+GF。插头端子21与插座端子11可由铜材料制成，还可镀锡或镀银。此外，在本实用新型中涉及到的所有密封部件均可由硅橡胶材料制成。

Claims (10)

1.一种高压连接器，包括：

插座组件(1)，包括插座端子(11)；以及

插头组件(2)，装配于插座组件(1)并包括：

插头主体(22)；以及

插头端子(21)，固定安装于插头主体(22)并具有：

插头侧插接部(211)，与插座端子(11)插接；以及

插头侧卡接部(212)，沿周向突出形成于插头侧插接部(211)的一端上；

其特征在于，插头主体(22)包括：

插头侧第一导向孔柱(221)，设置有与插头侧卡接部(212)的外径相匹配的插头侧第一导向孔(2211)以收容并约束插头侧卡接部(212)；以及

插头侧第二导向孔柱(222)，固定连接插头侧第一导向孔柱(221)并设置有收容插头侧插接部(211)的另一端插头侧第二导向孔(2221)，且插头侧第二导向孔(2221)的至少一部分的内径小于插头侧第一导向孔(2211)的内径且与插头侧插接部(211)的外径相匹配以约束插头侧插接部(211)的所述另一端。

2.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，插头侧卡接部(212)为沿周向间隔形成于插头侧插接部(211)的所述一端上的多个卡接弹片。

3.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，插头侧第一导向孔柱(221)还设置有：插头侧台阶(2212)，形成于插头侧第一导向孔(2211)内并用于止挡插头侧卡接部(212)以约束插头侧卡接部(212)沿轴向的运动。

4.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，插头侧第二导向孔柱(222)具有：

插头侧连接部(2222)，沿轴向固定连接于插头侧第一导向孔柱(221)；以及

插头侧收容部(2223)，沿轴向连接于插头侧连接部(2222)并收容、约束插头侧插接部(211)；

其中，插头侧第二导向孔(2221)沿轴向贯穿插头侧连接部(2222)和插头侧收容部(2223)而形成，且插头侧第二导向孔(2221)的形成于插头侧收容部(2223)的至少一部分的内径小于插头侧第一导向孔(2211)的内径且与插头侧插接部(211)的外径相匹配以约束插头侧插接部(211)的所述另一端。

5.根据权利要求4所述的高压连接器，其特征在于，插头侧第二导向孔(2221)的形成于插头侧收容部(2223)的至少一部分与插头侧插接部(211)过盈配合以约束插头侧插接部(211)的所述另一端。

6.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，

插座端子(11)具有：

插座侧插接部(111)，与插头侧插接部(211)插接；

插座侧卡接部(112)，沿周向突出于形成于插座侧插接部(111)的一端上；

插座组件(1)还包括：插座主体(12)，固定安装插座端子(11)并装配于插头主体(22)且包括：

插座侧第一导向孔柱(121)，设置有与插座侧卡接部(112)的外径相匹配的插座侧第一导向孔(1211)以收容并约束插座侧卡接部(112)；以及

插座侧第二导向孔柱(122)，固定连接插座侧第一导向孔柱(121)并设置有收容插座侧插接部(111)的另一端的插座侧第二导向孔(1221)，且插座侧第二导向孔(1221)的至少一部分的内径小于插座侧第一导向孔(1211)的内径且与插座侧插接部(111)的外径相匹配以约束插座侧插接部(111)的所述另一端。

7.根据权利要求6所述的高压连接器，其特征在于，插座侧第一导向孔柱(121)还设置有：插座侧台阶部(1212)，设置于插座侧第一导向孔(1211)内并用于止挡插座侧卡接部(112)以约束插座侧卡接部(112)沿轴向的运动。

8.根据权利要求6所述的高压连接器，其特征在于，插座侧卡接部(112)为沿周向间隔形成于插座侧插接部(111)的所述一端上的多个卡接弹片。

9.根据权利要求6所述的高压连接器，其特征在于，插座侧第二导向孔柱(122)具有：

插座侧连接部(1222)，沿轴向固定连接于插座侧第一导向孔柱(121)；以及

插座侧收容部(1223)，沿轴向连接于插座侧连接部(1222)并收容、约束插座侧插接部(111)的所述另一端；

其中，插座侧第二导向孔(1221)沿轴向贯穿插座侧连接部(1222)和插座侧收容部(1223)而形成，且插座侧第二导向孔(1221)的形成于插座侧收容部(1223)的至少一部分的内径小于插座侧第一导向孔柱(121)的内径且与插座侧插接部(111)的外径相匹配以约束插座侧插接部(111)的所述另一端。

10.根据权利要求9所述的高压连接器，其特征在于，插座侧第二导向孔(1221)的形成于插座侧收容部(1223)的至少一部分与插座侧插接部(111)过盈配合以约束插座侧插接部(111)的所述另一端。